一种拆除爆破快速堵塞装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种拆除爆破快速堵塞装置，属于拆除爆破技术领域，包括混合箱、搅拌杆、输送管、螺旋输送叶、出料管、封堵管和推板；搅拌杆转动设置在混合箱内；混合箱上设置有用于驱动搅拌杆转动的驱动电机；输送管设置在混合箱的下端，且与混合箱连通；螺旋输送叶转动设置在输送管内；搅拌杆上设置有用于驱动螺旋输送叶转动的传动组件；出料管设置在输送管上；推板滑动设置在封堵管内；推板上设置有滑动杆；滑动杆与封堵管滑动连接；滑动杆上设置有用于分离封堵物的推动机构。本发明专利技术能够在现场对炮泥进行制备，且能准确的将炮泥塞入到爆破孔内。且能准确的将炮泥塞入到爆破孔内。且能准确的将炮泥塞入到爆破孔内。

【技术实现步骤摘要】
一种拆除爆破快速堵塞装置及方法


[0001]本专利技术涉及拆除爆破
，尤其涉及一种拆除爆破快速堵塞装置。

技术介绍

[0002]目前，在拆除爆破中，大量建(构)筑物的结构比较薄，如：冷却塔塔壁、烟囱筒壁、桥梁梁板、剪力墙等等，混凝土厚度多为20cm 70cm，爆破拆除设计时，考虑结构特点及爆破～振动、爆破飞石等安全要求，不能采用大直径钻孔，装炸药要求点多、分布均匀，如图1所示，炮孔一般沿结构平面布置，导致炮孔浅、数量多，炮孔数量少则几百个，多则成千上万个，炮孔堵塞深度则只有十几厘米至几十厘米，有的甚至只有几厘米，其特点是结构越薄，炮孔越浅，炮孔堵塞质量要求越高，浅孔堵塞不好，越容易形成冲炮，导致结构破碎不彻底，残留支撑，影响结构倒塌方向和爆破效果，有的甚至酿成事故，因此，薄壁结构浅孔堵塞非常重要，而拆除爆破装药联网往往时间短，炮孔数量多，劳动强度大。
[0003]中国专利技术申请“一种爆破工程炮孔堵塞方法”(申请号CN201410584011)公开了一种炮孔堵塞方法，将封闭水袋放入炮孔口，然后把聚氨酯发泡材料喷入，通过聚氨酯发泡材料封堵炮孔口、固定封闭水袋，方法简单，施工便捷。
[0004]但是聚氨酯发泡材料的自身强度较差，实验验证其封堵效果相对于无堵塞措施可提高爆破效果，但是提高幅度较小，效果低于炮泥封堵，但是，为了保证炮泥的粘度和含水量，需要在现场制备炮泥，且需要将炮泥塞入到爆破孔内，需要熟练的爆破技术人员和爆破员人数多，而一般的爆破公司是难以维持大量熟练的爆破人员的，因此，会导致炮孔堵塞质量无法得到保证、影响爆破效果甚至酿成事故。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能够在现场对炮泥进行制备，且能准确的将炮泥塞入到爆破孔内的拆除爆破快速堵塞装置。
[0006]本专利技术的技术方案：一种拆除爆破快速堵塞装置，包括混合箱、搅拌杆、输送管、螺旋输送叶、出料管、封堵管和推板；
[0007]搅拌杆转动设置在混合箱内；混合箱上设置有用于驱动搅拌杆转动的驱动电机；输送管设置在混合箱的下端，且与混合箱连通；螺旋输送叶转动设置在输送管内；搅拌杆上设置有用于驱动螺旋输送叶转动的传动组件；出料管设置在输送管上；推板滑动设置在封堵管内；推板上设置有滑动杆；滑动杆与封堵管滑动连接；滑动杆上设置有用于分离封堵物的推动机构。
[0008]优选的，出料管上设置有挤料头；挤料头与出料管螺纹连接，且可拆连接；挤料头成锥台形结构。
[0009]优选的，出料管上设置有支撑托；挤料头位于支撑托的上方；封堵管与支撑托抵接。
[0010]优选的，推动机构包括推块和推杆；推动机构设置有多个；推块的一端嵌入设置在
推板内，且滑动连接；推板上设置有用于放置推块的滑动槽；推杆设置在推块上，推杆与封堵管滑动连接；滑动杆上设置有用于驱动推杆移动的复位机构。
[0011]优选的，复位机构包括支撑板、弹性件和移动板；支撑板设置在滑动杆上；移动板设置在推杆上；弹性件设置在推杆的外周侧，弹性件的两端分别与支撑板和移动板连接。
[0012]优选的，滑动杆远离推板的一端上设置有把手；移动板与把手抵接。
[0013]一种拆除爆破快速堵塞方法，采用上述的拆除爆破快速堵塞装置，该方法包括以下步骤：
[0014]S1、将炮泥原料投入到混合箱内，通过驱动电机驱动搅拌杆转动，搅拌杆通过传动组件驱动螺旋输送叶转动，使得螺旋输送叶配合搅拌杆对炮泥原料进行搅拌；
[0015]S2、此时螺旋输送叶的输出方向为远离出料管的一端，落入到输送管内的炮泥，被输送管挤入到混合箱内，继续进行搅拌；
[0016]S3、混合搅拌揉搓完成后，驱动电机驱动搅拌杆反转，使得螺旋输送叶能够将炮泥输送到出料管内；
[0017]S4、通过出料管进行挤压成型，观察挤出的炮泥粘度是否合格，若不合格则再次投入到混合箱内进行搅拌；
[0018]S5、若合格则通过封堵管对炮泥进行接收，炮泥进入到封堵管内，推动推板移动；
[0019]S6、推板带动滑动杆移动，观察滑动杆伸出的距离，能够判断炮泥在混合箱内的长度；
[0020]S7、将封堵管塞入到爆破孔内，通过推动滑动杆，滑动杆带动推板移动，推板将炮泥退出封堵管，使得炮泥抵在爆破孔内，对爆破孔进行封堵。
