一种阵列式x轴无限3D打印机制造技术

本发明专利技术公开了一种阵列式x轴无限3D打印机，包括输送带式打印平台、调距机构和若干个3D打印机；所述输送带式打印平台两侧分别设有平行的传送带框架；所述调距机构设于靠近打印平台一侧传送带框架位置处，该调距机构包括若干个移动块；各3D打印机安装在对应的3D打印模块框架上；所述3D打印模块框架采用龙门架，龙门架两端设于对应的传送带框架上，靠近调距机构的一端与对应的移动块相连；各移动块能够沿打印件输送方向水平移动，相邻的两个3D打印机之间的间距。本发明专利技术3D打印机间距可调、减少调平时间。平时间。平时间。

【技术实现步骤摘要】
一种阵列式x轴无限3D打印机


[0001]本专利技术涉及3D打印机
，具体涉及一种阵列式x轴无限3D打印机。

技术介绍

[0002]现有阵列打印机存在以下弊端：阵列距离小，打印成型大小受限；现有的阵列打印机的各3D打印机均匀安装在事先定位好的支架上，间距不可调整，且打调平时需x
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y平面多点调平，调平时间长，因此提出一种3D打印机间距可调、减少调平时间的阵列式x轴无限3D打印机。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提供一种3D打印机间距可调、减少调平时间的阵列式x轴无限3D打印机。为实现上述目的，本专利技术提供了如下的技术方案：一种阵列式x轴无限3D打印机，包括输送带式打印平台、调距机构和若干个3D打印机；所述输送带式打印平台两侧分别设有平行的传送带框架；所述调距机构设于靠近打印平台一侧传送带框架位置处，该调距机构包括若干个移动块；各3D打印机安装在对应的3D打印模块框架上；所述3D打印模块框架采用龙门架，龙门架两端设于对应的传送带框架上，靠近调距机构的一端与对应的移动块相连；各移动块能够沿打印件输送方向水平移动，相邻的两个3D打印机之间的间距能够同步变化。
[0004]所述调节机构还包括第一拉杆、第三拉杆、若干个第二拉杆；所述一个传送带框架一侧安装有两个支板；两个支板中间安装有导向杆；各移动块套设在导向杆上且可沿导向杆长度方向水平移动；除最外侧的移动块以外的其余移动块上端面通过铰链可转动地设有对应的第二拉杆，各铰链位于第二拉杆中心；相邻的第二拉杆相互铰接；所述第三拉杆一端通过铰链可转动地设于最外侧的移动块中心位置，另一端与相邻的第二拉杆的一端铰接；所述第一拉杆一端通过铰链可转动地设于一侧支板上端面，另一端与相邻的第二拉杆的一端铰接；当最外侧的移动块水平移动时，其余的移动块之间的间距同步变化。
[0005]所述最外侧的移动块由气缸驱动水平移动。
[0006]优选地，本阵列式x轴无限3D打印机还包括两个固定型材；两个固定型材安装在各传送带框架上方的两侧位置处；一个固定型材上方安装有对应的3D打印机的挤出机模块。
[0007]所述3D打印模块框架一侧靠近传送带框架位置处设有用于限位Z轴方向的限位开关。
[0008]所述3D打印模块框架上水平安装有线轨，打印喷头通过螺丝安装在线轨的滑块上；所述线轨一端设有用于限位Y轴方向的限位开关。
[0009]优选地，所述3D打印机的数量为三个。
[0010]本专利技术的有益效果是：1.本专利技术中3D打印机的阵列距离可均匀调整，能够在一定范围适应不同的打印件；2.通过设置调距机构，仅通过气缸能够带动各移动块水平移动，使得相邻的两个3D打印机之间的间距能够同步变化，操作简单，安装方便；3.本专利技术的X轴驱动机构完全由输送带式打印平台取代，不需进行X
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Y平面调平，仅需要进行在Y轴直线调平，减少调平时间，增加打印效率。
附图说明
[0011]图1为本专利技术阵列式x轴无限3D打印机的结构示意图；图2为本专利技术中调距机构的位置结构示意图。
[0012]图中，1
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阵列式3D打印模块，11
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打印喷头，12
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限位开关，13
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同步带，14
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线轨，15
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步进电机，16
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Y轴滑轨，17
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同步带张紧器，18
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丝杆，19
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3D打印模块框架，110
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固定型材，2
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挤出机模块，21
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挤出机固定块，22
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挤出机，3
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传送式3D打印平台模块，31
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传送带框架，32
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打印件剔除部件，33
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输送带式打印平台，34
