一种隔热有机硅气凝胶的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种隔热有机硅气凝胶的制备方法，包括以下步骤：步骤一：将原料放入混料设备内进行搅拌混料，混合均匀配置成溶液；步骤二：将混配成溶液后，进行水浴加热，制得溶胶；步骤三：对制得的进行常压干燥，获得半成品有机硅气凝胶；步骤四：对所得的半成品有机硅气凝胶进行老化处理；步骤五：对有机硅气凝胶进行干燥处理，最终得到成品。本发明专利技术不仅在混料结束后马上进行水浴加热，不需要转移溶液，省时省力，而且在混料时可以调整搅拌的高度，而且还可以进行晃动，这样提高原料混料的效果，而且还可以对水浴罩内水流循环，从而提高水浴加热的效率和均匀性。水浴加热的效率和均匀性。水浴加热的效率和均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热有机硅气凝胶的制备方法


[0001]本专利技术属于气凝胶生产
，尤其涉及一种隔热有机硅气凝胶的制备方法。

技术介绍

[0002]气凝胶是指通过溶胶凝胶法，用一定的干燥方式使气体取代凝胶中的液相而形成的一种纳米级多孔固态材料。如明胶、阿拉伯胶、硅胶、毛发、指甲等。气凝胶也具凝胶的性质，即具膨胀作用、触变作用、离浆作用。
[0003]在公开号为CN112646229B提出的一种具有超双疏性能的有机硅气凝胶的制备方法的对比文件中，具体提出了“以有机桥接烷氧基硅烷为硅源，以苯甲醇、去离子水作为溶剂，结合碱性催化剂，按照一定比例进行混合，通过氟硅烷改性、溶胶
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凝胶、老化等方法，制备聚乙烯基聚甲基硅氧烷/聚甲基硅氧烷复合醇凝胶，再通过CO2超临界干燥法对样品进行干燥处理，最终得到具有双疏性能的块状聚乙烯基聚甲基硅氧烷/聚甲基硅氧烷气凝胶”。
[0004]上述对比文件还存在以下缺陷：对比文件中在混料制得溶液后，需要将溶液转移到水热反应釜进行水浴加热处理，而转移溶液不仅会耗费大量的时间，而且会用到更多的容器，不利于气凝胶便捷的制备，为此我们提出了一种隔热有机硅气凝胶的制备方法。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种隔热有机硅气凝胶的制备方法，通过在混料筒内同步进行溶液的调配以及后续的水浴加热，不需要对溶液进行转移，同时还可以进行水流循环流动，而且可以在搅拌的时候进行晃动，提高搅拌的效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提出了一种隔热有机硅气凝胶的制备方法，包括以下步骤：
[0007]步骤一：将原料放入混料设备内进行搅拌混料，混合均匀配置成溶液；
[0008]步骤二：将混配成溶液后，进行水浴加热，制得溶胶；
[0009]步骤三：对制得的进行常压干燥，获得半成品有机硅气凝胶；
[0010]步骤四：对所得的半成品有机硅气凝胶进行老化处理；
[0011]步骤五：对有机硅气凝胶进行干燥处理，最终得到成品。
[0012]优选的，所述混料设备包括混料筒，所述混料筒的顶部设有盖板，所述盖板的顶部设有用于对混料筒内部进行搅拌的搅拌组件，所述盖板的顶部设有升降组件，所述混料筒的外部固定套设有水浴罩，所述水浴罩的内部设有多个电热棒，所述水浴罩的底部固定连接有水流循环组件，所述水流循环组件的外部活动套设有两个支撑组件，两个所述支撑组件之间设有横板，所述横板上设有用于驱动混料筒摇晃的驱动组件。
[0013]优选的，所述搅拌组件包括固定连接在盖板顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外部阵列设有多个搅拌杆。
[0014]优选的，所述升降组件包括放置在水浴罩顶部的固定框，所述固定框上固定连接
有两个第一推杆电机，且第一推杆电机的输出轴与盖板固定连接，所述固定框的底板两侧设有与水浴罩固定连接的两个定位板，所述定位板和固定框内活动套设有插销。
[0015]优选的，所述水流循环组件包括固定连接在水浴罩底部的两个连通管，两个所述连通管的底端固定连接有水泵，所述连通管的外部阵列设有多个加固板。
[0016]优选的，所述支撑组件包括套设在连通管外部的轴承，所述轴承的外部套设有支撑板，且横板与支撑板固定连接。
[0017]优选的，所述驱动组件包括固定连接在横板上的第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴固定连接有齿条，所述连通管的外部固定套设有齿轮，且齿条与齿轮啮合传动。
