本发明专利技术提出了一种工业尾气的收集装置的控制方法，应用于一种工业尾气的收集装置，工业尾气的收集装置包括：进气管道、催化装置、空气压缩机与排气管道，催化装置具有进气端与排气端，进气管道与空气压缩机连通进气端，排气端连通排气管道，方法包括：获取进气管道内尾气温度，若进气管道内的尾气温度低于预设温度，则控制空气压缩机向进气管道内泵入空气，其中，预设温度为催化装置的最佳工作温度；当进气管道内温度达到预设值时，停止向进气管道内泵入空气。本发明专利技术还提出了一种工业尾气的收集装置的控制装置。集装置的控制装置。集装置的控制装置。
【技术实现步骤摘要】
一种工业尾气的收集装置的控制方法与装置
[0001]本专利技术涉及控制技术
，具体涉及一种工业尾气的收集装置的控制方法与装置。
技术介绍
[0002]在对尾气中的污染物进行处理的过程中，一般采用催化装置来捕捉尾气中的有害污染物。尾气在通过催化装置时，污染物可以经过催化装置的催化作用生成无害物质，或是与过滤装置中的特定化学物质发生化学反应，以生成附着于过滤装置中的固体颗粒。
[0003]催化装置在工作的过程中，催化装置的直接影响催化作用化学反应发生的速率，当尾气的温度与催化作用的最佳温度不符时，相关技术中一般采用对催化装置进行加热或降温的方式，容易加热不均匀，结构较为复杂且效果不佳。
技术实现思路
[0004]基于此，本专利技术提出了一种工业尾气的收集装置的控制方法与装置，以改善上述问题。
[0005]第一方面，本专利技术提出了一种工业尾气的收集装置的控制方法，应用于一种工业尾气的收集装置，所述工业尾气的收集装置包括：进气管道、催化装置、空气压缩机与排气管道，所述催化装置具有进气端与排气端，所述进气管道与所述空气压缩机连通所述进气端，所述排气端连通所述排气管道，所述方法包括：获取所述进气管道内尾气温度，若所述进气管道内的尾气温度低于预设温度，则控制所述空气压缩机向所述进气管道内泵入空气，其中，所述预设温度为所述催化装置的最佳工作温度；当所述进气管道内温度达到所述预设值时，停止向所述进气管道内泵入空气。
[0006]可以理解的，在泵入空气后，由于进气管道内的空气被进一步压缩，进气管道内的温度上升。
[0007]结合第一方面，在一些可行的实施方式中，所述工业尾气的收集装置还包括第一阀体，所述第一阀体设置于所述催化装置与所述排气装置之间，所述方法还包括：根据所述进气管道内尾气温度，控制所述第一阀体的开阀度。
[0008]结合第一方面，在一些可行的实施方式中，所述根据所述进气管道内尾气温度，控制所述第一阀体的开阀度，包括：若所述进气管道内的尾气温度低于预设温度，则减小所述第一阀体的开阀度。
[0009]可以理解的，在本实施例中，所述工业尾气的收集装置还包括第一阀体，所述第一阀体设置于所述催化装置与所述排气装置之间。可以理解的，为了保证能够在泵入空气后提高迅速进气管道内的压力，通过减小第一阀体的开度可以实现。具体的，若所述进气管道内的尾气温度低于预设温度，则减小所述第一阀体的开阀度，以使温度上升较为迅速，同时减小了通入过多空气造成对污染物浓度的影响。
[0010]结合第一方面，在一些可行的实施方式中，所述工业尾气的收集装置还包括降温
组件，所述降温组件包括水泵以及冷却水管，所述冷却水管环绕设置于所述进气管道，所述方法还包括：若所述进气管道内的尾气温度高于预设温度，则启动所述水泵。
[0011]结合第一方面，在一些可行的实施方式中，所述若所述进气管道内的尾气温度高于预设温度，则启动所述水泵，包括：根据所述进气管道内尾气温度，控制所述水泵流速，其中，所述水泵流速满足：；其中，V为水泵的流速，K为常数，T为所述进气管道内尾气温度，ρ为水的密度,S为冷却水管截面积，c为水的比热容。
[0012]结合第一方面，在一些可行的实施方式中，所述工业尾气的收集装置还包括压力传感器，所述压力传感器设置于所述进气管道，所述若所述进气管道内的尾气温度低于预设温度，则减小所述第一阀体的开阀度之后，包括：获取所述进气管道内的尾气压力，所述尾气压力大于预设压力值，则停止减小所述第一阀体的开阀度。
[0013]结合第一方面，在一些可行的实施方式中，所述获取所述进气管道内的尾气压力，所述尾气压力大于预设压力值，则停止减小所述第一阀体的开阀度之后，还包括：控制所述控制压缩机减少向所述进气管道内泵入的空气。
[0014]可以理解的，通过对进气管道内尾气压力值的实时监控，可以保证设备的安全性，在压力过大时，停止减小第一阀体的开阀度，避免了压力持续增大。当然，在另外一些实施方式中，还可以通过控制压缩机减少向所述进气管道内泵入的空气，以实现减小压力增长速度的效果。
