一种卧式双头直联共轴离心泵组制造技术

技术编号:39047714 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-10 12:00
本发明专利技术涉及一种卧式双头直联共轴离心泵组,包括:采用同一驱动电机的两套对称的泵组,两套对称的泵组均包括:泵体、泵盖、叶轮,两套对称的泵组的叶轮同轴;两个叶轮实现分别单独运行、串联运行或并联运行。两套对称的泵组的叶轮均为单级叶轮,两套对称的泵组的叶轮安装方向相反。本发明专利技术中电机的转子和两个单吸叶轮安装在同一根轴上,节省了联轴器,节省了泵头的轴承系统,结构紧凑,运行平稳性好,可靠性高;两个单吸叶轮安装方向相反,轴向力可以相互抵消,无需设置平衡孔、副叶片等机构,保证离心泵高效运行;通过进出口不同的管道连接方式,两个单吸叶轮可实现单独运行、串联运行或并联运行,拓展了泵组流量及扬程的调节和适用范围。范围。范围。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式双头直联共轴离心泵组


[0001]本专利技术涉及一种离心泵组,具体涉及一种简化了传动结构、省掉了轴承部件、轴向力自平衡、运行稳定、可靠性高、运用方式灵活的卧式双头直联共轴离心泵组。

技术介绍

[0002]离心泵作为通用机械,在工程中得到广泛应用。
[0003]单级单吸离心泵在应用中常见有以下几方面问题:
[0004]1)现有的典型的离心泵转子系统包括单独的泵轴和驱动轴,泵轴和驱动轴通过联轴器联接,联轴器的对中问题是行业的痛点,经常发生因联轴器对中状态不好造成设备振动增大或零件损坏;并且,泵轴和驱动轴需要分别设有轴承系统,结构复杂,轴系长,潜在故障点多。
[0005]2)单吸叶轮工作时会产生指向叶轮进口的轴向力,过大的轴向力容易造成轴承发热或损坏,为了平衡该轴向力,需要增大轴承的承载能力或设置平衡孔、副叶片等复杂机构。
[0006]3)单台离心泵的性能较局限,难以实现较大范围流量或扬程需求变化的调节。

技术实现思路

[0007]针对上述问题,本专利技术的主要目的在于提供一种简化了传动结构、省掉了轴承部件、轴向力自平衡、运行稳定、可靠性高、运用方式灵活的卧式双头直联共轴离心泵组。
[0008]本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种卧式双头直联共轴离心泵组,所述卧式双头直联共轴离心泵组包括:采用同一驱动电机的两套对称的泵组,两套对称的泵组均包括:泵体、泵盖、叶轮,两套对称的泵组的叶轮同轴;两个叶轮实现分别单独运行、串联运行或并联运行,电机的转子和两个叶轮安装在同一根轴上。
[0009]在本专利技术的具体实施例子中,驱动电机和两套对称的泵组均安装在同一个底座上。
[0010]在本专利技术的具体实施例子中,两套对称的泵组的叶轮均为单级叶轮,两套对称的泵组的叶轮安装方向相反。
[0011]在本专利技术的具体实施例子中,两套对称的泵组分别为第一泵体和第二泵盖,驱动电机包括轴,轴水平安置,轴设有第一轴伸和第二轴伸,第一泵体的第一叶轮安装在第一轴伸上、安置在第一泵体内,第二叶轮安装在第二轴伸上、安置在第二泵体内。
[0012]在本专利技术的具体实施例子中,第一泵体和第二泵体分别设置有配套的第一泵盖和第二泵体,驱动电机的两端分别设有第一电机端盖和第二电机端盖,第一电机端盖设于第一轴伸的一侧,通过若干螺栓连接第一泵盖和第一泵体;第二电机端盖设于第二轴伸的一侧,通过若干螺栓连接第二泵盖和第二泵体。
[0013]在本专利技术的具体实施例子中,第一泵体设有第一进口和第一出口,第二泵体设有第二进口和第二出口。
[0014]本专利技术的积极进步效果在于:本专利技术提出的卧式双头直联共轴离心泵组有如下优点:电机的转子和两个单吸叶轮安装在同一根轴上,节省了联轴器,节省了泵头的轴承系统,结构紧凑,运行平稳性好,可靠性高;两个单吸叶轮安装方向相反,无论轴向力有多大都可以相互抵消,无需设置平衡孔、副叶片等机构,保证离心泵高效运行;通过进出口不同的管道连接方式,两个单吸叶轮可实现单独运行、串联运行或并联运行,拓展了泵组流量及扬程的调节和适用范围。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的局部结构示意图(电机转子和轴部分)。
[0017]下面是本专利技术中标号对应的名称:
[0018]驱动电机100、第一泵体200、第一泵盖300、第一叶轮400、第二泵体500、第二泵盖600、第二叶轮700、底座800;
[0019]轴110、电机转子120、第一电机端盖130、第二电机端盖140、第一轴伸111、第二轴伸112;
[0020]第一进口210、第一出口220、第二进口510、第二出口520。
具体实施方式
[0021]下面结合附图给出本专利技术较佳实施例,以详细说明本专利技术的技术方案。
[0022]图1为本专利技术的结构示意图,图2为本专利技术的局部结构示意图(电机转子和轴部分)。如图1

