本发明专利技术公开了一种具有超载提示功能的直动式耐腐蚀溢流阀，包括阀体，所述阀体的左侧面焊接固定有溢流油进管，且阀体的右侧面焊接固定有溢流油出管；还包括：所述溢流油进管的上表面焊接固定有进油口；所述溢流油出管的上表面焊接固定有出油口。该具有超载提示功能的直动式耐腐蚀溢流阀通过压力弹簧带动碰撞滑块接触压力传感器，从而使得压力传感器发生形变，通过传输线将信号传输至转换器转换成数值，最后再传输至CPU控制器中，由CPU控制器传输至显示屏，并且通过编写CPU控制器的程序，从而实现超载提示功能，通过将压力转换成数值，从而达到实时观测压力的效果，使得工人在手动通过调节螺母调节调压弹簧的刚性时可以很好的控制调节的度。的控制调节的度。的控制调节的度。
【技术实现步骤摘要】
一种具有超载提示功能的直动式耐腐蚀溢流阀
[0001]本专利技术涉及溢流阀
，具体为一种具有超载提示功能的直动式耐腐蚀溢流阀。
技术介绍
[0002]溢流阀是一种压力控制阀，也是生活中常见的设备，直动式溢流阀通过阀体、阀芯、调压弹簧等组成，通过液压油产生的一个作用力，力的方向与弹簧力的方向相反，当进油压力高于溢流阀的调定压力时，则阀芯开启，油液从溢流口流回进油箱中，如专利号为“CN102444637A”专利名称为“插装式溢流阀”中，通过油口至出油口处的油道连通，液压油从进油口大流量地流向出油口经阀块溢流油道流回油箱，使系统压力降低，随着第一容腔内的压力迅速降低，第二容腔的液压油也通过第二节流孔流向第一容腔，使第二容腔内的压力也随之降低，但由于第二节流孔的阻尼作用，第二容腔的压力降低速度低于第一容腔内的压力降低速度，当第一容腔内的压力降低到一定值时，进油口处的压力也不高于溢流阀的开启压力，第一容腔内的液压油和缓冲弹簧对导阀的轴向作用力小于第二容腔内液压油和调压弹簧对导阀的轴向作用力，导阀座在调压弹簧的作用下向左移动，使导阀座的阀孔尖边与导阀芯的锥部接触形成密封接触，断开从第一容腔与导阀间隙的油路，使第一容腔的压力提升，主阀芯在缓冲弹簧的作用下向左移动，使主阀芯与阀座的尖边接触，断开从进油口流向出油口的油路，从而完成溢流阀安全泄压的过程，然而上述装置在实际使用过程中还存在以下问题：上述装置由于阀体的设置，使得使用者在使用时无法很好的观测阀体内的压力，且由于在使用时需要人工手动通过调节螺母调节调压弹簧的刚性，使得无法很好的控制调节的度，从而导致调节过多或过少的问题，并且在使用时间过长时，进油口与出油口可能会出现漏油现象，如果工作人员未及时发现，则会导致资源的浪费或溢流阀的运行出现问题。
[0003]因此我们便提出了具有超载提示功能的直动式耐腐蚀溢流阀能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有超载提示功能的直动式耐腐蚀溢流阀，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上装置由于阀体的设置，使得使用者在使用时无法很好的观测阀体内的压力，且由于在使用时需要人工手动通过调节螺母调节调压弹簧的刚性，使得无法很好的控制调节的度，从而导致调节过多或过少的问题，并且在使用时间过长时，进油口与出油口可能会出现漏油现象，如果工作人员未及时发现，则会导致资源的浪费或溢流阀的运行出现问题的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有超载提示功能的直动式耐腐蚀溢流阀，包括阀体，所述阀体的左侧面焊接固定有溢流油进管，且阀体的右侧面焊接固定有溢流油出管；
还包括：所述溢流油进管的上表面焊接固定有进油口；所述溢流油出管的上表面焊接固定有出油口；所述阀体的上表面设置有阀杆，且阀杆的下端贯穿阀体的上表面，并且阀杆的外侧面螺纹连接有调节螺母，并且阀杆的下端固定连接有调压弹簧，且调压弹簧的下端与阀块固定连接，且阀块的下表面焊接固定有阀芯；所述阀块的外侧面粘连有第一密封圈，并且第一密封圈的外侧面与阀体的内壁相贴合；所述阀体的内部下表面固定安装有阀座，且阀座的外侧面粘连有第二密封圈，而且第二密封圈的外侧面与阀体的内壁相贴合。
[0006]优选的，所述进油口与出油口的下表面均滑动卡合连接有连接滑杆，并且连接滑杆呈“7”字形结构，而且连接滑杆的下端焊接固定有接盘。
[0007]通过上述结构设置使得连接滑杆不会与进油口与出油口之间相互分离。
[0008]优选的，所述连接滑杆的上端下表面固定连接有第一复位弹簧，并且第一复位弹簧的下端与进油口和出油口固定连接，而且进油口和出油口的内部连接滑杆的下方固定安装有触发开关，并且触发开关通过传输线与蜂鸣报警器相连接，而且蜂鸣报警器固定安装于进油口与出油口的下表面。
[0009]通过上述结构设置使得连接滑杆触碰触发开关时，触发开关可以控制蜂鸣报警器发出警报。
[0010]优选的，所述阀块的上表面左侧固定连接有压力弹簧，并且压力弹簧的上端与碰撞滑块固定连接，且碰撞滑块设置于阀体的内部，而且碰撞滑块的两侧焊接固定有辅助滑块，并且辅助滑块与阀体构成滑动卡合连接。
[0011]通过上述结构设置使得碰撞滑块通过辅助滑块与阀体之间构成滑动卡合连接。
