轴承音检装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于轴承检测技术领域，具体为轴承音检装置，轴承音检装置包括底板，所述底板上安装有螺纹盒，螺纹盒上安装有驱动电机，驱动电机的输出端与驱动螺纹杆连接设置，驱动螺纹杆穿过隔板与螺纹槽的侧面传动连接设置，螺纹槽设置于螺纹盒内，隔板固定安装于螺纹槽内，隔板上对称安装有第一固定座，第一固定座与衔力锁位组件连接设置；所述驱动螺纹杆上设有第一螺纹区和第二螺纹区，通过定联卡位机构调整测试轴承在图像采集区域内的角度，使得摄像头可以采集到测试轴承不同角度所呈现的信息，进一步提高了检测的精度。一步提高了检测的精度。一步提高了检测的精度。

【技术实现步骤摘要】
轴承音检装置


[0001]本专利技术属于轴承检测
，具体为轴承音检装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，而在轴承转动工作时，会产生一定的噪音，需要通过音检对噪音超标的轴承进行剔除。音检是通过轴承的振动，将振动值转换成声音值来检测轴承是否合格，轴承的压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都可以在振动中反映出来，通过测量轴承振动的大小转换成声音值来分辨生产出的轴承噪音是否超标，所以在生产时对轴承的外观检测显得非常重要。
[0003]早期对轴承的外观检测一般是通过人工用肉眼进行检测，由于轴承的外壁存在极小的破损导致肉眼观察寻找不到，检测的精度难以保证。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供轴承音检装置，有效的解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：轴承音检装置，包括底板，所述底板上安装有螺纹盒，螺纹盒上安装有驱动电机，驱动电机的输出端与驱动螺纹杆连接设置，驱动螺纹杆穿过隔板与螺纹槽的侧面传动连接设置，螺纹槽设置于螺纹盒内，隔板固定安装于螺纹槽内，隔板上对称安装有第一固定座，第一固定座与衔力锁位组件连接设置；所述驱动螺纹杆上设有第一螺纹区和第二螺纹区，两个螺纹区螺纹相反；所述第一螺纹区和第二螺纹区通过铰动联控机构与控动板连接设置；所述控动板上安装有第一轴承，第一轴承上固定安装有联控转轴，联控转轴与旋动自测单元连接设置。
[0006]优选的，所述旋动自测单元包括设置于联控转轴上的连接槽，连接槽上固定安装有联动横板，联动横板的底面上固定安装有衔接连杆，衔接连杆的一端与联动横板连接设置，另一端与旋转电机固定连接设置，旋转电机的输出端上固定安装有驱动齿轮，驱动齿轮上设有驱动齿链，驱动齿链与联动齿轮连接设置。
[0007]优选的，所述联动齿轮上安装有联动转轴，联动转轴穿过第二轴承与驱动滑轮连接设置，第二轴承设置于联动横板内；所述驱动滑轮与测试轴承的外侧壁连接设置，测试轴承的内侧壁上配合安装有撑联夹板，撑联夹板与伸缩电机的输出端固定连接设置，伸缩电机固定设置于旋动转轴上，旋动转轴与联动横板连接设置。
[0008]优选的，所述铰动联控机构包括设置于第一螺纹区和第二螺纹区上的驱动螺纹块，驱动螺纹块的顶面上固定安装有连接球体，连接球体与连接球槽连接设置，连接球槽设置于驱动块内；驱动块的侧面上固定安装有若干驱动弹簧，驱动弹簧与隔板的固定连接设置；所述驱动块上对称安装有限位块，限位块与螺纹槽内设有的限位槽滑动连接设置；所述限位块上安装有限位杆，限位杆的一端与限位槽固定连接，另一端与隔板固定连接设置。
[0009]优选的，所述衔力锁位组件包括与第一固定座固定连接设置的绳索，绳索通过定滑轮与第二固定座固定连接设置，第二固定座的侧面与锁位异杆的侧面固定连接，锁位异杆的端点与定联卡位机构连接设置；所述定滑轮的两侧与衔力基座传动连接，衔力基座与螺纹盒固定连接。