[0021]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益的技术效果：
[0022]本专利技术中，将炮泥的原料投入到混合箱内，启动驱动电机，驱动电机驱动搅拌杆转动，搅拌杆通过传动组件驱动输送管转动，此时输送管的输送方向为远离出料管的一端，从而能够使得炮泥原料在混合箱内进行持续混合搅拌，直至将炮泥原料打粘了，炮泥混合完成后，驱动电机驱动搅拌杆反向转动，使得螺旋输送叶的输出方向朝向出料管，能够将炮泥挤出，从而能够使得炮泥挤入到挤料头内，再通过挤料头将炮泥挤出，将封堵管对准挤料头，使得炮泥能够落入到封堵管内，推动推板移动，推板带动滑动杆移动，通过滑动杆伸出封堵管的距离能够判断出炮泥在封堵管内的长度；将封堵管塞入到爆破孔内，推动把手，把手带动滑动杆移动，滑动杆带动推板移动，使得推板将炮泥推出封堵管，抵在在爆破孔内部，通过推动滑动杆和相对相外拔出封堵管，使得封堵管内的炮泥挤入到爆破孔内，从而实现快速对爆破孔进行封堵。
附图说明
[0023]图1为本专利技术中实施例的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术中实施例的结构剖视图；
[0025]图3为本专利技术中实施例的局部结构示意图；
[0026]图4为图3中A处的局部放大结构示意图。
[0027]附图标记：1、混合箱；2、搅拌杆；3、驱动电机；4、传动组件；5、输送管；6、螺旋输送叶；7、出料管；8、挤料头；9、支撑托；10、封堵管；11、推板；12、滑动杆；13、推动机构；1301、推
块；1302、推杆；14、复位机构；1401、支撑板；1402、弹性件；1403、移动板；15、把手。
具体实施方式
[0028]实施例一
[0029]如图1
‑
图4所示，本专利技术提出的一种拆除爆破快速堵塞装置，包括混合箱1、搅拌杆2、输送管5、螺旋输送叶6、出料管7、封堵管10和推板11；
[0030]搅拌杆2转动设置在混合箱1内；混合箱1上设置有用于驱动搅拌杆2转动的驱动电机3；输送管5设置在混合箱1的下端，且与混合箱1连通；螺旋输送叶6转动设置在输送管5内；搅拌杆2上设置有用于驱动螺旋输送叶6转动的传动组件4；出料管7设置在输送管5上；推板11滑动设置在封堵管10内；推板11上设置有滑动杆12；滑动杆12与封堵管10滑动连接；滑动杆12上设置有用于分离封堵物的推动机构13。
[0031]出料管7上设置有挤料头8；挤料头8与出料管7螺纹连接，且可拆连接；挤料头8成锥台形结构，根据爆破孔的直径选择挤料头8和封堵管10的尺寸，从而使得挤出的炮泥能够与爆破孔相匹配。
[0032]出料管7上设置有支撑托9；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆除爆破快速堵塞装置，其特征在于，包括混合箱(1)、搅拌杆(2)、输送管(5)、螺旋输送叶(6)、出料管(7)、封堵管(10)和推板(11)；搅拌杆(2)转动设置在混合箱(1)内；混合箱(1)上设置有用于驱动搅拌杆(2)转动的驱动电机(3)；输送管(5)设置在混合箱(1)的下端，且与混合箱(1)连通；螺旋输送叶(6)转动设置在输送管(5)内；搅拌杆(2)上设置有用于驱动螺旋输送叶(6)转动的传动组件(4)；出料管(7)设置在输送管(5)上；推板(11)滑动设置在封堵管(10)内；推板(11)上设置有滑动杆(12)；滑动杆(12)与封堵管(10)滑动连接；滑动杆(12)上设置有用于分离封堵物的推动机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种拆除爆破快速堵塞装置，其特征在于，出料管(7)上设置有挤料头(8)；挤料头(8)与出料管(7)螺纹连接，且可拆连接；挤料头(8)成锥台形结构。3.根据权利要求2所述的一种拆除爆破快速堵塞装置，其特征在于，出料管(7)上设置有支撑托(9)；挤料头(8)位于支撑托(9)的上方；封堵管(10)与支撑托(9)抵接。4.根据权利要求1所述的一种拆除爆破快速堵塞装置，其特征在于，推动机构(13)包括推块(1301)和推杆(1302)；推动机构(13)设置有多个；推块(1301)的一端嵌入设置在推板(11)内，且滑动连接；推板(11)上设置有用于放置推块(1301)的滑动槽；推杆(1302)设置在推块(1301)上，推杆(1302)与封堵管(10)滑动连接；滑动杆(12)上设置有用于驱动推杆(1302)移动的复位机构(14)。5.根据权利要求4所述的一种拆除爆破快速堵塞装置，其特征在于，复位机构(14)包括支撑板(1401)、弹性件(1402)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周平，任克兢，张教福，郎佰林，
申请(专利权)人：杭州安顺爆破工程有限公司，
类型：发明
国别省市：