转动机构和可折叠电子设备制造技术

本申请提供一种转动机构和可折叠电子设备。转动机构包括固定基座和同步组件。同步组件包括第一同步摆臂、第二同步摆臂、第一转动杆、第二转动杆和滑块。第一转动杆和第二转动杆并排且平行安装于固定基座，且第一转动杆和第二转动杆均可相对固定基座转动，滑块位于第一转动杆和第二转动杆之间，并与第一转动杆和第二转动杆滑动连接。第一同步摆臂和第二同步摆臂分别位于固定基座的相对两侧，且第一同步摆臂与第一转动杆固定连接，第二同步摆臂与第二转动杆固定连接。第一转动杆的转动可推动滑块滑动，以通过滑块滑动推动第二转动杆转动。本申请提供的转动机构可以解决现有技术中的转动机构中的同步组件结构复杂的技术问题。转动机构中的同步组件结构复杂的技术问题。转动机构中的同步组件结构复杂的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
转动机构和可折叠电子设备


[0001]本申请涉及电子产品
，尤其涉及一种转动机构和可折叠电子设备。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，电子设备(如手机、平板电脑等)的外观(ID)形态有从直板机往折叠机发展的趋势。折叠机在打开状态下具有大面积屏幕，充分满足了消费者的视觉体验，在闭合状态下体积小，便于携带。然而，现有技术的转动机构中的同步组件大多通过同步齿轮实现同步运动，而同步齿轮结构复杂，会增加转动机构的厚度，不利于简化结构，实现可折叠电子设备的轻薄化。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种转动机构和可折叠电子设备，以解决现有技术中的转动机构中的同步组件结构复杂，不利于可折叠电子设备实现轻薄化的技术问题。
[0004]第一方面，本申请提一种转动机构，包括：固定基座和同步组件。所述同步组件包括第一同步摆臂、第二同步摆臂、第一转动杆、第二转动杆和滑块。所述第一转动杆和所述第二转动杆并排且平行安装于所述固定基座，且所述第一转动杆和所述第二转动杆均可相对所述固定基座转动，所述滑块位于所述第一转动杆和所述第二转动杆之间，并与所述第一转动杆和所述第二转动杆滑动连接。
[0005]所述第一同步摆臂和所述第二同步摆臂分别位于所述固定基座的相对两侧，且所述第一同步摆臂与所述第一转动杆固定连接，所述第二同步摆臂与所述第二转动杆固定连接。所述第一转动杆的转动可推动所述滑块滑动，以通过所述滑块滑动推动所述第二转动杆转动，所述滑块的滑动方向与所述第一转动杆和第二转动杆的轴心方向平行，所述第一转动杆和所述第二转动杆的转动方向相反。
[0006]转动机构应用于可折叠电子设备中，可折叠电子设备包括第一壳体、第二壳体和显示屏。第一壳体与第一同步摆臂连接，第二壳体与第二同步摆臂连接。转动机构位于第一壳体和第二壳体之间，并使第一壳体和第二壳体转动连接。转动机构的转动可带动第一壳体和第二壳体相对转动。第一壳体和第二壳体还设有容置槽，用于容纳电子设备的处理器、电路板、摄像模组等电子元件以及结构元件。当可折叠电子设备处于折叠状态时，显示屏发生弯折。
[0007]本实施例中，通过在第一转动杆与第二转动杆之间设置滑块，并通过滑块滑动带动第一转动杆与第二转动杆的同步转动，以带动第一同步摆臂和第二同步摆臂的同步转动。本实施例提供的转动机构无需设置同步齿轮，即可实现同步转动，起到简化同步摆臂结构的作用，从而可以减小转动机构处于折叠状态下的厚度，有利于实现可折叠电子设备的轻薄化。
[0008]一种实施方式中，所述第一转动杆上设有第一螺旋槽，所述第二转动杆上设有第二螺旋槽，所述第一螺旋槽绕着所述第一转动杆的轴向延伸，所述第二螺旋槽的绕着所述
第二转动杆的轴向延伸，且所述第一螺旋槽和第二螺旋槽相对。所述滑块包括滑动体、第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起分别凸设于所述滑动体的相对两侧；所述第一凸起滑动装于所述第一螺旋槽内，所述第二凸起滑动装于所述第二螺旋槽内。所述第一转动杆转动可带动所述第一凸起沿所述第一螺旋槽滑动，并带动所述滑块滑动，以推动所述第二凸起沿所述第二螺旋槽滑动。