[0010]优选的，所述限位杆上套设有限位弹簧，限位弹簧的一端与限位槽固定连接设置，另一端与限位块的侧面固定连接；所述驱动块的顶面上固定安装有第一传动座，第一传动座上传动安装有升动杆，升动杆远离底板的一端与第二传动座传动连接设置，第二传动座的顶面与控动板的底面固定连接。
[0011]优选的，所述定联卡位机构包括设置于控动板上的递动槽，递动槽内设有限位滑动设置的递动板，递动板上对称安装有递动杆，递动杆的两端与递动槽固定连接设置，递动杆上套设有拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端与递动槽固定连接设置，另一端与递动板固定连接设置，递动板与锁辖件配合连接设置；所述递动板的侧面安装有辅助夹块，辅助夹块上固定安装有移动齿条，移动齿条与移动齿轮啮合连接，移动齿轮上安装有移动转轴，移动转轴穿过控动板上设有的移动基座与主动锥齿轮连接设置，主动锥齿轮啮合连接从动锥齿轮，从动锥齿轮上安装有从动转轴，从动转轴的一端与控动板传动连接设置，另一端与衔动齿轮连接设置，衔动齿轮啮合连接联控转轴上设有的控制齿轮，控制齿轮与卡位件连接设置。
[0012]优选的，所述锁位异杆上传动安装有辅助基座，辅助基座的侧面上固定安装有异形杆，异形杆与控动板的侧面固定连接设置；所述异形杆上固定安装有联动基座，联动基座上设有缓力半杆，缓力半杆的一端与联动基座固定连接设置，另一端穿过锁位异杆侧面上对称设有的锁位基座与第一限板固定连接；所述缓力半杆上套设有缓动弹簧，缓动弹簧的一端与锁位基座固定连接，另一端与联动基座固定连接。
[0013]优选的，所述卡位件包括与控制齿轮啮合连接的锁动齿轮，锁动齿轮上安装有锁动转轴，锁动转轴的一端与控动板的侧面传动连接，另一端与第一锥齿轮连接设置，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮上安装有双端螺纹轴，双端螺纹轴的两端与控动板上固定设有的卡位基座传动连接设置；所述双端螺纹轴上螺纹安装有卡位板，卡位板上安装有定位杆，定位杆的一端与卡位基座固定连接，另一端与第二限板连接设置；所述定位杆上套设有定位弹簧，定位弹簧的一端与第二限板固定连接，另一端与卡位板固定连接，卡位板上安装有锁动夹板，锁动夹板上的轮齿与控制齿轮上的轮齿配合连接设置。
[0014]优选的，所述锁辖件包括与递动板配合连接的接触杆，接触杆与活动杆配合连接，活动杆与锁扣杆配合连接，接触杆、活动杆和锁扣杆与递动槽内设有的通用槽连接设置；所述接触杆、活动杆和锁扣杆的侧面上安装有挡板，挡板与通用槽之间通过锁定弹簧连接设置；所述锁扣杆与锁位异杆侧面上设有的锁扣槽配合连接设置。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016](1)通过启动驱动电机，驱动电机的输出端带动驱动螺纹杆转动，因驱动螺纹杆上的第一螺纹区和第二螺纹区螺纹相反，使得螺纹连接的两个驱动螺纹块相向移动，继而使得驱动块在限位杆上的限位移动，限位弹簧处于拉伸的状态，三组驱动弹簧处于缓冲的状态，继而使得两个铰接升动杆在第一传动座上活动，继而使得控动板上的测试轴承慢慢随着驱动螺纹块的相向移动而升高，将测试轴承上升移动到摄像头图像采集区域内，随着测试轴承在采集区域内的上升可以采集到不同光线照射到测试轴承外侧壁所呈现的图像，根
据其表面的散射光可以进一步的分析确认测试轴承外侧壁是否存在极小的划痕破损，进一步提高了检测的精度；
[0017](2)操作人员先将需要测试的轴承放置到例如测试轴承的位置上，通过启动伸缩电机，三个伸缩电机的输出端共同推动撑联夹板对测试轴承的内侧壁进行连接使得测试轴承能够固定在当前位置，再次通过启动旋转电机，旋转电机的输出端上的驱动齿轮通过驱动齿链使得联动齿轮转动，继而使得联动转轴上的驱动滑轮转动，使得与驱动滑轮外侧壁贴合设置的测试轴承进行转动，从而使得驱动滑轮旋转，通过可设有的摄像头对旋转的测试轴承的外侧壁上进行数据图像采集，不再通过人工肉眼的方式进行检测，提高了检测的精度，同时摄像头将采集的图像信息发送到数据接收器内，由数据接收