本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用进料装置，包括料箱，料箱的顶部设置有上料口，料箱上安装有破碎机构，破碎机构的下方于料箱内固定有筛分网，筛分网的左右两侧均设置有一个回收盒，筛分网的下方于料箱内固定有下料板，下料板倾斜设置，下料板延伸至料箱的外部，筛分网的上侧于料箱上安装有推料机构，推料机构包括：第三电机、丝杠、滑块、加长杆和推板，第三电机固定于料箱的侧面，丝杠转动连接于料箱的侧面，第三电机的输出轴与丝杠相连，丝杠上安装有滑块，滑块上安装有插到料箱内的加长杆，加长杆与料箱滑动连接，加长杆上连接有推板，下料板的右下方设置有送料机构。本实用新型专利技术对砂石的破碎筛分方便，对砂石的输送上料方便。对砂石的输送上料方便。对砂石的输送上料方便。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用进料装置
[0001]本技术涉及混凝土生产
，具体是一种混凝土生产用进料装置。
技术介绍
[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，砂石，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
[0003]目前在生产混凝土时，是直接将砂石、水泥和水加入到混凝土搅拌机内进行搅拌，无法对砂石进行破碎和筛分，由于砂石的大小不一，砂石的尺寸过大会影响混凝土的整体质量，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种对砂石的破碎筛分方便，对砂石的输送上料方便的混凝土生产用进料装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土生产用进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种混凝土生产用进料装置，包括料箱，所述料箱的顶部设置有上料口，所述料箱上安装有破碎机构，所述破碎机构的下方于料箱内固定有筛分网，所述筛分网的左右两侧均设置有一个回收盒，所述筛分网的下方于料箱内固定有下料板，所述下料板倾斜设置，所述下料板延伸至料箱的外部，所述筛分网的上侧于料箱上安装有推料机构，所述推料机构包括：第三电机、丝杠、滑块、加长杆和推板，所述第三电机固定于料箱的侧面，所述丝杠转动连接于料箱的侧面，所述第三电机的输出轴与丝杠相连，所述丝杠上安装有滑块，所述滑块上安装有插到料箱内的加长杆，所述加长杆与料箱滑动连接，所述加长杆上连接有推板，所述推板的底部与筛分网相贴合，所述下料板的右下方设置有送料机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述破碎机构包括：第一电机、第一破碎器、第二破碎器、第一齿轮和第二齿轮，所述第一电机固定于料箱的外侧，所述第一破碎器和第二破碎器均转动连接于料箱上，所述第一电机的输出轴与第一破碎器相连，所述第一破碎器上安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮，所述第二齿轮安装于第二破碎器上。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述回收盒通过螺栓与料箱可拆卸连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述送料机构包括：机架、主动辊、从动辊、输送带、第二电机和导料滑轨，所述主动辊转动连接于机架的内部左端，所述从动辊转动连接于机架的内部右端，所述主动辊和从动辊之间通过输送带传动连接，所述第二电机固定于机架上，所述第二电机的输出轴与主动辊相连，所述输送带的下方设置有导料滑轨，所述导料滑轨固定于机架的右端。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述料箱上设置有用于加长杆移动的限位滑
槽。
[0011]有益效果：该混凝土生产用进料装置，使用时，将砂石从上料口加入，通过破碎机构对砂石进行破碎，破碎后的砂石落到筛分网上，通过第三电机带动丝杠转动，通过丝杠带动滑块和加长杆移动，通过加长杆带动推板移动，通过推板对筛分网上的砂石进行推动，尺寸合格的砂石从筛分网上落下，不合格的砂石被推板推到筛分网左右两侧的回收盒内储存起来，使用一段时间后，再把回收盒取下，将回收盒内的不合格砂石取出再次进行破碎，筛分网上落下的砂石沿着下料板落到输送带上，通过第二电机带动主动辊转动，通过主动辊带动输送带转动，通过输送带将砂石向上输送，然后，砂石从输送带的右端落到导料滑轨上，砂石从导料滑轨滑落到混凝土搅拌机内与水泥、水进行混合搅拌。综上所述，本技术对砂石的破碎筛分方便，对砂石的输送上料方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术中料箱的内部视图。
