本实用新型专利技术涉及砂浆搅拌设备技术领域，且公开了砂浆搅拌设备的砂浆输送装置，包括搅拌罐，搅拌罐内竖向转动设置有搅拌轴，搅拌轴的外壁均匀设置有搅拌杆，搅拌轴的顶端延伸至搅拌罐的外部并固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮的外壁啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮固定安装在驱动电机的输出轴上，驱动电机固定安装在搅拌罐的顶部；螺旋输送辊通过万向节可被横轴带动旋转，横轴可被套筒带动旋转，套筒上的啮合轮与驱动轮活动啮合，当啮合轮与驱动轮相啮合时，驱动电机运行也能够带动螺旋输送辊旋转，节约了成本，砂浆采用混合砂浆，其内部混合了一定配比的石灰膏，改善了砂浆的和易性，有利于砌体密实度和工效的提高。利于砌体密实度和工效的提高。利于砌体密实度和工效的提高。
【技术实现步骤摘要】
砂浆搅拌设备的砂浆输送装置
[0001]本技术涉及砂浆搅拌设备
，具体为砂浆搅拌设备的砂浆输送装置。
技术介绍
[0002]砂浆是一种黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(如水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也被称为灰浆；砂浆在制作时一般通过砂浆搅拌罐进行拌制，要求拌合均匀，如在中国专利公告号为：CN213137288U的技术专利中，其就公开了一种砂浆搅拌机，涉及砂浆制备设备，其包括搅拌桶，所述搅拌桶竖向设置，所述搅拌桶的底部设有出料口，所述搅拌桶的顶部设有进料口，所述搅拌机内部设有环形刮板，所述环形刮板的周壁与搅拌桶的内侧壁接触，所述环形刮板的顶部和搅拌桶的顶部之间设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动环形刮板升降。本申请便于清理附着在搅拌桶内周壁的砂浆，砂浆被刮落至搅拌桶底部后被充分利用起来，比较节能。
[0003]上述砂浆搅拌机中，虽然便于清理附着在搅拌桶内周壁的砂浆，提高了使用效果，然而在实际应用中我们发现，其仍存在有一定的不足之处，比如：
[0004]砂浆搅拌机需要进行上料，上述砂浆搅拌机并未对上料结构作出优化，而传统的砂浆搅拌机，一般通过人工或使用输送辊进行上料，通过人工进行上料的话，劳动强度较大，且效率很低，使用输送辊进行上料的话，还需要专门设计一套用于驱动输送辊的结构，能耗较大，且成本也较高；
[0005]基于此，我们提出了一种砂浆搅拌设备的砂浆输送装置。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了砂浆搅拌设备的砂浆输送装置，具备便于砂浆的上料输送、成本低、能耗小的优点。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述便于砂浆的上料输送、成本低、能耗小的目的，本技术提供如下技术方案：砂浆搅拌设备的砂浆输送装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐内竖向转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁均匀设置有搅拌杆，所述搅拌轴的顶端延伸至搅拌罐的外部并固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的外壁啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定安装在驱动电机的输出轴上，所述驱动电机固定安装在搅拌罐的顶部；
[0010]所述搅拌罐的顶部还通过连通管与输送柜相连通，所述输送柜倾斜布置，且其内部转动设置有螺旋输送辊。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送柜底端的外壁上开设有进料口。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺旋输送辊的顶端延伸至输送柜的外部并通过万向节连接有横轴，所述横轴转动设置在固定板上，所述固定板通过固定架固定设置在输送柜的右侧；
[0013]所述横轴的右端活动套设有套筒，所述套筒的末端固定安装有啮合轮，所述啮合轮的外壁活动啮合有驱动轮，所述驱动轮固定安装在驱动电机的输出轴上。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述横轴末端的外壁上均匀设置有花键，所述花键滑动设置在花槽内，所述花槽开设在套筒的内壁上。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述套筒的外壁固定联结有定位轴承，所述定位轴承固定设置在可左右移动的定位环的内壁上。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位环固定安装在气缸的输出轴末端，所述气缸固定安装在固定板的外壁上。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了砂浆搅拌设备的砂浆输送装置，具备以下有益效果：
