本发明专利技术属于采矿技术领域，尤其是涉及一种地下矿上向炮孔封堵装置及使用方法，其特征在于包括炮孔封堵装置和炮孔穿孔检测装置，炮孔封堵装置包括中间筒体，中间筒体内部的发泡液，与中间筒体上方固定连接的球体，通过数个耳板铰接的方式与球体连接的数个叶片，数个发泡剂出口挡板，中间筒体下端的橡胶垫，每个叶片上部通过弹簧与球体连接，每个叶片下部通过滑道伸缩杆与对应的发泡剂出口挡板连接，其中一个叶片通过拉绳连接绝缘片，炮孔穿孔检测装置包括固定环，固定筒，声波发生器。本发明专利技术炮孔封堵装置和炮孔穿孔检测装置协调配合，对炮孔穿孔位置进行精准定位；对炮孔穿孔位置精确定位和封堵都是自动完成；操作方便，能够高效完成工作。成工作。成工作。
【技术实现步骤摘要】
地下矿上向炮孔封堵装置及使用方法
[0001]
[0002]本专利技术属于采矿
，尤其是涉及一种地下矿上向炮孔封堵装置及使用方法。
技术介绍
[0003]钻孔爆破作为岩体开挖的主要手段，被广泛应用于水利水电、交通、矿山等工程建设领域。炮孔堵塞是钻孔爆破施工过程中的一个重要环节。尤其是在地下矿施工中，因其成本较低仍被广泛应用。在爆破施工过程中，为保证爆破效果，使爆破产生的能量得到最大化利用，需要对炮孔进行封堵，现有的炮孔堵塞大多采用人工拌制的炮泥砂浆、混凝土、钻孔岩屑或黄土类松散物料捣填，目前也出现许多新颖的炮孔堵塞方法，常用的堵塞方法基本可以归结为两大类，一种是“机械构件类”炮孔堵塞方法，“机械构件类”炮孔堵塞方法，即利用机械构件来增大爆破过程中堵塞物运动的阻力，实现炮孔堵塞，如：公开号为CN103453808 A的专利申请公开的“含内凹弧形部构件”、CN105526834 A公开的“柱锥体构件”、CN203744858 公开的“固定环和绳索固定件组成的装置”、CN108317923 A公开的“一种弹丸式炮孔封堵枪”、CN 108413824 A公开的“由圆环、连接片及弹簧片组成的装置
”ꢀ
CN 217110699 U公开的“外扩筒及压装头装置”等；另一种是“材料类”炮孔堵塞方法，即利用某类特殊材料制成的堵塞物实现炮孔堵塞， 常用的堵塞材料包括泡泥、水炮泥袋、以及聚氨酯发泡剂。如：CN 205192358 U公开的“柔性阳燃EVA炮孔塞”、CN105066804 A公开的“矿用水炮泥袋”、 CN 205505878U公开的“用膨胀物堵塞炮孔孔底”、CN 211651401 U公开的“采用浆液输送器将配置好的混合浆液注入炮孔中”等。这些方法不同程度地存在作用效率低，难以严格控制爆破质量，无法杜绝“冲天炮”和发生哑炮等缺点。也有研究人员对堵塞的结构进行一定改进，但或者封孔效果不佳，或者操作过程繁复，增加了施工作业难度。在现场施工中，尤其是对地下矿上向炮孔穿孔进行堵塞时，由于炸药以及堵塞材料的自身重力，无法对炮孔进行有效封堵，使得装药效率降低，封堵效果变差。针对地下矿上向炮孔穿孔封堵还有一个非常关键的问题，就是炮孔穿孔位置的确定，只有能准确定位炮孔穿孔的位置，才能进行有效封堵。根据试验研究和工程实践证明，炮孔装药后进行充分的填塞，可大大降低爆破成本，提高爆破效果，加快工程进度，具有显著的经济效益和社会效益。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种地下矿上向炮孔封堵装置及使用方法，主要解决由于炸药以及堵塞材料的自身重力无法对炮孔进行有效封堵，及炮孔穿孔位置的确定问题。
[0005]本专利技术的目的是通过下述技术方案来实现的：本专利技术的地下矿上向炮孔封堵装置，其特征在于包括炮孔封堵装置和炮孔穿孔检测装置，
所述的炮孔封堵装置包括中间筒体，设置在此中间筒体内部的发泡液，与所述中间筒体上方固定连接的球体，设置在所述筒体与所述球体连接处的数个耳板，通过此数个耳板铰接的方式与所述球体连接的数个叶片，设置在所述中间筒体筒壁上的数个发泡剂出口挡板，固定连接在所述的中间筒体下端的橡胶垫，每个叶片上部通过弹簧与所述的球体连接，每个叶片下部通过滑道伸缩杆与对应的发泡剂出口挡板连接，其中一个叶片通过拉绳连接绝缘片，所述的炮孔穿孔检测装置包括固定环，与此固定环连接的固定筒，放置于此固定筒内部是声波发生器。
[0006]所述的数个叶片的数量为8个。
[0007]所述的数个叶片与所述的数个发泡剂出口挡板数目相等且一一对应。
[0008]所述的橡胶垫直径与炮孔内壁直径相等。
