一种用于青霉素菌渣生产活性炭的浸渍热解设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于青霉素菌渣生产活性炭的浸渍热解设备，所述浸渍热解设备包括浸渍组件和热解组件，所述浸渍组件包括浸渍壳和振荡箱，所述振荡箱为上端开口的壳体且位于浸渍壳内，振荡箱外壁与浸渍壳内壁之间留有间隙，所述热解组件包括热解壳和加热筒热解壳内壁周边设置有加热装置，所述加热筒中部横向设置于热解壳内，加热筒中部连通至浸渍壳底部。本发明专利技术的目的在于解决或至少减轻采用现有设备将青霉素菌渣制备活性炭时，各设备之间的关联性较差，生产效率较低的问题，提供一种用于青霉素菌渣生产活性炭的浸渍热解设备。霉素菌渣生产活性炭的浸渍热解设备。

【技术实现步骤摘要】
一种用于青霉素菌渣生产活性炭的浸渍热解设备


[0001]本专利技术属于青霉素菌渣处理
，尤其涉及一种用于青霉素菌渣生产活性炭的浸渍热解设备。

技术介绍

[0002]中国是抗生素生产大国，每年可以生产和出口大量的抗生素。在生产抗生素时，会产生大量的发酵残渣，这些残渣就是我们常说的抗生素菌渣。抗生素菌渣的含水率比较高，且含有抗生素残留。如果不及时处理抗生素菌渣，堆积的抗生素菌渣会严重污染大气、水体、土壤，并且会对动物和人的安全构成潜在风险。目前能够安全有效地处理抗生素菌渣的单位非常少，这些单位处理抗生素菌渣的数量也是有限的，处理抗生素菌渣也需要高额的费用。
[0003]青霉素菌渣中的挥发分含量较高，菌渣中的有机物主要由蛋白类物质和脂肪类物质组成，这些条件都有利于菌渣的资源化利用。干燥过的青霉素菌渣具有较高的热值，其热值可以达到普通褐煤热值的66%～80%。可以将青霉素菌渣用化学活化剂进行活化，并将活化的菌渣用热解炉进行热解，以此来制备活性炭。
[0004]活性炭通常被用于净化空气，吸附空气和水体中的污染物质。目前主要是通过炭化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于青霉素菌渣生产活性炭的浸渍热解设备，其特征在于，所述浸渍热解设备包括浸渍组件和热解组件，所述浸渍组件用于将青霉素菌渣在活化剂溶液中浸渍活化，所述热解组件用于将浸渍活化后的青霉素菌渣进行热解碳收集，浸渍组件位于热解组件上方；所述浸渍组件包括浸渍壳（1）和振荡箱（2），所述浸渍壳（1）为封闭壳体，所述振荡箱（2）为上端开口的壳体且位于浸渍壳（1）内，振荡箱（2）外壁与浸渍壳（1）内壁之间留有间隙，振荡箱（2）前后两端均固定设置有转轴（3），两个所述转轴（3）同轴设置且均转动套合于浸渍壳（1）；所述热解组件包括热解壳（4）和加热筒（5），所述热解壳（4）为封闭壳体，热解壳（4）内壁周边设置有加热装置，所述加热筒（5）中部横向设置于热解壳（4）内，加热筒（5）中部连通至浸渍壳（1）底部。2.根据权利要求1所述的一种用于青霉素菌渣生产活性炭的浸渍热解设备，其特征在于，所述加热筒（5）横向转动设置于热解壳（4）内，加热筒（5）中部侧壁设置有进料口；所述热解组件还包括连通管（6），所述连通管（6）呈
┴
形管体且固定设置于热解壳（4）内，连通管（6）的水平段密封转动套合于加热筒（5）外侧，连通管（6）的竖直段下端位置与加热筒（5）的进料口位置相对应，连通管（6）的竖直段上端向上穿过热解壳（4）且连通至紧张壳底部。3.根据权利要求2所述的一种用于青霉素菌渣生产活性炭的浸渍热解设备，其特征在于，所述连通管（6）的竖直段位于浸渍壳（1）和热解壳（4）之间的一段的圆周外壁设置有散热片（7），多个所述散热片（7）沿连通管（6）外壁均布，连通管（6）穿过热解壳（4）的一段设置有隔热段，所述隔热段由隔热材质制成。4.根据权利要求3所述的一种用于青霉素菌渣生产活性炭的浸渍热解设备，其特征在于，所述连通管（6）的竖直段设置有调节阀和双向轴流风机，所述调节阀位于连通管（6）的隔热段上侧，所述双向轴流风机位于连通管（6）与浸渍壳（1）连通处。5.根据权利要求2所述的一种用于青霉素菌渣生产活性炭的浸渍热解设备，其特征在于，所述加热筒（5）两端均伸出热解壳（4），加热筒（5）包括筒体（501）、侧盖（502）和推料板（8），所述筒体（501）呈一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张蒙蒙，段兰苹，刘家琦，吴蕊，
申请(专利权)人：沧州医学高等专科学校，
类型：发明
国别省市：