本发明专利技术涉及传动滚筒领域，具体公开了一种重载带辅传逆止功能的重载滚筒，包括清理装置和滚筒装置，清理装置的两端与滚筒装置的底部两端固定连接。本发明专利技术通过增加逆止组件，滚筒带动转盘和逆止板转动，逆止板通过挤压连接弹簧正常转动，滚筒发生倒转时转盘反向转动，此时位于止动块顶部的逆止板在挡板和止动块作用下停止运转，有效避免转盘和滚筒反向转动，逆止迅速，有效避免物体继续向下滑动，同时提高滚筒使用效果和寿命，通过增加清理装置，液压气缸带动刮除板向上移动，刮除板上表面和滚筒外壁相贴合，滚筒转动时，刮除板对滚筒外壁粘接杂质进行刮除，实现滚筒自动清理，降低工作人员劳动强度，提高滚筒清理效率，方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种重载带辅传逆止功能的重载滚筒
[0001]本专利技术涉及重载滚筒
，具体为一种重载带辅传逆止功能的重载滚筒。
技术介绍
[0002]滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，重载型滚筒输送机为其中一种得到广泛应用的输送机，其能够输送单件重量很大的物料，滚筒输送机按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线，还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求，重载型滚筒输送机是使用重载滚筒对物体进行输送。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：CN202967354U的“重载滚筒”，包括滚筒体和穿过所述滚筒体的滚筒轴，所述滚筒体和所述滚筒轴之间安装有胀套，所述滚筒体两侧的滚筒轴上安装有轴承座，所述轴承座内安装有轴承；胀套将滚筒体和滚筒轴固定连接在一起，输送货物时，滚筒体和滚筒轴一起转动，滚筒体强度大，能够承受比较大的载重，输送效率高；轴承座对轴承起到支撑保护作用，能够延长轴承的使用寿命，从而延长滚筒的使用寿命。
[0004]但是现有的倾斜滚筒重载输送机在对物体进行输送时，滚筒输送机停止时由于物体的重力作用，会导致滚筒发生倒转或顺滑现象，从而加速物体向下滑动，严重时会导致物体摔损，同时影响滚筒的使用效果和使用寿命，针对上述问题，提出一种重载带辅传逆止功能的重载滚筒。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种重载带辅传逆止功能的重载滚筒，以解决上述
技术介绍
提出的现有的倾斜滚筒重载输送机在对物体进行输送时，滚筒输送机停止时由于物体的重力作用，会导致滚筒发生倒转或顺滑现象，从而加速物体向下滑动，严重时会导致物体摔损，同时影响滚筒的使用效果和使用寿命的问题，本专利技术通过增加逆止组件，滚筒带动转盘和逆止板转动，逆止板通过挤压连接弹簧可以正常转动，当滚筒发生倒转时，转盘反向转动，此时位于止动块顶部的逆止板在挡板和止动块的作用下停止运转，有效避免转盘和滚筒反向转动，且逆止迅速，有效避免物体继续向下滑动，同时提高滚筒的使用效果和使用寿命，通过增加清理装置，液压气缸带动刮除板向上移动，刮除板的上表面和滚筒外壁相贴合，滚筒转动时，刮除板可以对滚筒外壁粘接的杂质进行刮除，实现了滚筒的自动清理，降低工作人员劳动强度，提高滚筒清理效率，方便使用。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种重载带辅传逆止功能的重载滚筒，包括清理装置和滚筒装置，所述清理装置的两端与滚筒装置的底部两端固定连接，所述滚筒装置包括逆止组件、滚筒、支撑架一、转动杆、固定轴承、支撑架二、凸杆和底板，所述滚筒的一端与转动杆的一端固定连接，且所述滚筒的另一端与凸杆的一端固定连接，所述凸杆的一端固定连接有卡块，所述逆止组件的底部与支撑架一的顶部固定安装，所述逆止组件包括防护壳、底框、固定板、承载架、活动杆、卡件、转盘、挡板、固定件和逆止板，所述底框
的底部与固定板的顶部焊接固定，且所述底框的顶部与防护壳的底部固定安装，所述转盘的一端与防护壳的内侧转动安装，且所述转盘的另一端与活动杆的一端固定连接，所述卡件的一端与活动杆的一端固定连接，且所述卡件的另一端与卡块的一端卡接固定，所述承载架的底部与底框的一端顶部固定安装，且所述承载架的顶端内侧固定连接有连杆，所述连杆的一侧固定连接有止动块，所述转盘的外侧均匀固定连接有若干凸块，所述凸块的外侧与挡板的一端固定连接，且所述凸块的外侧与逆止板的一端转动连接，所述固定件的一端与凸块的底部固定连接，且所述固定件的另一端设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与逆止板的一端内侧活动连接。
[0007]优选的，所述支撑架一的顶部与固定板的底部固定连接，所述底框的外侧设置有指示板。
[0008]优选的，所述支撑架一和支撑架二的内侧均对称固定连接有组装板，所述转动杆的外侧与固定轴承的内侧活动连接。
[0009]优选的，所述底板的顶部与固定轴承的底部焊接固定，且所述底板的底部与支撑架二的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述清理装置包括连接板、刮除板、液压气缸和驱动件，所述连接板的顶部与刮除板的底部固定连接。