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轴承音检装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上安装有螺纹盒(2)，螺纹盒(2)上安装有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出端与驱动螺纹杆(4)连接设置，驱动螺纹杆(4)穿过隔板(5)与螺纹槽(6)的侧面传动连接设置，螺纹槽(6)设置于螺纹盒(2)内，隔板(5)固定安装于螺纹槽(6)内，隔板(5)上对称安装有第一固定座(7)，第一固定座(7)与衔力锁位组件连接设置；所述驱动螺纹杆(4)上设有第一螺纹区(8)和第二螺纹区(9)，两个螺纹区螺纹相反；所述第一螺纹区(8)和第二螺纹区(9)通过铰动联控机构与控动板(10)连接设置；所述控动板(10)上安装有第一轴承(11)，第一轴承(11)上固定安装有联控转轴(12)，联控转轴(12)与旋动自测单元连接设置。2.根据权利要求1所述的轴承音检装置，其特征在于：所述旋动自测单元包括设置于联控转轴(12)上的连接槽(13)，连接槽(13)上固定安装有联动横板(14)，联动横板(14)的底面上固定安装有衔接连杆(15)，衔接连杆(15)的一端与联动横板(14)连接设置，另一端与旋转电机(16)固定连接设置，旋转电机(16)的输出端上固定安装有驱动齿轮(17)，驱动齿轮(17)上设有驱动齿链(18)，驱动齿链(18)与联动齿轮(19)连接设置。3.根据权利要求2所述的轴承音检装置，其特征在于：所述联动齿轮(19)上安装有联动转轴(20)，联动转轴(20)穿过第二轴承(21)与驱动滑轮(22)连接设置，第二轴承(21)设置于联动横板(14)内；所述驱动滑轮(22)与测试轴承(23)的外侧壁连接设置，测试轴承(23)的内侧壁上配合安装有撑联夹板(24)，撑联夹板(24)与伸缩电机(25)的输出端固定连接设置，伸缩电机(25)固定设置于旋动转轴(26)上，旋动转轴(26)与联动横板(14)连接设置。4.根据权利要求1所述的轴承音检装置，其特征在于：所述铰动联控机构包括设置于第一螺纹区(8)和第二螺纹区(9)上的驱动螺纹块(27)，驱动螺纹块(27)的顶面上固定安装有连接球体(28)，连接球体(28)与连接球槽(29)连接设置，连接球槽(29)设置于驱动块(30)内；驱动块(30)的侧面上固定安装有若干驱动弹簧(31)，驱动弹簧(31)与隔板(5)的固定连接设置；所述驱动块(30)上对称安装有限位块(32)，限位块(32)与螺纹槽(6)内设有的限位槽(33)滑动连接设置；所述限位块(32)上安装有限位杆(34)，限位杆(34)的一端与限位槽(33)固定连接，另一端与隔板(5)固定连接设置。5.根据权利要求1所述的轴承音检装置，其特征在于：所述衔力锁位组件包括与第一固定座(7)固定连接设置的绳索(35)，绳索(35)通过定滑轮(36)与第二固定座(37)固定连接设置，第二固定座(37)的侧面与锁位异杆(38)的侧面固定连接，锁位异杆(38)的端点与定联卡位机构连接设置；所述定滑轮(36)的两侧与衔力基座(39)传动连接，衔力基座(39)与螺纹盒(2)固定连接。6.根据权利要求4所述的轴承音检装置，其特征在于：所述限位杆(34)上套设有限位弹簧(40)，限位弹簧(40)的一端与限位槽(33)固定连接设置，另一端与限位块(32)的侧面固定连接；所述驱动块(30)的顶面上固定安装有第一传动座(41)，第一传动座(41)上传动安装有升动杆(42)，升动杆(42)远离底板(1)的一端与第二传动座(43)传动连接设置，第二传动座...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱庆华，钱鹏飞，吴雄，
申请(专利权)人：苏州铁近机电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：