防裂尺八的制作方法技术

本发明专利技术公开了防裂尺八的制作方法，步骤如下：对新鲜竹筒进行拔油处理；擦干竹筒表面油分，在室内静置若干年；选出完整无开裂的竹筒作为尺八胚，在尺八胚的长度方向上加工出内孔；在内孔孔壁切出若干环形槽，环形槽绕尺八胚轴线延伸，若干环形槽在尺八胚的长度方向上间隔分布，任两相邻的环形槽的间距不大于10cm；在环形槽内注胶。本发明专利技术通过在内孔孔壁切出若干环形槽，并在环形槽内填充胶水，由于在内孔孔壁切出若干环形槽且任两相邻的环形槽的间距不大于10cm，因此令尺八胚的纤维在径向上分割成若干段，降低竹囊层、竹肉层和竹皮层收缩时纤维间的应力，避免尺八胚开裂，由于环形槽注胶，因此在内孔孔壁切出若干环形槽不影响尺八胚的整体强度和音色。影响尺八胚的整体强度和音色。影响尺八胚的整体强度和音色。

【技术实现步骤摘要】
防裂尺八的制作方法


[0001]本专利技术涉及竹制乐器，尤其涉及防裂尺八的制作方法。

技术介绍

[0002]尺八是一种中国传统乐器，由竹筒制成。其中，竹筒由若干径向延伸的纤维组成，根据纤维密度的不同分为竹囊层、竹肉层和竹皮层，当空气湿度骤降时，由于竹囊、竹肉和竹皮的收缩快慢不同而令纤维间应力集中导致竹筒径向开裂，导致竹制乐器的损坏。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种防裂尺八的制作方法，以解决现有的竹制尺八在空气湿度骤降时，因竹囊层、竹肉层和竹皮层中纤维的收缩快慢不同应力集中而开裂的问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]防裂尺八的制作方法，步骤如下：
[0006]对新鲜竹筒进行拔油处理；
[0007]擦干竹筒表面油分，在室内静置若干年；
[0008]选出完整无开裂的竹筒作为尺八胚，在所述尺八胚的长度方向上加工出内孔；
[0009]在所述内孔孔壁切出若干环形槽，所述环形槽绕所述尺八胚轴线延伸，所述若干环形槽在所述尺八胚的长度方向上间隔分布，任两相邻的所述环形槽的间距不大于10cm；
[0010]在所述环形槽内注胶。
[0011]进一步地，所述在所述内孔孔壁切出若干环形槽，步骤如下：
[0012]切割件伸入所述内孔，所述切割件包括连接轴和切割盘，所述连接轴一端与所述切割盘连接，另一端与外部电机连接，所述切割盘的外径不大于所述内孔的孔径；
[0013]外部电机驱动所述切割件转动；
[0014]所述连接轴偏摆令所述切割盘接触所述内孔孔壁；
[0015]所述连接轴在所述内孔的周向上移动令所述切割盘在所述内孔孔壁形成环形槽；
[0016]一所述环形槽形成后，所述连接轴摆正令所述切割盘脱离所述内孔孔壁；
[0017]所述切割件沿所述内孔轴线移动令所述切割盘移至另一切割位，所述连接轴偏摆令所述切割盘接触所述内孔孔壁，所述连接轴在所述内孔的周向上移动令所述切割盘在所述内孔孔壁形成环形槽，如此循环，在所述尺八胚的长度方向上形成若干环形槽。
[0018]进一步地，所述环形槽槽底与所述尺八胚外表面的间距为1mm至2mm。
[0019]进一步地，所述内孔为通孔，其一端被定义为封堵端，其另一端被定义为灌胶端，所述在所述环形槽内注胶，步骤如下：
[0020]在所述封堵端贴上密封片封堵所述封堵端，在所述灌胶端围设蓄胶环，所述蓄胶环绕所述尺八胚轴线延伸；
[0021]在所述灌胶端灌入胶水，并在所述灌胶端插入导胶棒，所述导胶棒自所述灌胶端插至所述封堵端且部分伸出所述灌胶端，所述导胶棒伸出所述灌胶端的一端与所述蓄胶环
形成蓄胶空间，所述导胶棒插入所述内孔时，令所述内孔内胶水部分压入所述环形槽，部分自所述灌胶端溢出蓄集在所述蓄胶空间内；
[0022]静待至所述环形槽内胶水干透，拔出所述导胶棒，取下所述密封片和所述蓄胶环。
[0023]进一步地，在所述在所述内孔的孔壁上切出若干环形槽的步骤前，还包括如下步骤：
[0024]在所述尺八胚的长度方向上将所述尺八胚分割成上胚段和下胚段，在所述下胚段一端拼接一连接筒，在所述上胚段一端加工出一供所述连接筒插入的沉孔；
[0025]在所述在所述环形槽内注胶的步骤前，还包括如下步骤：
[0026]在所述连接筒与所述下胚段的拼接处，涂抹胶水形成密封胶圈，所述密封胶圈沿所述连接筒的周向延伸。
[0027]进一步地，所述导胶棒插入所述内孔时与所述内孔孔壁间隔设置形成注胶间隙，所述注胶间隙的取值范围为1mm至5mm。
[0028]进一步地，所述导胶棒由聚甲醛制成。
