一种水泥窑协同处置含铜废物的技术制造技术

本发明专利技术涉及危废处置技术领域，具体关于一种水泥窑协同处置含铜废物的技术；本发明专利技术采用水泥窑协同处置含铜废物，将含铜废物与秸秆、废活性炭混合、粉磨、造粒后，在高温煅烧后，可高效回收含铜废物的金属铜；本发明专利技术工艺简单，投资小，采用塑料、橡胶、轮胎等工业垃圾作为助燃物，成本低，具有很高的经济性；本发明专利技术采用水泥窑协同处置含铜废物，使含铜废物达到彻底的减量化、资源化和无害化，是一种绿色环保工艺。是一种绿色环保工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑协同处置含铜废物的技术


[0001]本专利技术涉及危废处置
，尤其是一种水泥窑协同处置含铜废物的技术。

技术介绍

[0002]危险废物是指具有各种毒性、腐蚀性、易燃性、爆炸性、反应性和感染性，会对生态环境和人类健康构成严重危害的废物，如果对其操作、储存、运输、处理和处置不当，会对人体健康甚至区域环境安全造成严重威胁。随着工业社会的不断发展，危险废物污染环境事件频频发生，已严重制约社会经济的可持续发展。
[0003]含铜废物来源：玻璃产业，电子元件及电子材料制造，主要包括：镀铜废液及污泥，线路板产业产生的蚀刻液及污泥，酸洗污泥及废液等。
[0004]铜火法冶炼属于高污染、高耗能行业，危险废物种类多、数量大，且富集铅、砷、镉、铬等重金属，如果处理处置或存放方式不当，不但造成资源的浪费，而且会对冶炼企业周边的地下水、地表水、土壤及生态系统造成潜在的危害。
[0005]中国专利CN202211388461.1：涉及炼铜再生
，具体为一种铜渣转化为再生资源的系统，包括铜渣处理单元和高效转底炉，所述铜渣处理单元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑协同处置含铜废物的技术，其操作步骤为：S1：将含铜废物与秸秆、废活性炭按照5
‑
6:2
‑
3:1
‑
3比例混合，粉磨至粒径20
‑
30um；S2：粉磨后送至圆盘造粒机上造粒，粒径控制在50
‑
80mm；S3：造好的球送入水泥窑的外挂炉内，铺在热盘炉底部，底部料层厚度控制在10
‑
20cm，热盘炉上部焚烧工业垃圾；S4：然后将烧制好的物料送入球磨机，粉磨1
‑
2h后，过1mm筛，筛上物即为铜粒；S5：从回转窑的窑尾出来的烟气进入烟室、上升烟道，进入烟室、上升烟道的烟气中氮氧化物NO
X
的一部分，受到还原剂的作用还原脱硝生成无害物质。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置含铜废物的技术，其特征在于：所述的工业垃圾为塑料或橡胶或轮胎中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置含铜废物的技术，其特征在于：所述的外挂炉焚烧温度为800
‑
950℃，时间为3
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6h。4.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置含铜废物的技术，其特征在于：所述的筛下物作为水泥熟料使用。5.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置含铜废物的技术，其特征在于：所述的还原脱硝方法是将还原剂喷入炉内与氮氧化物NO
X
进行选择性反应，不使用催化剂；所述的还原剂是氨气NH3或尿素；所述的尿素在热解炉内迅速热分解成氨气NH3，与烟气中的氮氧化物NO
X
反应生成氮气N2和水；所述的温度为850
‑
1100℃；所述的SNCR脱硝方法在炉内上部对经充分燃烧的烟气进行脱硝。6.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置含铜废物的技术，其特征在于：所述的经SN...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵正斌，潘跃权，金光新，舒凤丹，
申请(专利权)人：浙江红狮环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：