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打印平台金属加热层，4
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阵列式3D打印机外壳，41
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传送带外壳，42
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电控驱动箱，5
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调距机构，51
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第一拉杆，52
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第三拉杆，53
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第二拉杆，54
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移动块，541
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主动块，55
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导向杆，56
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气缸，561
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活塞杆，57
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第一支板，58
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第二支板，59
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铰链，591
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第一铰链，592
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第二铰链，593
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第三铰链，6
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安装杆。
具体实施方式
[0013]实施例一：结合图1
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图2，一种阵列式x轴无限3D打印机，包括输送带式打印平台33、调距机构5和若干个3D打印机；输送带式打印平台33两侧分别设有平行的传送带框架31；传送带框架31两端安装有传送带滚筒，输送带式打印平台33套在传送带滚筒，打印平台金属加热层34安装在传送带框架31，并处在输送带式打印平台33下方，打印件剔除部件32通过螺丝安装在传送式3D打印平台模块3的传出端；输送带式打印平台33传出端的滚筒套侧端安装有同步轮，通过对应的同步带与电机连接，驱动输送带移动；电机通过螺丝安装在传送带框架31，隐藏在传送带外壳41内，输送带式打印平台33传出端的同步轮隐藏在电控驱动箱内。各3D打印机均匀安装在输送带式打印平台33。
[0014]两个固定型材110安装在各3D打印模块框架19上方的两侧位置处；一个固定型材110上方安装有对应的3D打印机的挤出机模块2，挤出机模块2包括挤出机固定块21和挤出机22。
[0015]调距机构5设于靠近打印平台一侧传送带框架31位置处，该调距机构包括若干个移动块54；各3D打印机安装在对应的3D打印模块框架19上；3D打印模块框架19采用龙门架，龙门架两端设于对应的传送带框架31上，靠近调距机构5的一端通过对应的连接杆与对应的移动块54相连；各移动块54能够沿打印件输送方向水平移动，相邻的两个3D打印机之间的间距能够同步变化。
[0016]阵列式3D打印模块1（3D打印机）通过螺丝安装在传送带框架31；Y轴滑轨16水平安装在3D打印模块框架19的龙门架，Y轴滑轨16与Y轴的线轨通过螺丝连接，两个Z轴的线轨14通过螺丝安装在3D打印模块框架19的龙门架两侧，打印喷头11通过螺丝安装在Y轴的线轨14的滑块上，同步带张紧器17通过螺丝安装在3D打印模块框架19的龙门架一侧，同步带13套过两个同步轮，同步带13通过同步带张紧器17张紧，Y轴滑轨16一端安装有用于控制同步带13的步进电机，同步带13带动Y轴的线轨14的滑块水平移动，进而控制打印喷头11在Y轴位置。Y轴的线轨一端设有用于限位Y轴方向的限位开关12。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阵列式x轴无限3D打印机，其特征在于：包括输送带式打印平台、调距机构和若干个3D打印机；所述输送带式打印平台两侧分别设有平行的传送带框架；所述调距机构设于靠近输送带式打印平台一侧传送带框架位置处，该调距机构包括若干个移动块；各3D打印机安装在对应的3D打印模块框架上；所述3D打印模块框架采用龙门架，龙门架两端设于对应的传送带框架上，靠近调距机构的一端与对应的移动块相连；各移动块能够沿打印件输送方向水平移动，相邻的两个3D打印机之间的间距能够同步变化。2.根据权利要求1所述的阵列式x轴无限3D打印机，其特征在于：所述调节机构还包括第一拉杆、第三拉杆、若干个第二拉杆；所述一个传送带框架一侧安装有两个支板；两个支板中间安装有导向杆；各移动块套设在导向杆上且可沿导向杆长度方向水平移动；各第二拉杆中心可转动地设于对应的除最外侧的移动块以外的其余移动块上端面；相邻的第二拉杆相互铰接；所述第三拉杆一端可转动地设于最外侧的移动块中心位置，另一端与相邻的第二拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱沛然，耿明宇，曹晨涛，李连辉，陈航宇，钱麒麟，
申请(专利权)人：弗德莱博杭州科技有限公司，
类型：发明
国别省市：