[0029]进一步地，所述胶水采用环氧树脂。
[0030]进一步地，在所述擦干竹筒表面油分，在室内静置若干年的步骤中，室内的温度为20℃至30℃，室内的湿度为70％至80％。
[0031]本技术方案的优点在于，通过在内孔孔壁切出若干环形槽，并在环形槽内填充胶水，且任两相邻的环形槽的间距不大于，由于在内孔孔壁切出若干环形槽且任两相邻的环形槽的间距不大于10cm，因此令尺八胚的纤维在径向上分割成若干段，降低竹囊层、竹肉层和竹皮层收缩时纤维间的应力，避免尺八胚开裂，由于环形槽注胶，因此令在内孔孔壁切出若干环形槽不影响尺八胚的整体强度和音色。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0034]图1至4是实施例公开的防裂尺八的制作方法的流程图；
[0035]图5是实施例公开的尺八胚的立体图；
[0036]图6是实施例公开的尺八胚的分解图；
[0037]图7是实施例公开的尺八胚的剖视图；
[0038]图8是实施例中上胚段注胶时的剖视图；
[0039]图9是实施例中下胚段注胶时的剖视图；
[0040]图10是实施例中切割件的立体图。
具体实施方式
[0041]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0042]实施例：如图1所示，该防裂尺八的制作方法，步骤如下：
[0043]S01，对新鲜竹筒进行拔油处理，其中，可通过水煮或烘烤进行拔油；
[0044]S02，擦干竹筒表面油分，在室内静置若干年，其中，室内温度为20℃至30℃，室内湿度为70％至80％，静置时间为2年；
[0045]S03，选出完整无开裂的竹筒作为尺八胚1，在尺八胚1的长度方向上加工出内孔101(如图5和图7所示)；
[0046]S04，在内孔101孔壁切出若干环形槽102(如图7所示)，环形槽102绕尺八胚1的轴线延伸，若干环形槽102在尺八胚1的长度方向上间隔分布，任两相邻的环形槽102的间距不大于10cm，环形槽102槽底与尺八胚1外表面(即竹皮层)的间距为1mm至2mm；
[0047]S05，在环形槽102内注胶，其中，胶水采用环氧树脂。
[0048]本实施例提供一种防裂尺八的制作方法，以解决现有的竹制尺八在空气湿度骤降时，因竹囊层、竹肉层和竹皮层中纤维的收缩快慢不同应力集中而开裂的问题，主要通过在内孔101孔壁切出若干环形槽102，并在环形槽102内填充胶水，其中，任两相邻的环形槽102的间距不大于10cm，由于在内孔101孔壁切出若干环形槽102且任两相邻的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防裂尺八的制作方法，其特征在于，步骤如下：对新鲜竹筒进行拔油处理；擦干竹筒表面油分，在室内静置若干年；选出完整无开裂的竹筒作为尺八胚，在所述尺八胚的长度方向上加工出内孔；在所述内孔孔壁切出若干环形槽，所述环形槽绕所述尺八胚轴线延伸，所述若干环形槽在所述尺八胚的长度方向上间隔分布，任两相邻的所述环形槽的间距不大于10cm；在所述环形槽内注胶。2.根据权利要求1所述的防裂尺八的制作方法，其特征在于，所述在所述内孔孔壁切出若干环形槽，步骤如下：切割件伸入所述内孔，所述切割件包括连接轴和切割盘，所述连接轴一端与所述切割盘连接，另一端与外部电机连接，所述切割盘的外径不大于所述内孔的孔径；外部电机驱动所述切割件转动；所述连接轴偏摆令所述切割盘接触所述内孔孔壁；所述连接轴在所述内孔的周向上移动令所述切割盘在所述内孔孔壁形成环形槽；一所述环形槽形成后，所述连接轴摆正令所述切割盘脱离所述内孔孔壁；所述切割件沿所述内孔轴线移动令所述切割盘移至另一切割位，所述连接轴偏摆令所述切割盘接触所述内孔孔壁，所述连接轴在所述内孔的周向上移动令所述切割盘在所述内孔孔壁形成环形槽，如此循环，在所述尺八胚的长度方向上形成若干环形槽。3.根据权利要求1所述的防裂尺八的制作方法，其特征在于，所述环形槽槽底与所述尺八胚外表面的间距为1mm至2mm。4.根据权利要求1所述的防裂尺八的制作方法，其特征在于，所述内孔为通孔，其一端被定义为封堵端，其另一端被定义为灌胶端，所述在所述环形槽内注胶，步骤如下：在所述封堵端贴上密封片封堵所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灿聪，
申请(专利权)人：广东开放大学广东理工职业学院，
类型：发明
国别省市：