一种新型智能降噪消声器制造技术

本发明专利技术属于噪声控制技术领域，且公开了一种新型智能降噪消声器，包括连接管，噪声检测仪，噪声检测仪固定安装在连接管的上部；初步消声机构，锥形壳固定安装在连接管的背面，锥形壳中部固定安装有多组扇形消声片。本发明专利技术通过电机和清理机构的设置，电机通电，带动旋转轴旋转，从而使U形绳收紧在旋转轴上，U形绳收紧会带动两端的连接块沿着滑动槽移动，连接块上的毛刷旋转对矩形消声片进行清理，当连接块移动至最前端时，电机断电，流经矩形壳的气流会带动毛刷向最后端移动，过程中会旋转再次清理矩形消声片，使得矩形消声片孔洞上的杂质被清理，并随气流排出，从而保证了矩形消声片消声效果。声效果。声效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型智能降噪消声器


[0001]本专利技术属于噪声控制
，具体为一种新型智能降噪消声器。

技术介绍

[0002]室内通风管道在通风的过程中会有气动噪声以及机械噪声。传统的隔声结构通常需要设置障碍物来反射或吸收声能，从而实现隔声目的。而管道消声需要在满足通风的前提下进行消声，目前管道噪声传播控制主要有布置弹性接头、安装消声弯头、安装流孔板和安装管道消声器等这几种方法。现有的室内噪声控制装置吸收低频噪声的能力较弱，或者吸收低频噪声的能力强但占用空间大，难以适应管道安装空间，更无法根据噪声的大小调节出合适的降噪方案；其次，在一些特定的消声管道中，由于通风管进行室内换气工作时，气流中不可避免会伴随杂质，而这些杂质部分会在经过消声器时，由于其本身具备粘性、或者在静电的作用下，容易吸附在消声器的内壁上，在长时间使用之后，杂质不仅容易堆积而堵塞消声板的孔洞，出现消声板消声效果减弱，而且由于杂质沾附在消声器的内壁上，而通风管内部气体流动时与消声器内壁之间的摩擦力增大，易于造成气流紊乱，反而加重噪声。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种新型智能降噪消声器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型智能降噪消声器，包括
[0005]连接管；
[0006]噪声检测仪，所述噪声检测仪固定安装在连接管的上部；
[0007]初步消声机构，所述锥形壳固定安装在连接管的背面，所述锥形壳中部固定安装有多组扇形消声片；
[0008]可调消声机构，所述矩形壳固定连接在锥形壳的背面，所述矩形壳的两侧均固定安装有矩形消声片，所述矩形壳的上部和下部均开设有多组安装移动槽，所述矩形壳的上部安装移动槽和下部安装移动槽之间共同安装有亥姆霍兹消声部件；
[0009]电机，所述电机安装在锥形壳上方；
[0010]清理机构，所述清理机构设置在可调消声机构的内部，所述旋转轴固定安装在电机的下方并于锥形壳活动套接，所述旋转轴的上下两端的内部开设有安装腔，两个所述安装腔的中部均设置有U形绳，两个所述U形绳的外侧均开设有移动收集槽，两个所述移动收集槽的两端均活动套接有旋转轮，两个所述U形绳的两端均固定连接有连接块，两个所述连接块的内侧共同固定连接有连接轴，所述连接轴上活动连接有毛刷，所述连接块滑动套接在矩形壳开设的滑动槽中。
[0011]优选的，所述亥姆霍兹消声部件由外腔壳、内腔壳、矩形开口、隔声板、消声孔、L形隔板、调节板、弹簧、保护管、线圈组成，所述外腔壳上下两端均与矩形壳固定连接，所述外腔壳靠近矩形壳中心内侧固定连接有内腔壳，所述外腔壳和内腔壳上均开设有矩形开口，
所述外腔壳和内腔壳的内壁上均固定连接有隔声板，所述隔声板上均可设有消声孔，所述外腔壳和内腔壳内壁上均等距固定有L形隔板，所述外腔壳的上端和下端均固定连接有调节板，所述内腔壳的上端和下端均固定连接有调节板，所述外腔壳上的调节板与内腔壳上的调节板之间固定连接有多个弹簧，所述外腔壳上的调节板与矩形壳固定连接，所述内腔壳上的调节板活动套接在安装移动槽中，所述调节板远离弹簧的一侧均固定连接有多组保护管，所述保护管的内部均安装有线圈。
[0012]优选的，所述每组两个相邻所述扇形消声片之间的距离相等，后一组所述扇形消声片安装在前一组扇形消声片空隙的后方。
[0013]优选的，所述所述调节板的高度与安装移动槽的深度相等，所述外腔壳与内腔壳的活动套接处密封性良好。
