本发明专利技术实施例提供一种火电机组梯级供热系统及方法，属于供热领域。所述火电机组梯级供热系统，包括火电机组以及抽背机，所述抽背机的进汽管路连接火电机组的主蒸汽管路，用于接收火电机组的主蒸汽；所述抽背机的抽汽管路连接火电机组的高压供热联箱，用于为高压供热联箱输出高压供热；所述抽背机的排汽管路连接火电机组的中压供热联箱，用于为中压供热联箱输出中压供热。本发明专利技术利用抽背机对主蒸汽做功能力进行了回收，对比主汽抽汽供热方案减少了喷水减温，将部分做功后的抽背机抽汽以及完全做功后的抽背机排汽分别作为高压和中压供热汽源，满足了高中压联合供热需求，实现了能级匹配供热，提高了能源利用率。提高了能源利用率。提高了能源利用率。
【技术实现步骤摘要】
火电机组梯级供热系统及方法
[0001]本专利技术涉及供热领域，具体地涉及一种火电机组梯级供热系统以及一种火电机组梯级供热方法。
技术介绍
[0002]热电联产因其“温度对口，梯级利用”的特点在节能减排方面具有显著优势。热电联产机组的供热分为居民采暖供热与工业供热。采暖供热有抽汽供热、低品位热能分级供热和热泵余热回收供热等比较完善的供热体系。工业供热特别是化工行业需求的高参数供热(2.3～6.0MPa,320～420℃)，目前普遍采用抽汽(如主蒸汽、一抽、再热蒸汽)减温减压供热方案。
[0003]对于工业供热中目前普遍采用的更高能级抽汽减温减压供热方案而言，由于采用压力或温度等级更高的抽汽点的抽汽，再进行减温减压后供热用户使用，一定程度上造成了能级不匹配的浪费现象，并未真正地实现“温度对口，梯级利用”。
[0004]鉴于上述原因，本专利技术旨在提供一种火电机组梯级供热系统以及一种火电机组梯级供热方法，通过设置抽背机将主蒸汽的做功能力进行回收利用，抽背机发电的同时其抽汽和排汽分别进行高压和中压供热，既回收了主蒸汽的部分做功能力，同时满足了高、中压联合供热的需求，实现了能级匹配供热。
技术实现思路
[0005]本专利技术实施例的目的是提供一种火电机组梯级供热系统以及一种火电机组梯级供热方法，该火电机组梯级供热系统通过设置抽背机将主蒸汽的做功能力进行回收利用，抽背机发电的同时其抽汽和排汽分别进行高压和中压供热，既回收了主蒸汽的部分做功能力，同时满足了高、中压联合供热的需求，实现了能级匹配供热。
[0006]为了实现上述目的，第一方面本专利技术实施例提供一种火电机组梯级供热系统，包括火电机组以及抽背机，
[0007]所述抽背机的进汽管路连接火电机组的主蒸汽管路，用于接收火电机组的主蒸汽；
[0008]所述抽背机的抽汽管路连接火电机组的高压供热联箱，用于为高压供热联箱输出高压供热；
[0009]所述抽背机的排汽管路连接火电机组的中压供热联箱，用于为中压供热联箱输出中压供热。
[0010]优选的，所述系统还包括汽汽换热器，所述汽汽换热器的高压进汽端连接所述抽汽管路的输出端，所述汽汽换热器的高压出汽端连接所述高压供热联箱的输入端；所述汽汽换热器的中压进汽端连接所述排汽管路的输出端，所述汽汽换热器的中压出汽端连接所述中压供热联箱的输入端。
[0011]优选的，所述系统还包括高压供热辅助模块以及中压供热辅助模块，
[0012]所述高压供热辅助模块的输入端连接所述主蒸汽管路，所述高压供热辅助模块的输出端连接所述高压供热联箱；
[0013]所述中压供热辅助模块的输入端连接火电机组的中压缸的进汽端，所述中压供热辅助模块的输出端连接所述中压供热联箱。
[0014]优选的，所述系统还包括供热再热器，
[0015]所述供热再热器的第一输入端连接所述排汽管路的输出端，所述供热再热器的第一输出端连接与所述汽汽换热器的中压进汽端；
[0016]所述供热再热器的第二输入端连接所述高压缸的排汽端，所述供热再热器的第二输出端连接所述中压供热联箱；
[0017]所述供热再热器用于加热排汽管路输出的排汽或加热高压缸输出的排汽。
[0018]优选的，所述系统还包括再热加热器，所述再热加热器的输入端连接所述供热再热器的第二输出端，所述再热加热器的输出端连接所述中压供热联箱，所述再热加热器与供热再热器串联，实现对所述供热再热器的保护。
[0019]优选的，所述高压缸的排汽端与所述供热再热器之间设有供热再热器入口旁路阀，所述供热再热器与所述再热加热器之间设有供热再热器出口旁路阀，所述高压缸的排汽端还设有高压缸排汽截止阀，当所述高压缸排汽截止阀关闭、供热再热器入口旁路阀开启以及供热再热器出口旁路阀开启时，实现再热加热器与供热再热器的串联。
[0020]优选的，所述系统还包括减温减压模块，所述减温减压模块包括第一高压供热减温减压阀、第二高压供热减温减压阀、第一中压供热减温减压阀以及第二中压供热减温减压阀；
[0021]所述第一高压供热减温减压阀的输入端连接所述汽汽换热器的高压出汽端，所述第一高压供热减温减压阀的输出端连接所述高压供热联箱的输入端；
[0022]所述第二高压供热减温减压阀的输入端连接所述主蒸汽管路的输出端，所述第二高压供热减温减压阀的输出端连接所述高压供热联箱的输入端；
[0023]所述第一中压供热减温减压阀的输入端连接所述汽汽换热器的中压出汽端，所述第一中压供热减温减压阀的输出端连接所述中压供热联箱的输入端；
[0024]所述第二中压供热减温减压阀的输入端连接所述高压缸的排汽端，所述第二中压供热减温减压阀的输出端连接所述中压供热联箱的输入端。