[0012]优选的，所述碰撞滑块的上方设置有压力传感器，且压力传感器的上端与阀体固定连接，而且压力传感器通过传输线与转换器相连接，且转换器的下端与阀体固定，并且转换器通过传输线与CPU控制器相连接，且CPU控制器的下端与阀体固定。
[0013]通过上述结构设置使得压力传感器将压力传输至转换器时，转换器可以将压力转换成数值，随后再传输至CPU控制器。
[0014]优选的，所述溢流油进管的内部卡合滑动连接有过滤管，且过滤管的上表面开设有开口，并且过滤管的内部固定安装有滤网。
[0015]通过上述结构设置使得液压油可以通过过滤管上表面的开口进入到过滤管中，且滤网可以对液压油进行过滤。
[0016]优选的，所述过滤管的上下两侧面均滑动卡合连接有卡块，且卡块呈“T”形结构设置，并且卡块的一侧面固定连接有第二复位弹簧，并且第二复位弹簧的另一端与过滤管固定连接。
[0017]通过上述结构设置使得卡块不会与过滤管之间分离，并且第二复位弹簧可以带动卡块进行复位。
[0018]优选的，所述卡块的一端固定连接有拉绳，且拉绳的另一端贯穿过滤管的左侧面与拉环相连接，而且卡块的一端与卡槽构成卡合结构，且卡槽开设于溢流油进管的内壁，并且溢流油进管的内壁粘连有第三密封圈，且第三密封圈的内壁与过滤管的外壁相贴合。
[0019]通过上述结构设置使得拉绳可以带动卡块与卡槽之间分离，并且卡块与卡槽卡合时可以对过滤管的位置进行限位固定。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该具有超载提示功能的直动式耐腐蚀溢流阀，其具体内容如下：设置有碰撞滑块与压力传感器，通过压力弹簧带动碰撞滑块接触压力传感器，从而使得压力传感器发生形变，通过传输线将信号传输至转换器转换成数值，最后再传输至CPU控制器中，由CPU控制器传输至显示屏，并且通过编写CPU控制器的程序，从而实现超载提示功能，通过将压力转换成数值，从而达到实时观测压力的效果，使得工人在手动通过调节螺母调节调压弹簧的刚性时可以很好的控制调节的度；设置有接盘与连接滑杆，当进油口与出油口发生漏油现象时，液压油会滴落在接盘上，通过液压油自身的重量，从而使得接盘带动连接滑杆向下运动，从而使得连接滑杆触碰触发开关，从而使得触发开关发出信号至蜂鸣报警器，最后再由蜂鸣报警器发出警报，从而及时的提醒工人人员进行维修，保证了溢流阀正常工作的同时，也防止了液压油的浪费；设置有过滤管与滤网，通过过滤管上方的开口设置，使得液压油可以流进过滤管中，通过滤网以便于对液压油进行过滤，从而防止了液压油中的杂质影响溢流阀正常运作，通过拉动拉绳，使得拉绳带动卡块与卡槽之间分离，随后将过滤管拿出清理即可，从而便于对过滤管进行清洗更换。
附图说本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有超载提示功能的直动式耐腐蚀溢流阀，包括阀体（1），所述阀体（1）的左侧面焊接固定有溢流油进管（4），且阀体（1）的右侧面焊接固定有溢流油出管（5）；其特征在于，还包括：所述溢流油进管（4）的上表面焊接固定有进油口（2）；所述溢流油出管（5）的上表面焊接固定有出油口（3）；所述阀体（1）的上表面设置有阀杆（6），且阀杆（6）的下端贯穿阀体（1）的上表面，并且阀杆（6）的外侧面螺纹连接有调节螺母（7），并且阀杆（6）的下端固定连接有调压弹簧（8），且调压弹簧（8）的下端与阀块（9）固定连接，且阀块（9）的下表面焊接固定有阀芯（10）；所述阀块（9）的外侧面粘连有第一密封圈（11），并且第一密封圈（11）的外侧面与阀体（1）的内壁相贴合；所述阀体（1）的内部下表面固定安装有阀座（12），且阀座（12）的外侧面粘连有第二密封圈（13），而且第二密封圈（13）的外侧面与阀体（1）的内壁相贴合。2.根据权利要求1所述的一种具有超载提示功能的直动式耐腐蚀溢流阀，其特征在于：所述进油口（2）与出油口（3）的下表面均滑动卡合连接有连接滑杆（14），并且连接滑杆（14）呈“7”字形结构，而且连接滑杆（14）的下端焊接固定有接盘（15）。3.根据权利要求2所述的一种具有超载提示功能的直动式耐腐蚀溢流阀，其特征在于：所述连接滑杆（14）的上端下表面固定连接有第一复位弹簧（16），并且第一复位弹簧（16）的下端与进油口（2）和出油口（3）固定连接，而且进油口（2）和出油口（3）的内部连接滑杆（14）的下方固定安装有触发开关（17），并且触发开关（17）通过传输线与蜂鸣报警器（18）相连接，而且蜂鸣报警器（18）固定安装于进油口（2）与出油口（3）的下表面。4.根据权利要求1所述的一种具有超载提示功能的直动式耐腐蚀溢流阀，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：何永忠，何旭，
申请(专利权)人：镇江中旭机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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