一种液态有机硅密封胶制造技术

本申请公开了一种液态有机硅密封胶，其包括乙烯基硅油、MQ树脂溶液、含氢硅油、填料、铂催化剂；所述密封胶的粘度为8500～12000mPa

【技术实现步骤摘要】
一种液态有机硅密封胶


[0001]本申请涉及密封胶领域，尤其是涉及一种液态有机硅密封胶。

技术介绍

[0002]在城市供电系统中，高压电闸刀、导线等裸露的电力配件存在较大的安全风险，通常需要在其裸露表面固着一层绝缘密封胶，以提高用电安全性能。有机硅密封胶因其优异的耐候性、绝缘性和固化性能，在该领域受到了广泛应用。
[0003]现有技术中，有机硅密封胶因粘度较高，流动性较差，多采用涂布工艺使胶料在配件表面固着成型，但涂布施工较为不便，效率较低。

技术实现思路

[0004]为解决有机硅密封胶在电力配件表面成型不便，施工效率低的问题，本申请提供了一种液态有机硅密封胶，该密封胶可通过喷涂工艺完成胶料的成型，施工方便，显著提高了工作效率。
[0005]本申请提供的一种液态有机硅密封胶，其包括乙烯基硅油、MQ树脂溶液、含氢硅油、填料、铂催化剂；所述密封胶的粘度为8500～12000mPa
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s,硅氢基与乙烯基的摩尔比为1～1.4；填料至少包括吸油值为30～60g/100g的纳米碳酸钙，纳米碳酸钙的用量为15～30密封胶重量％；MQ树脂溶液为MQ树脂的硅油溶液，所述MQ树脂的用量为5～15密封胶重量％。
[0006]根据实际使用需要，本申请的密封胶还可加入色浆和用以控制交联固化速度的抑制剂。其中，抑制剂添加量优选为密封胶重量的0～20ppm，色浆用量优选为0.1～0.5密封胶重量％优选的，抑制剂为四甲基四乙烯基环四硅氧烷。
[0007]本申请中，乙烯基硅油是指含有至少2个键合于硅原子的乙烯基的聚硅氧烷，该乙烯基可为端链乙烯基或侧链乙烯基，更优选为2个端链乙烯基，即端乙烯基硅油。含氢硅油是指含有至少2个键合于硅原子的氢原子的聚硅氧烷，该氢原子可为端链氢或侧链氢。MQ树脂溶液是指MQ树脂与硅油的混合溶液，MQ树脂中M单体的封端基包括但不限于乙烯基、甲基、硅氢基、含氟基团、苯基、甲基苯基、苯基乙烯基中的至少一种；上述硅油根据MQ树脂封端基团相应选用乙烯基硅油、苯基硅油、甲基硅油、含氢硅油、含氟硅油中的至少一种。
[0008]本申请的液态有机硅密封胶具有良好的喷涂性能，该喷涂性能需要保证密封胶呈液态，能够进行喷涂施工。同时要有一定的触变性，喷涂后能够在基材表面挂着形成足够厚度的胶层。因此，该密封胶应具有适中的流动性，以满足上述要求。另外，该密封胶还需满足拉伸强度、断裂伸长率等产品指标，提供良好的保护作用。
[0009]具体的，本申请采用的纳米碳酸钙吸油值为30～60g/100g，其为经过脂肪酸、长链烷基、硅烷化合物等亲油改性的改性填料，保持有一定的触变性，以使喷涂后密封胶能够在基材表面挂住形成足够厚度的绝缘层，同时不会因触变性过强在密封胶中产生巨大的增稠
作用，降低流动性，影响其喷涂性能。但需要说明的是，即使经过亲油改性的纳米碳酸钙，在用量超过密封胶总重的10％后，依然会产生极大的增稠增粘作用，致使密封胶转变为半固态，其流动性将不足以进行喷涂操作。
[0010]然而，加入适量的MQ树脂的硅油溶液，能够使密封胶在15～30％的纳米碳酸钙用量下依然保持液态，获得具有高强度、高流动性以及触变性能适中的有机硅密封胶。上述现象的原因可能在于，一方面MQ树脂的双层紧密球状结构，使其能够起到优异的润滑作用，起到降粘作用；另一方面，MQ树脂能够在纳米碳酸钙表面产生空间位阻作用，抑制其团聚，并抑制其空间网络的形成，降低增粘作用。
[0011]最后需要说明的是，在满足上述限定的条件下，本申请的密封胶可以单组分或双组分形式生产制备。单组分使用储存较为不便，因此大多情况采用双组分形式，即以端乙烯基硅油、抑制剂和其他原料的部分用量为A组分，以铂催化剂和其他原料的余量为B组分，使用前将A、B组分混合均匀即可进行喷涂施工。
[0012]优选的，所述铂催化剂选自氯铂酸的醇溶液、四氢呋喃配位的铂催化剂和二乙烯基四甲基硅氧烷配位的铂催化剂中的一种或多种。
[0013]优选的，铂催化剂的加入量为总量的5ppm～10ppm。
[0014]优选的，所述填料还包括20～35密封胶重量％的补强剂，所述补强剂选自硅微粉、氧化铝、钛白粉、氢氧化铝、滑石粉中的一种或几种。
[0015]上述补强剂触变性极低，通常仅起到增强作用，有利于提高密封胶保护层的拉伸强度等强度性能。
[0016]优选的，MQ树脂溶液的粘度小于等于20000mPa
