【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐磨浇注料的自动配料装置
[0001]本专利技术属于耐磨浇注料生产
，具体涉及一种高强度耐磨浇注料的自动配料装置。
技术介绍
[0002]耐磨浇注料常用于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层，起到保护基础混凝土或钢筒仓的作用。耐磨浇注料一般由高强度的骨料和矾土等多种物料混合配制组成，并在浇筑现场加水搅拌使用。
[0003]现有技术中，授权公告号为“CN106494835B”的中国专利中公开了一种自动配料装置，包括进料仓、混合仓和反应仓，进料仓和反应仓之间通过混合仓相连通，进料仓内部横向设置有传动轴，进料仓左侧开设有传动通孔，进料仓右侧开设有传动盲孔，进料仓左侧壁上固定连接有低速高扭电机。该装置，通过单侧电机带动位于进料仓内部的传动轴，利用在传动轴两侧固定角度不同的螺旋叶片来同步将两侧原料向中央传输，同时利用纵置从动轴配合增速齿轮来带动进料仓顶部的涡轮风扇从两侧向进料仓内部吹风，从而大大提升原料的输送效率和...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度耐磨浇注料的自动配料装置，其特征在于：包括：配制筒（1）；混合机构，所述混合机构包括第一输送槽（2）、转动筒（3）、混合板（4）、混合搅动块（8）和混合槽（10），所述第一输送槽（2）开设于配制筒（1）内，所述转动筒（3）转动连接于第一输送槽（2）内，所述混合槽（10）开设于第一输送槽（2）的圆周内壁，所述混合板（4）固定连接于转动筒（3）的圆周表面，所述混合搅动块（8）固定连接于混合板（4）的一侧端和混合槽（10）的一侧内壁；粉碎机构，所述粉碎机构包括第二输送槽（5）、固定杆（6）、粉碎板（7）、粉碎碾压块（9）和粉碎槽（11），所述第二输送槽（5）开设于转动筒（3）内，所述固定杆（6）转动连接于第二输送槽（5）内，所述粉碎槽（11）开设于第二输送槽（5）的圆周内壁，所述粉碎板（7）固定连接于固定杆（6）的圆周表面，所述粉碎碾压块（9）固定连接于粉碎板（7）的一侧端和粉碎槽（11）的一侧内壁。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨浇注料的自动配料装置，其特征在于：所述混合板（4）内开设有连接槽（21），所述连接槽（21）与粉碎槽（11）相连通，所述连接槽（21）的一侧内壁开设有连接孔（12），所述连接孔（12）与混合槽（10）相连通。3.根据权利要求2所述的一种高强度耐磨浇注料的自动配料装置，其特征在于：所述固定杆（6）的圆周表面和配制筒（1）的一侧内壁固定连接有支撑块（18）。4.根据权利要求3所述的一种高强度耐磨浇注料的自动配料装置，其特征在于：所述第二输送槽（5）的一侧内壁和第一输送槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈森，陈国锋，周志权，
申请(专利权)人：阳泉市上白泉炉窑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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