[0015]结合第一方面，在一些可行的实施方式中，所述工业尾气的收集装置还包括第二阀体与回气管道，所述第二阀体为三通阀，包括进气口、第一排气口与第二排气口，所述进气口连通所述催化装置，所述第一排气口连通所述排气管道，所述回气管道连通所述第二排气口与所述进气管道，所述方法还包括：获取所述排气管道内污染物颗粒浓度，判断所述污染物颗粒浓度是否大于预设浓度，其中，所述预设浓度为符合环保标准的浓度；若所述污染物颗粒浓度大于所述预设浓度，则控制所述第二阀体减小所述第一排气口的开阀度，并增加所述第二排气口与所述的开阀度。
[0016]可以理解的，为了使工业尾气能够符合标准，对尾气的检测也至关重要。当经过催化后的污染物浓度依然大于预设浓度时，通过减小第一排气口的开阀度，并增加第二排气口的开阀度，可以使部分经过催化装置的尾气，通过回气管道再次经过进气管道，并经过催化装置再一次进行催化。通过该方式，可以有效的降低尾气中的污染物颗粒含量。
[0017]结合第一方面，在一些可行的实施方式中，所述方法还包括：若所述污染物颗粒浓度小于所述预设浓度，则控制所述第二阀体打开所述第一排气口，并关闭所述第二排气口。
[0018]第二方面，本专利技术提出了一种工业尾气的收集装置的控制装置，所述工业尾气的收集装置控制装置包括：第一控制模块，所述第一控制模块用于获取所述进气管道内尾气温度，若所述进气管道内的尾气温度低于预设温度，则控制所述空气压缩机向所述进气管道内泵入空气，其中，所述预设温度为所述催化装置的最佳工作温度；第二控制模块，所述第二控制模块用于当所述进气管道内温度达到所述预设值时，停止向所述进气管道内泵入
空气。
[0019]第三方面，本专利技术提出一种电子设备，包括处理器、通信接口、存储器和通信总线，其中，处理器，通信接口，存储器通过通信总线完成相互间的通信；存储器，用于存放计算机程序；处理器，用于执行存储器上所存放的程序时，实现本专利技术第一方面提出方法步骤。
[0020]第四方面，本专利技术提出一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如本专利技术第一方面提出方法。
[0021]本专利技术提出的工业尾气的收集装置的控制方法，通过获取所述进气管道内尾气温度，若所述进气管道内的尾气温度低于预设温度，即温度并未达到最佳反应温度时，通过控制空气压缩机向所述进气管道内泵入空气，由于泵入空气之后进气管道内的压强增大，进气管道内的温度也同时升高，该方式通过提高压强的方式来增加温度，无需设置加热装置，如此，当所述进气管道内温度达到所述预设值时，停止向所述进气管道内泵入空气，以使温度能够维持在最佳的反应温度，使反应更加充分的同时，尾气温度提升更为均匀，且结构也较为简单。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业尾气的收集装置的控制方法，其特征在于，应用于一种工业尾气的收集装置，所述工业尾气的收集装置包括：进气管道、催化装置、空气压缩机与排气管道，所述催化装置具有进气端与排气端，所述进气管道与所述空气压缩机连通所述进气端，所述排气端连通所述排气管道，所述方法包括：获取所述进气管道内尾气温度，若所述进气管道内的尾气温度低于预设温度，则控制所述空气压缩机向所述进气管道内泵入空气，其中，所述预设温度为所述催化装置的最佳工作温度；当所述进气管道内温度达到所述预设值时，停止向所述进气管道内泵入空气。2.根据权利要求1所述的一种工业尾气的收集装置的控制方法，其特征在于，所述工业尾气的收集装置还包括第一阀体，所述第一阀体设置于所述催化装置与所述排气装置之间，所述方法还包括：根据所述进气管道内尾气温度，控制所述第一阀体的开阀度。3.根据权利要求2所述的一种工业尾气的收集装置的控制方法，其特征在于，所述根据所述进气管道内尾气温度，控制所述第一阀体的开阀度，包括：若所述进气管道内的尾气温度低于预设温度，则减小所述第一阀体的开阀度。4.根据权利要求3所述的一种工业尾气的收集装置的控制方法，其特征在于，所述工业尾气的收集装置还包括降温组件，所述降温组件包括水泵以及冷却水管，所述冷却水管环绕设置于所述进气管道，所述方法还包括：若所述进气管道内的尾气温度高于预设温度，则启动所述水泵。5.根据权利要求4所述的一种工业尾气的收集装置的控制方法，其特征在于，所述若所述进气管道内的尾气温度高于预设温度，则启动所述水泵，包括：根据所述进气管道内尾气温度，控制所述水泵流速，其中，所述水泵流速满足：；其中，V为所述水泵的流速，K为常数，为所述预设温度，T为所述进气管道内尾气温度，ρ为水的密度,S为冷却水管截面积，c为水的比热容。6.根据权利要求5所述的一种工业尾气的收集装置的控制方法，其特征在于，所述工业尾气的收集装...
【专利技术属性】
技术研发人员：栾希政，杨晓辉，孙右振，
申请(专利权)人：荣成市化工总厂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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