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s。
[0017]优选的，所述含氢硅油包括交联氢硅油与扩链氢硅油,所述交联氢硅油中硅氢基与密封胶中乙烯基的摩尔比为0.2～0.5，所述扩链氢硅油中硅氢基与密封胶中乙烯基的摩尔比为0.7～1。
[0018]优选的，所述扩链氢硅油的粘度10～100mPa
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s，氢含量为0.03％
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0.2％。
[0019]优选的，所述交联氢硅油的粘度为：20～500mPa
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s，氢含量为0.1％
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0.5％。
[0020]交联氢硅油为具有三个键合于硅原子的氢原子的聚硅氧烷，其主要起到交联固化作用，有利于保证有机硅密封胶固化后的拉伸强度。扩链氢硅油为具有二个键合于硅原子的氢原子的聚硅氧烷，该氢原子为端链氢原子，其主要起到扩链作用，有利于提高密封胶的韧性、断裂伸长率。
[0021]优选的，所述MQ树脂的M/Q值为0.8～1。
[0022]优选的，所述MQ树脂为含苯基MQ树脂。
[0023]MQ树脂的M/Q比值影响其在密封胶体系中的分散性，经试验表明，在上述比值范围的MQ树脂分散性较佳，能够促进密封胶在高纳米碳酸钙用量下取得更优的流动性，以提高喷涂性能。进一步的，含苯基MQ树脂即含有苯基的MQ树脂，如甲基苯基MQ树脂或苯基乙烯基MQ树脂，其在上述MQ树脂中表现出较为突出的位阻作用，有利于提高密封胶的流动性。
[0024]优选的，纳米碳酸钙的D50粒径为10～50nm。
[0025]优选的，所述补强剂的D50粒径为3～10μm。
[0026]优选的，所述乙烯基硅油的粘度为200～2000mPa
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s，乙烯基含量为0.08～0.25mmol/g。
[0027]优选的，密封胶的拉伸强度大于1.5MPa,断裂伸长率大于150％。
[0028]综上所述，本申请具有如下有益效果：1、本申请通过采用纳米碳酸钙与MQ树脂溶液一同配合，能够在保证密封胶喷涂性能的前提下，有效提高其胶层固化后的强度性能，起到良好的绝缘保护效果。
[0029]2、本申请通过采用含苯基MQ树脂溶液，并选取适当M/Q值的MQ树脂，能够进一步改善在高纳米碳酸钙用量下，密封胶的流动性，提高其喷涂性能。
具体实施方式
实施例
[0030]实施例1单组分液态有机硅密封胶，由乙烯基硅油、MQ树脂溶液、含氢硅油、填料、铂催化剂、抑制剂在
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0.08～
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液态有机硅密封胶，其特征在于，包括乙烯基硅油、MQ树脂溶液、含氢硅油、填料、铂催化剂；所述密封胶的粘度为8500～12000mPa
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s,硅氢基与乙烯基的摩尔比为1～1.4；填料至少包括吸油值为30～60g/100g的纳米碳酸钙，纳米碳酸钙的用量为15～30密封胶重量%；MQ树脂溶液为MQ树脂的硅油溶液，所述MQ树脂的用量为5～15密封胶重量%。2.根据权利要求1所述的一种液态有机硅密封胶，其特征在于，所述填料还包括20～35密封胶重量%的补强剂，所述补强剂选自硅微粉、氧化铝、钛白粉、氢氧化铝、滑石粉中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种液态有机硅密封胶，其特征在于，MQ树脂溶液的粘度小于等于20000mPa
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s。4.根据权利要求1所述的一种液态有机硅密封胶，其特征在于，所述含氢硅油包括交联氢硅油与扩链氢硅油,所述交联氢硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝开强，王聪伟，钱特蒙，陶高峰，陶小乐，何永富，
申请(专利权)人：杭州之江新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：