2所示,本专利技术提供的一种卧式双头直联共轴离心泵组,包括:采用同一驱动电机的两套对称的泵组,两套对称的泵组均包括:泵体、泵盖、叶轮,两套对称的泵组的叶轮同轴;两个叶轮实现分别单独运行、串联运行或并联运行,轴为水平安置的轴。电机的转子和两个叶轮安装在同一根轴上。
[0023]驱动电机和两套对称的泵组均安装在同一个底座上,两套对称的泵组的叶轮均为单级叶轮,两套对称的泵组的叶轮安装方向相反。
[0024]下面是一个具体的实施例子:本专利技术包括:驱动电机100、第一泵体200、第一泵盖300、第一叶轮400、第二泵体500、第二泵盖600、第二叶轮700、底座800等。
[0025]驱动电机包括轴110,轴水平安置,轴设有第一轴伸111和第二轴伸112,第一叶轮400安装在第一轴伸111上、安置在第一泵体200内,第二叶轮700安装在第二轴伸112上、安置在第二泵体500内。
[0026]驱动电机设有第一电机端盖130和第二电机端盖140。第一电机端盖130设于第一轴伸侧,通过若干螺栓连接第一泵盖300和第一泵体200;第二电机端盖140设于第二轴伸侧,通过若干螺栓连接第二泵盖600和第二泵体500。
[0027]第一叶轮和第二叶轮均为单吸叶轮,第一叶轮和第二叶轮的安装方向相反。
[0028]第一泵体设有第一进口210和第一出口220,第二泵体设有第二进口510和第二出口520。
[0029]本专利技术中的驱动电机100、第一泵体200、第二泵体500,和泵盖200可以通过若干螺栓安装固定在底座800上。
[0030]下面是本专利技术的具体工作过程:工作时,电机转子、第一叶轮、第二叶轮共同安装在一根轴上,电机转子通过轴直接驱动叶轮旋转,结构紧凑,节省了联轴器和轴承,降低了成本,不需要调整叶轮轴和电机轴之间的对中,提高了机组运行的平稳性、可靠性。
[0031]单吸叶轮工作时会产生由叶轮的后盖板指向叶轮进口的轴向力,在本专利技术中,安装在同一根轴的两个单吸离心叶轮由于安装方向相反,产生的轴向力刚好相互平衡。
[0032]通过第一进口210,第一出口220,第二进口510,第二出口520不同的管路连接方式,两个单吸叶轮可实现分别单独运行、串联运行、并联运行等组合,具体如下:
[0033]1)第一进口210连接管道A,第一出口220连接管道B,第二进口510连接管道C,第二出口520连接管道D,可实现两个叶轮分别单独运行,适用于相同或不同介质工况;
[0034]2)第一进口210连接管道A,第一出口220连接管道B,第二进口510连接管道A,第二出口520连接管道B,可实现泵流道加倍;
[0035]3)第一进口210连接管道A,第一出口220连接第二进口510,第二出口520连接管道B,可实现泵扬程加倍;
[0036]4)第一进口210连接管道A,第一出口220连接管道B,第二进口510连接管道C,第二出口520连接管道B,可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式双头直联共轴离心泵组,其特征在于:所述卧式双头直联共轴离心泵组包括:采用同一驱动电机的两套对称的泵组,两套对称的泵组均包括:泵体、泵盖、叶轮,两套对称的泵组的叶轮同轴;两个叶轮实现分别单独运行、串联运行或并联运行,电机的转子和两个叶轮安装在同一根轴上。2.根据权利要求1所述的卧式双头直联共轴离心泵组,其特征在于:驱动电机和两套对称的泵组均安装在同一个底座上。3.根据权利要求1所述的卧式双头直联共轴离心泵组,其特征在于:两套对称的泵组的叶轮均为单级叶轮,两套对称的泵组的叶轮安装方向相反。4.根据权利要求1

3之一所述的卧式双头直联共轴离心泵组,其特征在于:两套对称的泵组分...

【专利技术属性】
技术研发人员:芦洪钟汤勇唐亮关阳阳郑堆堆张馨之
申请(专利权)人:上海凯泉泵业集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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