[0025]优选的，所述系统还包括切换调节模块，所述切换调节模块包括抽背机进汽调节阀、高压辅助供热调节阀以及中压辅助供热调节阀；
[0026]所述抽背机进汽调节阀设于所述进汽管路上，用于控制所述抽背机投入或退出的切换；
[0027]所述高压辅助供热调节阀设于所述高压供热辅助模块的输入端与主蒸汽管路之间，用于控制所述高压供热辅助模块投入或退出的切换；
[0028]所述中压辅助供热调节阀设于所述中压供热辅助模块的输入端与中压缸的进汽端之间，用于控制所述中压供热辅助模块投入或退出的切换。
[0029]第二方面，本专利技术实施例提供一种火电机组梯级供热方法，基于如上所述的火电机组梯级供热系统实现，所述方法包括：
[0030]抽背机抽取火电机组的主蒸汽，通过利用主蒸汽的做功能力辅助火电机组发电；
[0031]抽背机做功产生的抽汽用于火电机组的高压供热；
[0032]抽背机做功产生的排汽用于火电机组的中压供热。
[0033]第三方面，本专利技术实施例提供一种火电机组梯级供热方法，基于如上所述的火电机组梯级供热系统实现，所述方法包括：
[0034]当抽背机模块投入运行时，高压供热辅助模块以及中压供热辅助模块退出运行，抽背机做功产生的抽汽用于火电机组的高压供热，抽背机做功产生的排汽用于火电机组的中压供热；
[0035]当抽背机模块退出运行时，高压供热辅助模块以及中压供热辅助模块投入运行，高压供热辅助模块用于将火电机组的主蒸汽经减温减压后输入高压供热联箱，实现稳定的高压供热，中压供热辅助模块用于将火电机组的中压缸进汽经减温减压后输入中压供热联箱，实现稳定的中压供热。
[0036]本专利技术利用抽背机对主蒸汽做功能力进行了回收，对比主汽抽汽供热方案减少了喷水减温，将部分做功后的抽背机抽汽以及完全做功后的抽背机排汽分别作为高压和中压供热汽源，满足了高中压联合供热需求，实现了能级匹配供热，提高了能源利用率。
[0037]本专利技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0038]附图是用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火电机组梯级供热系统，其特征在于，包括火电机组以及抽背机(1)；所述抽背机(1)的进汽管路连接火电机组的主蒸汽管路(2)，用于接收火电机组的主蒸汽；所述抽背机(1)的抽汽管路连接火电机组的高压供热联箱(3)，用于为高压供热联箱(3)输出高压供热；所述抽背机(1)的排汽管路连接火电机组的中压供热联箱(4)，用于为中压供热联箱(4)输出中压供热。2.根据权利要求1所述的火电机组梯级供热系统，其特征在于，所述系统还包括汽汽换热器(5)，所述汽汽换热器(5)的高压进汽端连接所述抽汽管路的输出端，所述汽汽换热器(5)的高压出汽端连接所述高压供热联箱(3)的输入端；所述汽汽换热器(5)的中压进汽端连接所述排汽管路的输出端，所述汽汽换热器(5)的中压出汽端连接所述中压供热联箱(4)的输入端。3.根据权利要求2所述的火电机组梯级供热系统，其特征在于，所述系统还包括高压供热辅助模块以及中压供热辅助模块；所述高压供热辅助模块的输入端连接所述主蒸汽管路(2)，所述高压供热辅助模块的输出端连接所述高压供热联箱(3)；所述中压供热辅助模块的输入端连接火电机组的中压缸(32)的进汽端，所述中压供热辅助模块的输出端连接所述中压供热联箱(4)。4.根据权利要求3所述的火电机组梯级供热系统，其特征在于，所述系统还包括供热再热器(7)；所述供热再热器(7)的第一输入端连接所述排汽管路的输出端，所述供热再热器(7)的第一输出端连接与所述汽汽换热器(5)的中压进汽端；所述供热再热器(7)的第二输入端连接所述高压缸(6)的排汽端，所述供热再热器(7)的第二输出端连接所述中压供热联箱(4)；所述供热再热器(7)用于加热排汽管路输出的排汽或加热高压缸(6)输出的排汽。5.根据权利要求4所述的火电机组梯级供热系统，其特征在于，所述系统还包括再热加热器(8)，所述再热加热器(8)的输入端连接所述供热再热器(7)的第二输出端，所述再热加热器(8)的输出端连接所述中压供热联箱(4)，所述再热加热器(8)与供热再热器(7)串联实现对所述供热再热器(7)的保护。6.根据权利要求5所述的火电机组梯级供热系统，其特征在于，所述高压缸(6)的排汽端与所述供热再热器(7)之间设有供热再热器入口旁路阀(9)，所述供热再热器(7)与所述再热加热器(8)之间设有供热再热器出口旁路阀(10)，所述高压缸(6)的排汽端还设有高压缸排汽截止阀(11)，当所述高压缸排汽截止阀(11)关闭、供热再热器入口旁路阀(9)开启以及供热再热器出口旁路阀(10)开启时，实现再热加热器(8)与供热再热器(7)的串联。7.根据权利要求3所述的火电机组梯级供热系统，其特征在于，所述系统还包括减温减压模块，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：竺有刚，殷戈，蒋国安，陈国宝，林宝森，高利平，林永江，
申请(专利权)人：国能泉州热电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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