[0014]图3为本技术的部分结构示意图一。
[0015]图4为本技术的部分结构示意图二。
[0016]图5为本技术的部分结构示意图三。
[0017]图6为本技术的部分结构示意图四。
[0018]图中：1、料箱；101、上料口；102、限位滑槽；2、破碎机构；201、第一电机；202、第一破碎器；203、第二破碎器；204、第一齿轮；205、第二齿轮；3、回收盒；4、下料板；5、送料机构；501、机架；502、主动辊；503、从动辊；504、输送带；505、第二电机；506、导料滑轨；6、推料机构；601、第三电机；602、丝杠；603、滑块；604、加长杆；605、推板；7、筛分网。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种混凝土生产用进料装置，包括料箱1，所述料箱1的顶部设置有上料口101，所述料箱1上安装有破碎机构2，所述破碎机构2的下方于料箱1内固定有筛分网7，所述筛分网7的左右两侧均设置有一个回收盒3，所述回收盒3通过螺栓与料箱1可拆卸连接，所述筛分网7的下方于料箱1内固定有下料板4，所述下料板4倾斜设置，所述下料板4延伸至料箱1的外部，所述筛分网7的上侧于料箱1上安装有推料机构6，所述下料板4的右下方设置有送料机构5，使用时，将砂石从上料口101加入，通过破碎机构2对砂石进行破碎，砂石落到筛分网7上，通过推料机构6对筛分网7上的砂石进行推动，尺寸合格的砂石从筛分网7上落下，不合格的砂石被推料机构6推到筛分网7左右两侧的回收盒3
内储存起来，使用一段时间后，再把回收盒3取下，将回收盒3内的不合格砂石取出再次进行破碎，筛分网7上落下的砂石沿着下料板4落到送料机构5上，通过送料机构5将砂石输送到混凝土搅拌机内与水泥、水进行混合搅拌。
[0021]所述破碎机构2包括：第一电机201、第一破碎器202、第二破碎器203、第一齿轮204和第二齿轮205，所述第一电机201固定于料箱1的外侧，所述第一破碎器202和第二破碎器203均转动连接于料箱1上，所述第一电机201的输出轴与第一破碎器202相连，所述第一破碎器202上安装有第一齿轮204，所述第一齿轮204的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮205，所述第二齿轮205安装于第二破碎器203上，使用时，通过第一电机201带动第一破碎器202和第二破碎器203转动，通过第一破碎器202和第二破碎器203相配合将砂石破碎。
[0022]所述送料机构5包括：机架501、主动辊502、从动辊503、输送带504、第二电机505和导料滑轨506，所述主动辊502转动连接于机架501的内部左端，所述从动辊503转动连接于机架501的内部右端，所述主动辊502和从动辊503之间通过输送带504传动连接，所述第二电机505固定于机架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用进料装置，其特征在于：包括料箱（1），所述料箱（1）的顶部设置有上料口（101），所述料箱（1）上安装有破碎机构（2），所述破碎机构（2）的下方于料箱（1）内固定有筛分网（7），所述筛分网（7）的左右两侧均设置有一个回收盒（3），所述筛分网（7）的下方于料箱（1）内固定有下料板（4），所述下料板（4）倾斜设置，所述下料板（4）延伸至料箱（1）的外部，所述筛分网（7）的上侧于料箱（1）上安装有推料机构（6），所述推料机构（6）包括：第三电机（601）、丝杠（602）、滑块（603）、加长杆（604）和推板（605），所述第三电机（601）固定于料箱（1）的侧面，所述丝杠（602）转动连接于料箱（1）的侧面，所述第三电机（601）的输出轴与丝杠（602）相连，所述丝杠（602）上安装有滑块（603），所述滑块（603）上安装有插到料箱（1）内的加长杆（604），所述加长杆（604）与料箱（1）滑动连接，所述加长杆（604）上连接有推板（605），所述推板（605）的底部与筛分网（7）相贴合，所述下料板（4）的右下方设置有送料机构（5）。2.根据权利要求1所述的混凝土生产用进料装置，其特征在于：所述破碎机构（2）包括：第一电机（201）、第一破碎器（202）、第二破碎器（203）、第一齿轮（204）和第二齿轮（205），所述第一电...
【专利技术属性】
技术研发人员：范爱国，解嵩，刘文亮，曹国龙，陈墨喜，刘佳斌，
申请(专利权)人：德州润德混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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