[0018]优选的，所述混料筒的底部设有出料管，所述出料管上设有阀门。
[0019]优选的，所述水浴罩的顶部设有加水孔，所述水浴罩的底部一侧设有出水孔，所述加水孔和出水孔内均设有密封塞。
[0020]优选的，所述支撑板上开设有安装孔，且轴承套设在安装孔内。
[0021]通过本专利技术提出的一种隔热有机硅气凝胶的制备方法能够带来如下有益效果：
[0022]1、通过在混料筒的外部设置水浴罩，这样在混料筒内完成搅拌混料后，即可进行水浴加热，不需要对溶液进行转移，而且在水浴时通过水流循环组件帮助水浴罩内的水流进行循环，这样有利于提高水浴加热的效率和均匀性；
[0023]2、通过驱动组件可以带动混料筒进行往复摇晃，而且搅拌组件则可以对原料进行搅动，同时搅拌时还可以调整搅拌的高度，这样进行多范围的搅拌以及晃动，提高原料混料效果；
[0024]综上所述，本方案结构简单，设计新颖，不仅在混料结束后马上进行水浴加热，不需要转移溶液，省时省力，而且在混料时可以调整搅拌的高度，而且还可以进行晃动，这样提高原料混料的效果，而且还可以对水浴罩内水流循环，从而提高水浴加热的效率和均匀性。
附图说明
[0025]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0026]在附图中：
[0027]图1为本专利技术的正视结构示意图。
[0028]图2为本专利技术的侧视结构示意图。
[0029]图3为本专利技术的剖视结构示意图。
[0030]图4为本专利技术的俯视立体结构示意图。
[0031]图5为本专利技术的仰视立体结构示意图。
[0032]图6为本专利技术的搅拌组件立体结构示意图。
[0033]图中：1混料筒、2盖板、3驱动电机、4转轴、5搅拌杆、6第一推杆电机、7固定框、8定位板、9插销、10水浴罩、11电热棒、12连通管、13加固板、14水泵、15轴承、16支撑板、17横板、18第二推杆电机、19齿条、20齿轮、21出料管。
具体实施方式
[0034]为了更清楚的阐释本专利技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0035]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0036]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0037]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热有机硅气凝胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将原料放入混料设备内进行搅拌混料，混合均匀配置成溶液；步骤二：将混配成溶液后，进行水浴加热，制得溶胶；步骤三：对制得的进行常压干燥，获得半成品有机硅气凝胶；步骤四：对所得的半成品有机硅气凝胶进行老化处理；步骤五：对有机硅气凝胶进行干燥处理，最终得到成品。2.根据权利要求1所述的一种隔热有机硅气凝胶的制备方法，其特征在于，所述混料设备包括混料筒(1)，所述混料筒(1)的顶部设有盖板(2)，所述盖板(2)的顶部设有用于对混料筒(1)内部进行搅拌的搅拌组件，所述盖板(2)的顶部设有升降组件，所述混料筒(1)的外部固定套设有水浴罩(10)，所述水浴罩(10)的内部设有多个电热棒(11)，所述水浴罩(10)的底部固定连接有水流循环组件，所述水流循环组件的外部活动套设有两个支撑组件，两个所述支撑组件之间设有横板(17)，所述横板(17)上设有用于驱动混料筒(1)摇晃的驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种隔热有机硅气凝胶的制备方法，其特征在于，所述搅拌组件包括固定连接在盖板(2)顶部的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外部阵列设有多个搅拌杆(5)。4.根据权利要求2所述的一种隔热有机硅气凝胶的制备方法，其特征在于，所述升降组件包括放置在水浴罩(10)顶部的固定框(7)，所述固定框(7)上固定连接有两个第一推杆电机(6)，且第一推杆电机(6)的输出轴与盖板(2)固定连接，所述固定框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐启敏，
申请(专利权)人：昆山中博聚能新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：