[0009]一种地下矿上向炮孔封堵装置的使用方法，其特征在于包括如下步骤：（1）测量开始时，炮孔漏孔检测装置连接支撑导杆，炮孔封堵装置中间筒体下部安装于支撑导杆顶端；（2）支撑导杆带动炮孔封堵装置和检测装置伸到上向中深孔内，叶片在炮孔内壁的夹持力的作用下保持下向姿态；（3）拉绳与绝缘片向下运动，通过拉动拉绳将绝缘片插入检测装置的电路连接处，使得声波发生器处于断电的状态；（4）继续推动导杆向上运动，炮孔封堵装置与检测装置在导杆的带动下一直向上运动；（5） 炮孔封堵装置和炮孔漏孔检测装置一起运动到漏孔处时，炮孔封堵装置的叶片没有炮孔孔臂夹持力的作用，叶片在弹簧的弹簧力的作用下向上运动；（6）叶片带动滑道伸缩杆向上运动，滑道伸缩杆拉动发泡剂出口挡板，发泡剂出口挡板处于全开状态；（7） 叶片同时也会带动拉绳向上运动，绝缘片在拉绳的带动下抽离检测装置的电路连接处，使得声波发生器接电并且触发；（8）操作者通过手机或者其他电子设备收到触发信号后，停止向上输送导杆，并且收回导杆与检测装置，导杆和检测装置收回；（9） 炮孔封堵装置在叶片的作用下，停留在炮孔漏孔部位，防止炮孔封堵装置掉落，以此来实现炮孔漏孔位置的精确定位；（10）封堵时，发泡剂从中间筒体发泡剂出口与底端共同流出与空气结合发泡并快速固化，上部发泡剂充满橡胶垫与叶片之间的全部空间，下部发泡剂膨胀延伸至1m左右长度，最终发泡体将封堵装置与炮孔内壁紧密结合成一个整体，实现地下矿上向炮孔的有效封堵。
[0010]本专利技术的优点：（1）本专利技术的地下矿上向炮孔封堵装置及使用方法，炮孔封堵装置和炮孔漏孔检测装置协调配合，可以对炮孔漏孔位置进行精准定位；（2）本专利技术的地下矿上向炮孔封堵装置及使用方法，炮孔封堵装置的叶片在炮孔漏孔部位，没有炮孔孔壁的夹持力作用向上运动，到达封堵位置后带动滑道伸缩杆拉动发
泡剂出口挡板，发泡剂从挡板口与筒体底部流出与空气结合发泡并快速固化，对炮孔漏孔部位进行封堵；（3）本专利技术的地下矿上向炮孔封堵装置及使用方法，炮孔封堵装置和炮孔漏孔检测装置在支撑导杆的带动下向上运动后伸向约20米的上向炮孔内，对炮孔漏孔位置精确定位和封堵都是自动完成；（4）本专利技术的地下矿上向炮孔封堵装置及使用方法，仅需地下矿工作人员向上输送导杆，收到信号后收回导杆，操作方便，并且能够高效完成工作。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的炮孔封堵装置的装配图。
[0012]图2为本专利技术的炮孔穿孔检测装置的装配图。
[0013]图3为本专利技术运动过程中的状态图。
[0014]图4为本专利技术运动过程中另一种状态图。
[0015]图5为本专利技术工作过程中的向上运动的状态图。
[0016]图6为本专利技术工作过程中运动到穿孔部位的状态图。
[0017]图7为本专利技术工作过程中装置收回的状态图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图进一步说明本专利技术的具体实施方式。
[0019]如图1
‑
7所示，本专利技术的地下矿上向炮孔封堵装置，其特征在于包括炮孔封堵装置和炮孔穿孔检测装置，所述的炮孔封堵装置包括中间筒体1，设置在此中间筒体1内部的发泡液2，与所述中间筒体1上方固定连接的球体3，设置在所述筒体1与所述球体3连接处的数个耳板4，通过此数个耳板4铰接的方式与所述球体3连接的数个叶片5，设置在所述中间筒体1筒壁上的数个发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地下矿上向炮孔封堵装置，其特征在于包括炮孔封堵装置和炮孔穿孔检测装置，所述的炮孔封堵装置包括中间筒体，设置在此中间筒体内部的发泡液，与所述中间筒体上方固定连接的球体，设置在所述筒体与所述球体连接处的数个耳板，通过此数个耳板铰接的方式与所述球体连接的数个叶片，设置在所述中间筒体筒壁上的数个发泡剂出口挡板，固定连接在所述的中间筒体下端的橡胶垫，每个叶片上部通过弹簧与所述的球体连接，每个叶片下部通过滑道伸缩杆与对应的发泡剂出口挡板连接，其中一个叶片通过拉绳连接绝缘片，所述的炮孔穿孔检测装置包括固定环，与此固定环连接的固定筒，放置于此固定筒内部是声波发生器。2.根据权利要求1所述的地下矿上向炮孔封堵装置，其特征在于所述的数个叶片的数量为8个。3.根据权利要求1所述的地下矿上向炮孔封堵装置，其特征在于所述的数个叶片与所述的数个发泡剂出口挡板数目相等且一一对应。4.根据权利要求1所述的地下矿上向炮孔封堵装置，其特征在于所述的橡胶垫直径与炮孔内壁直径相等。5.一种地下矿上向炮孔封堵装置的使用方法，其特征在于包括如下步骤：（1）测量开始时，炮孔漏孔检测装置连接支撑导杆，炮孔封堵装置中间筒体下部安装于支撑导杆顶端；（2）支撑导杆带动炮孔封堵装置和检测装置伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宝金，张冠平，荆洪迪，许瑞斋，曲福明，迟强，刘莹莹，楚长青，宋明，刘显锋，
申请(专利权)人：鞍钢集团矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。