[0019]1、该砂浆搅拌设备的砂浆输送装置，通过螺旋输送辊的旋转，便能够把砂浆由低处(如砂浆池内)通过输送柜和连通管输送至搅拌罐内，便于砂浆的上料输送，大大提高了上料效率。
[0020]2、该砂浆搅拌设备的砂浆输送装置，螺旋输送辊通过万向节可被横轴带动旋转，横轴可被套筒带动旋转，套筒上的啮合轮与驱动轮活动啮合，当啮合轮与驱动轮相啮合时，驱动电机运行也能够带动螺旋输送辊旋转，节约了成本的同时，能耗也更低，通过一套驱动结构即可实现搅拌和上料。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构的立体示意图；
[0022]图2为本技术搅拌罐部分的剖视图；
[0023]图3为本技术啮合轮部分的放大示意图；
[0024]图4为本技术输送柜部分的剖视图。
[0025]图中：1、搅拌罐；2、搅拌轴；3、搅拌杆；4、从动锥齿轮；5、主动锥齿轮；6、驱动电机；7、连通管；8、输送柜；9、螺旋输送辊；10、万向节；11、横轴；12、套筒；13、啮合轮；14、定位轴承；15、定位环；16、气缸；17、固定板；18、固定架；19、驱动轮。
具体实施方式
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1、图2和图4，砂浆搅拌设备的砂浆输送装置，包括搅拌罐1，在搅拌罐1的内部竖向转动设置有搅拌轴2，搅拌轴2的外壁均匀设置有搅拌杆3，搅拌轴2旋转带动搅拌杆3运动，搅拌杆3运动即可对搅拌罐1内的砂浆进行搅拌，其中，如图2所示，搅拌轴2的顶端延伸至搅拌罐1的外部并固定连接有从动锥齿轮4，从动锥齿轮4的外壁啮合有主动锥齿轮5，主动锥齿轮5固定安装在驱动电机6的输出轴上，驱动电机6固定安装在搅拌罐1的顶部，驱动电机6运行带动其输出轴上的主动锥齿轮5旋转，主动锥齿轮5旋转带动其外壁啮合的从动锥齿轮4旋转，从动锥齿轮4旋转即可带动搅拌轴2旋转，以对砂浆进行搅拌。
[0028]如图1和图2所示，搅拌罐1的顶部还通过连通管7与输送柜8相连通，输送柜8倾斜布置，且其内部转动设置有螺旋输送辊9，通过螺旋输送辊9的旋转，便能够把砂浆由低处
(如砂浆池内)通过输送柜8和连通管7输送至搅拌罐1内，便于砂浆的上料输送，大大提高了上料效率；
[0029]在本实施例中，输送柜8底端的外壁上还开设有进料口，便于砂浆向输送柜8内部的进入。
[0030]实施例二：
[0031]请参阅图1
‑
图4，在实施例一的基础上，本实施例中提供了一套驱动螺旋输送辊9旋转的机构，具体的：
[0032]螺旋输送辊9的顶端延伸至输送柜8的外部并通过万向节10连接有横轴11，横轴11转动设置在固定板17上，固定板17通过固定架18固定设置在输送柜8的右侧，横轴11旋转通过万向节10即可带动螺旋输送辊9旋转；
[0033]横轴11的右端活动套设有套筒12，其中，横轴11末端的外壁上均匀设置有花键，花键滑动设置在花槽内，花槽开设在套筒12的内壁上，通过花槽和花键的配合，从而使得套筒12既可以相对横轴11左右移动，同时也能够始终带动横轴11旋转，进而，控制套筒12的旋转，通过横轴11和万向节10的传动，便可以带动螺旋输送辊9的旋转；
[0034]在本实施例中，套筒12的末端固定安装有啮合轮13，啮合轮13的外壁活动啮合有驱动轮19，驱动轮19固定安装在驱动电机6的输出轴上；
[0035]当套筒12右移、啮合轮13与驱动轮19相啮合时，驱动电机6运行便能够同时带动螺旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.砂浆搅拌设备的砂浆输送装置，包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)内竖向转动设置有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的外壁均匀设置有搅拌杆(3)，其特征在于：所述搅拌轴(2)的顶端延伸至搅拌罐(1)的外部并固定连接有从动锥齿轮(4)，所述从动锥齿轮(4)的外壁啮合有主动锥齿轮(5)，所述主动锥齿轮(5)固定安装在驱动电机(6)的输出轴上，所述驱动电机(6)固定安装在搅拌罐(1)的顶部；所述搅拌罐(1)的顶部还通过连通管(7)与输送柜(8)相连通，所述输送柜(8)倾斜布置，且其内部转动设置有螺旋输送辊(9)。2.根据权利要求1所述的砂浆搅拌设备的砂浆输送装置，其特征在于：所述输送柜(8)底端的外壁上开设有进料口。3.根据权利要求1所述的砂浆搅拌设备的砂浆输送装置，其特征在于：所述螺旋输送辊(9)的顶端延伸至输送柜(8)的外部并通过万向节(10)连接有横轴(11)，所述横轴(11)转动设置在固定板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：于永权，徐虹，李加强，
申请(专利权)人：苏州同济材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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