一种用于冶金传送设备的导辊装置制造方法及图纸

本申请涉及导辊装置领域，且公开了一种用于冶金传送设备的导辊装置，包括底座，底座上方设有导辊本体，导辊本体两端设有固定机构，固定机构外侧设有安装机构，安装机构包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板之间设有轴承，轴承内部固定套设有安装套管；本申请通过设置安装机构，可以通过调节紧固钉，将上夹板取下，使轴承暴露出来，再通过松动固定环上的固定柱，使得安装套管与转轴分离开来，将安装套管、固定环连同轴承一起取下，以对导辊进行更换，另外通过在轴承对应的位置设置加油口，可以通过加油口对轴承添加润滑油，大大减小了导辊运作过程中的磨损。过程中的磨损。过程中的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冶金传送设备的导辊装置


[0001]本申请涉及导辊装置的领域，尤其是涉及一种用于冶金传送设备的导辊装置。

技术介绍

[0002]冶金传送设备用于承载和运送冶金过程中所需的物料，由卷扬机通过钢缆或链条的牵引带动在轨道上移动，依靠钢缆或链条绕轨道两端设有的导辊装置形成导向传送重物的设备，使拉钢机或拖运机能在轨道上往返运动完成重物的传送。但是现有技术中，现有的有些导辊装置在长时间使用后，导辊易发生磨损甚至损坏，磨损或者损坏后的导辊若不及时更换则易对物料的承载和运送产生影响，但是现有的有些在导辊在出现损坏需要维修时，不便于对其进行拆装，造成工作人员时间的大量浪费，进而对工作人员的工作效率造成影响。
[0003]因此，针对上述中的相关技术，提出了一种用于冶金传送设备的导辊装置。
[0004]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中导辊易磨损且更换不便的问题，本申请提供一种用于冶金传送设备的导辊装置。
[0006]本申请提供的一种采用如下的技术方案：
[0007]一种用于冶金传送设备的导辊装置，包括底座，底座上方设有导辊本体，导辊本体两端设有固定机构，固定机构外侧设有安装机构，安装机构包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板之间设有轴承，轴承内部固定套设有安装套管。
[0008]优选的，所述上夹板外侧中心开设有加油口，加油口内部通过软管延伸至轴承钢珠附近，上夹板顶端两侧可拆卸地设有紧固钉，上夹板的数量为两个，两个上夹板相对的位置均开设有与安装套管相配合的圆槽。
[0009]优选的，所述下夹板底部通过竖板与底座固定连接，下夹板的数量为两个，两个下夹板相对的一侧均开设有与安装套管相配合的圆槽，下夹板上表面开设有与紧固钉相配合的通槽。
[0010]优选的，所述导辊本体两侧均固定设有定位轮，导辊两端中心处固定设有转轴，转轴远离定位轮的一端穿插在安装套管内部。
[0011]优选的，所述固定机构包括固定环，固定环活动套设在安装套管外侧，固定环上设有若干个等角度圆周分布的固定柱，安装套管对应于固定柱的位置开设有圆孔。
[0012]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0013]本技术通过设置安装机构，可以通过调节紧固钉，将上夹板取下，使轴承暴露出来，再通过松动固定环上的固定柱，使得安装套管与转轴分离开来，将安装套管、固定环连同轴承一起取下，以对导辊进行更换，另外通过在轴承对应的位置设置加油口，可以通过
加油口对轴承添加润滑油，大大减小了导辊运作过程中的磨损。
附图说明
[0014]图1是申请实施例的一种用于冶金传送设备的导辊装置的结构示意图；
[0015]图2是申请实施例的一种用于冶金传送设备的导辊装置的爆炸示意图；
[0016]图3是申请实施例的一种用于冶金传送设备的导辊装置的部分结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、底座；2、导辊本体；201、定位轮；202、转轴；3、固定机构；301、固定环；302、固定柱；4、安装机构；401、上夹板；402、加油口；403、紧固钉；404、圆槽；405、竖板；406、下夹板；407、轴承；408、安装套管。
具体实施方式
[0018]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0019]本申请实施例公开一种用于冶金传送设备的导辊装置。参照图1
‑
3，一种用于冶金传送设备的导辊装置，包括底座1，底座1上方设有导辊本体2，导辊本体2两侧均固定设有定位轮201，导辊两端中心处固定设有转轴202，导辊本体2两端设有固定机构3，固定机构3外侧设有安装机构4，安装机构4包括上夹板401和下夹板406，上夹板401和下夹板406之间设有轴承407，轴承407内部固定套设有安装套管408，转轴202远离定位轮201的一端穿插在安装套管408内部，上夹板401外侧中心开设有加油口402，加油口402内部通过软管延伸至轴承407钢珠附近，上夹板401顶端两侧可拆卸地设有紧固钉403，上夹板401的数量为两个，两个上夹板401相对的位置均开设有与安装套管408相配合的圆槽404，下夹板406底部通过竖板405与底座1固定连接，下夹板406的数量为两个，两个下夹板406相对的一侧均开设有与安装套管408相配合的圆槽404，下夹板406上表面开设有与紧固钉403相配合的通槽，固定机构3包括固定环301，固定环301活动套设在安装套管408外侧，固定环301上设有若干个等角度圆周分布的固定柱302，安装套管408对应于固定柱302的位置开设有圆孔。
[0020]通过设置安装机构4，可以通过调节紧固钉403，将上夹板401取下，使轴承407暴露出来，再通过松动固定环301上的固定柱302，使得安装套管408与转轴202分离开来，将安装套管408、固定环301连同轴承407一起取下，以对导辊进行更换，另外通过在轴承407对应的位置设置加油口402，可以通过加油口402对轴承407添加润滑油，大大减小了导辊运作过程中的磨损。
[0021]本申请实施例一种用于冶金传送设备的导辊装置的实施原理为：在对本技术的用于冶金传送设备的导辊装置进行导辊更换时，首先调节紧固钉403，使之松动，取下两个上夹板401，轴承407暴露出来，再通过旋转固定柱302，使固定环301和安装套管408分离开来，可以将原本的导辊本体2取下，在安装新的导辊本体2时，首先将导辊本体2两端的转轴202装入安装套管408内，调节固定柱302，使固定柱302里侧穿过安装套管408上的小孔直至紧贴转轴202，以将安装套管408和转轴202固定，然后将轴承407放置在圆槽404内部，调节紧固钉403，将轴承407紧紧固定在上夹板401和下夹板406之间，即完成安装。
[0022]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当
被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0023]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0024]最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0025]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所作的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冶金传送设备的导辊装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上方设有导辊本体(2)，导辊本体(2)两端设有固定机构(3)，固定机构(3)外侧设有安装机构(4)，安装机构(4)包括上夹板(401)和下夹板(406)，上夹板(401)和下夹板(406)之间设有轴承(407)，轴承(407)内部固定套设有安装套管(408)。2.根据权利要求1所述的一种用于冶金传送设备的导辊装置，其特征在于：所述上夹板(401)顶端中心开设有加油口(402)，上夹板(401)顶端两侧可拆卸地设有紧固钉(403)，上夹板(401)的数量为两个，两个上夹板(401)相对的位置均开设有与安装套管(408)相配合的圆槽(404)。3.根据权利要求1所述的一种用于冶金传送设备的导辊装置，其特征在于：所述下夹板(406)底部通过竖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊华，李孝磊，李张玉，王月红，
申请(专利权)人：合肥华成机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：