[0009]本实施例中，通过设置第一螺旋槽和第二螺旋槽，并通过滑块在第一螺旋槽和第二螺旋槽内滑动，实现第一转动杆和第二转动杆的同步转动，进而实现第一同步摆臂和第二同步摆臂的同步转动，能够进一步简化同步组件结构的作用，实现可折叠电子设备的轻薄化。
[0010]一种实施方式中，所述第一转动杆包括第一子转动杆和第一转动柱，所述第一转动柱与所述第一子转动杆固定连接，且所述第一转动柱的横截面积大于所述第一子转动杆的横截面积，所述第一螺旋槽设于所述第一转动柱的外周面。所述第二转动杆包括第二子转动杆和第二转动柱，所述第二转动柱与所述第二子转动杆固定连接，且所述第二转动柱的横截面积大于所述第二子转动杆的横截面积，所述第二螺旋槽设于所述第二转动柱的外周面。所述第一转动柱和所述第二转动柱并排设置，且所述第一转动柱、所述第二转动柱、所述第一子转动杆和所述第二子转动杆的轴心方向均平行，所述滑块位于所述第一转动柱和所述第二转动柱之间。
[0011]本实施例中，通过设置具有较大横截面积的第一转动柱和第二转动柱，并将第一螺旋槽设于第一转动柱，第二螺旋槽设于第一转动柱，并通过滑块在第一螺旋槽和第二螺旋槽内滑动，实现第一转动柱和第二转动柱的同步转动，从而实现第一子转动杆和第二子转动杆的同步转动，进而实现第一同步摆臂和第二同步摆臂的同步转动，能够增加滑块与第一转动杆及第二转动杆连接的稳定性。
[0012]一种实施方式中，所述第一子转动杆包括第一扁轴段，所述第一扁轴段的外周面包括第一平面部分和第一弧面部分，所述第一平面部分与所述第一弧面部分连接。所述第一转动柱设有第一安装孔，所述第一安装孔的内壁的轮廓与所述第一扁轴段的外轮廓一致。所述第一扁轴段至少部分安装于所述第一安装孔内，且所述第一子转动杆转动可带动所述第一转动柱同步转动。
[0013]本实施例中，通过在第一子转动杆设置第一扁轴段，并在第一转动柱设置与第一扁轴段配合的第一安装孔，从而实现第一转动柱与第一子转动杆的固定连接，以使第一子转动杆转动时可带动第一转动柱同步转动，能够提升转动机构同步转动的可靠性，并进一步简化转动机构的结构。
[0014]一种实施方式中，所述第二子转动杆包括第二扁轴段，所述第二扁轴段的外周面包括第二平面部分和第二弧面部分，所述第二平面部分与所述第二弧面部分连接。所述第二转动柱设有第二安装孔，所述第二安装孔的内壁的轮廓与所述第二扁轴段的外轮廓一致。所述第二扁轴段至少部分安装于所述第二安装孔内，且所述第二子转动杆转动可带动所述第二转动柱同步转动。
[0015]本实施例中，通过在第二转动杆设置第二扁轴段，并在第二转动柱设置与第二扁轴段配合的第二安装孔，从而实现第二转动柱与第二子转动杆的固定连接，以使第二子转动杆转动时可带动第二转动柱同步转动，能够提升转动机构同步转动的可靠性，并进一步
简化转动机构的结构。
[0016]一种实施方式中，所述第一同步摆臂设有第一转动孔，所述第一转动孔的内壁的轮廓与所述第一扁轴段的外轮廓一致，所述第一扁轴段至少部分安装于所述第一转动孔内，且所述第一同步摆臂转动可带动所述第一转动杆同步转动。
[0017]本实施例中，通过在第一同步摆臂设置与第一扁轴段配合的第一转动孔，从而实现第一同步摆臂与第一转动杆的固定连接，以使第一同步摆臂转动时可带动第一转动杆同步转动，能够提升转动机构同步转动的可靠性，并进一步简化转动机构的结构。
[0018]一种实施方式中，所述第二同步摆臂设有第二转动孔，所述第二转动孔的内壁的轮廓与所述第二扁轴段的外轮廓一致，所述第二扁轴段至少部分安装于所述第二转动孔内，且所述第二同步摆臂转动可带动所述第二转动杆同步转动。