[0011]优选的，所述连接板的两端对称固定连接有两个滑动板，且所述连接板的两端对称设置有两个支撑板，所述支撑板的两侧对称开设有滑槽。
[0012]优选的，所述滑动板的两端与滑槽的内侧滑动连接，所述支撑板的外侧对称固定连接有安装板，所述安装板的顶部螺纹连接有安装螺栓。
[0013]优选的，所述液压气缸的底部与支撑板的底部固定连接，且所述液压气缸的顶部与驱动件的底部固定连接。
[0014]优选的，所述驱动件的顶部与连接板的底部固定连接，所述安装板的一端通过安装螺栓和组装板的一端固定连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过在滚筒的一端增加逆止组件，滚筒转动时，可以带动转盘和逆止板转动，当逆止板转动到止动块底部时，止动块将逆止板向下按压，逆止板围绕凸块向下转动并挤压连接弹簧，从而使逆止板随着转盘的转动到达止动块的顶部，此时逆止板在连接弹簧的弹力作用下向上转动到原来位置，从而使逆止板随着转盘不断转动，当滚筒发生倒转时，滚筒带动转盘反向转动，此时逆止板转动到止动块顶部，逆止板在挡板和止动块的作用下停止运转，从而有效避免转盘和滚筒反向转动，且逆止迅速，有效避免物体继续向下滑动，同时提高滚筒的使用效果和使用寿命。
[0016]2、本专利技术中，通过在滚筒底部增加清理装置，液压气缸通过驱动件带动刮除板向上移动，刮除板的上表面和滚筒外壁相贴合，滚筒转动时，刮除板可以对滚筒外壁粘接的杂质进行刮除，实现了滚筒的自动清理，不需要借助工具进行清理，降低工作人员劳动强度，同时提高了滚筒清理效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种重载带辅传逆止功能的重载滚筒的立体图；
图2为本专利技术一种重载带辅传逆止功能的重载滚筒的正面示意图；图3为本专利技术一种重载带辅传逆止功能的重载滚筒的滚筒的结构示意图；图4为本专利技术一种重载带辅传逆止功能的重载滚筒的清理装置的结构示意图；图5为本专利技术一种重载带辅传逆止功能的重载滚筒的逆止组件的结构示意图；图6为本专利技术一种重载带辅传逆止功能的重载滚筒的逆止组件的内侧结构示意图；图7为本专利技术一种重载带辅传逆止功能的重载滚筒的逆止组件的内部侧面示意图；图8为本专利技术一种重载带辅传逆止功能的重载滚筒的图7中A处的细节放大图。
[0018]图中：1、清理装置；2、滚筒装置；11、支撑板；12、安装板；13、连接板；14、刮除板；15、安装螺栓；16、滑槽；17、液压气缸；18、驱动件；19、滑动板；21、逆止组件；22、滚筒；23、支撑架一；24、转动杆；25、固定轴承；26、支撑架二；27、凸杆；28、底板；29、卡块；30、组装板；211、防护壳；212、底框；213、固定板；214、承载架；215、指示板；216、活动杆；217、卡件；218、连杆；219、止动块；220、转盘；221、凸块；222、挡板；223、固定件；224、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重载带辅传逆止功能的重载滚筒，其特征在于，包括清理装置（1）和滚筒装置（2），所述清理装置（1）的两端与滚筒装置（2）的底部两端固定连接，所述滚筒装置（2）包括逆止组件（21）、滚筒（22）、支撑架一（23）、转动杆（24）、固定轴承（25）、支撑架二（26）、凸杆（27）和底板（28），所述滚筒（22）的一端与转动杆（24）的一端固定连接，且所述滚筒（22）的另一端与凸杆（27）的一端固定连接，所述凸杆（27）的一端固定连接有卡块（29），所述逆止组件（21）的底部与支撑架一（23）的顶部固定安装，所述逆止组件（21）包括防护壳（211）、底框（212）、固定板（213）、承载架（214）、活动杆（216）、卡件（217）、转盘（220）、挡板（222）、固定件（223）和逆止板（225），所述底框（212）的底部与固定板（213）的顶部焊接固定，且所述底框（212）的顶部与防护壳（211）的底部固定安装，所述转盘（220）的一端与防护壳（211）的内侧转动安装，且所述转盘（220）的另一端与活动杆（216）的一端固定连接，所述卡件（217）的一端与活动杆（216）的一端固定连接，且所述卡件（217）的另一端与卡块（29）的一端卡接固定，所述承载架（214）的底部与底框（212）的一端顶部固定安装，且所述承载架（214）的顶端内侧固定连接有连杆（218），所述连杆（218）的一侧固定连接有止动块（219），所述转盘（220）的外侧均匀固定连接有若干凸块（221），所述凸块（221）的外侧与挡板（222）的一端固定连接，且所述凸块（221）的外侧与逆止板（225）的一端转动连接，所述固定件（223）的一端与凸块（221）的底部固定连接，且所述固定件（223）的另一端设置有连接弹簧（224），所述连接弹簧（224）的一端与逆止板（225）的一端内侧活动连接。2.根据权利要求1所述的一种重载带...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷爱国，孔霞，张介禄，
申请(专利权)人：江苏泰隆减速机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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