[0019]本实施例中，通过在第二同步摆臂设置与第一扁轴段配合的第一转动孔，从而实现第一同步摆臂与第一转动杆的固定连接，以使第一同步摆臂转动时可带动第一转动杆同步转动，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转动机构，其特征在于，包括：固定基座和同步组件；所述同步组件包括第一同步摆臂、第二同步摆臂、第一转动杆、第二转动杆和滑块；所述第一转动杆和所述第二转动杆并排且平行安装于所述固定基座，且所述第一转动杆和所述第二转动杆均可相对所述固定基座转动，所述滑块位于所述第一转动杆和所述第二转动杆之间，并与所述第一转动杆和所述第二转动杆滑动连接；所述第一同步摆臂和所述第二同步摆臂分别位于所述固定基座的相对两侧，且所述第一同步摆臂与所述第一转动杆固定连接，所述第二同步摆臂与所述第二转动杆固定连接；所述第一转动杆的转动可推动所述滑块滑动，以通过所述滑块滑动推动所述第二转动杆转动，所述滑块的滑动方向与所述第一转动杆和第二转动杆的轴心方向平行，所述第一转动杆和所述第二转动杆的转动方向相反。2.根据权利要求1所述的转动机构，其特征在于，所述第一转动杆上设有第一螺旋槽，所述第二转动杆上设有第二螺旋槽，所述第一螺旋槽绕所述第一转动杆的轴向延伸，所述第二螺旋槽的绕着所述第二转动杆的轴向延伸，且所述第一螺旋槽和第二螺旋槽相对；所述滑块包括滑动体、第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起分别凸设于所述滑动体的相对两侧；所述第一凸起滑动装于所述第一螺旋槽内，所述第二凸起滑动装于所述第二螺旋槽内；所述第一转动杆转动可带动所述第一凸起沿所述第一螺旋槽滑动，并带动所述滑块滑动，以推动所述第二凸起沿所述第二螺旋槽滑动。3.根据权利要求2所述的转动机构，其特征在于，所述第一转动杆包括第一子转动杆和第一转动柱，所述第一转动柱与所述第一子转动杆固定连接，且所述第一转动柱的横截面积大于所述第一子转动杆的横截面积，所述第一螺旋槽设于所述第一转动柱的外周面；所述第二转动杆包括第二子转动杆和第二转动柱，所述第二转动柱与所述第二子转动杆固定连接，且所述第二转动柱的横截面积大于所述第二子转动杆的横截面积，所述第二螺旋槽设于所述第二转动柱的外周面；所述第一转动柱和所述第二转动柱并排设置，且所述第一转动柱、所述第二转动柱、所述第一子转动杆和所述第二子转动杆的轴心方向均平行，所述滑块位于所述第一转动柱和所述第二转动柱之间。4.根据权利要求3所述的转动机构，其特征在于，所述第一子转动杆包括第一扁轴段，所述第一扁轴段的外周面包括第一平面部分和第一弧面部分，所述第一平面部分与所述第一弧面部分连接；所述第一转动柱设有第一安装孔，所述第一安装孔的内壁的轮廓与所述第一扁轴段的外轮廓一致；所述第一扁轴段至少部分安装于所述第一安装孔内，且所述第一子转动杆转动可带动所述第一转动柱同步转动。5.根据权利要求3或4所述的转动机构，其特征在于，所述第二子转动杆包括第二扁轴段，所述第二扁轴段的外周面包括第二平面部分和第二弧面部分，所述第二平面部分与所述第二弧面部分连接；所述第二转动柱设有第二安装孔，所述第二安装孔的内壁的轮廓与所述第二扁轴段的外轮廓一致；所述第二扁轴段至少部分安装于所述第二安装孔内，且所述第二子转动杆转动可带动所述第二转动柱同步转动。6.根据权利要求4所述的转动机构，其特征在于，所述第一同步摆臂设有第一转动孔，所述第一转动孔的内壁的轮廓与所述第一扁轴段的外轮廓一致，所述第一扁轴段至少部分
安装于所述第一转动孔内，且所述第一同步摆臂转动可带动所述第一转动杆同步转动。7.根据权利要求5所述的转动机构，其特征在于，所述第二同步摆臂设有第二转动孔，所述第二转动孔的内壁的轮廓与所述第二扁轴段的外轮廓一致，所述第二扁轴段至少部分安装于所述第二转动孔内，且所述第二同步摆臂转动可带动所述第二转动杆同步转动。8.根据权利要求1至7任一项所述的转动机构，其特征在于，所述同步组件还包括固定块和弹性件，所述固定块固定安装于所述固定基座，所述弹性件装于所述固定块内，所述固定块包括第一铰接体，所述第一铰接体转动装于所述第一转动杆上；所述第一同步摆臂包括第二铰接体，所述第一同步摆臂固定于所述第一转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏帅，陈瑞豪，董长富，董绍洪，
申请(专利权)人：荣耀终端有限公司，
类型：发明
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