[0014]优选的，所述所述噪声检测仪通过导线与多个线圈串联，所述弹簧两侧的线圈通电方向相反，所述矩形消声片中部为吸声材料，外壳为带有孔的金属材料制成。
[0015]本专利技术的有益效果如下：
[0016]1、本专利技术通过可调消声机构和噪声检测仪的设置，噪声检测仪检测噪声的有变化，当噪声增大时，噪声检测仪检测控制保护管中的线圈通入的电流减小，使得弹簧推动内腔壳向矩形壳的中心移动，从而使内腔壳和外腔壳的吸声空间增大，改变共振频率,从而使噪声的能量更容易对外腔壳和内腔壳之间的空气发生共振，吸收高噪声的能力变强；当噪声变小时，噪声检测仪检测控制保护管中的线圈通入的电流增大，使得弹簧推动内腔壳向外腔壳移动，从而使内腔壳和外腔壳的吸声空间减小，改变共振频率,从而使噪声的能量更容易对外腔壳和内腔壳之间的空气发生共振，吸收低噪声的能力变强，从而在对不同大小的噪声调节出合适的消声模式。
[0017]2、本专利技术通过电机和清理机构的设置，电机通电，带动旋转轴旋转，从而使U形绳收紧在旋转轴上，U形绳收紧会带动两端的连接块沿着滑动槽移动，连接块上的毛刷旋转对矩形消声片进行清理，当连接块移动至最前端时，电机断电，流经矩形壳的气流会带动毛刷向最后端移动，过程中会旋转再次清理矩形消声片，使得矩形消声片孔洞上的杂质被清理，并随气流排出，从而保证了矩形消声片消声效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术外观示意图；
[0019]图2为本专利技术结构正视图；
[0020]图3为本专利技术电机半剖示意图；
[0021]图4为本专利技术图3中A出放大示意图
[0022]图5为本专利技术移动收集槽半剖示意图；
[0023]图6为本专利技术图5中B出放大示意图；
[0024]图7为本专利技术矩形壳半剖图；
[0025]图8为本专利技术图7中C处放大示意图；
[0026]图9为本专利技术图7中D处放大示意图；
[0027]图10为本专利技术锥形壳半剖图；
[0028]图11为本专利技术图10中E出放大示意图。
[0029]图中：1、连接管；2、噪声检测仪；3、初步消声机构；31、锥形壳；32、扇形消声片；4、可调消声机构；41、矩形壳；42、矩形消声片；43、安装移动槽；44、亥姆霍兹消声部件；441、外腔壳；442、内腔壳；443、矩形开口；444、隔声板；445、消声孔；446、L形隔板；447、调节板；448、弹簧；449、保护管；4410、线圈；5、电机；6、清理机构；61、旋转轴；62、安装腔；63、U形绳；64、移动收集槽；65、旋转轮；66、连接块；67、连接轴；68、毛刷；69、滑动槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]如图1至图11所示，本专利技术实施例提供了一种新型智能降噪消声器，包括
[0032]连接管1；
[0033]噪声检测仪2，噪声检测仪2固定安装在连接管1的上部；
[0034]初步消声机构3，锥形壳31固定安装在连接管1的背面，锥形壳31中部固定安装有多组扇形消声片32；
[0035]可调消声机构4，矩形壳41固定连接在锥形壳31的背面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型智能降噪消声器，其特征在于：包括连接管(1)；噪声检测仪(2)，所述噪声检测仪(2)固定安装在连接管(1)的上部；初步消声机构(3)，所述锥形壳(31)固定安装在连接管(1)的背面，所述锥形壳(31)中部固定安装有多组扇形消声片(32)；可调消声机构(4)，所述矩形壳(41)固定连接在锥形壳(31)的背面，所述矩形壳(41)的两侧均固定安装有矩形消声片(42)，所述矩形壳(41)的上部和下部均开设有多组安装移动槽(43)，所述矩形壳(41)的上部安装移动槽(43)和下部安装移动槽(43)之间共同安装有亥姆霍兹消声部件(44)；电机(5)，所述电机安装在锥形壳(31)上方；清理机构(6)，所述清理机构设置在可调消声机构(4)的内部，所述旋转轴(61)固定安装在电机(5)的下方并于锥形壳(31)活动套接，所述旋转轴(61)的上下两端的内部开设有安装腔(62)，两个所述安装腔(62)的中部均设置有U形绳(63)，两个所述U形绳(63)的外侧均开设有移动收集槽(64)，两个所述移动收集槽(64)的两端均活动套接有旋转轮(65)，两个所述U形绳(63)的两端均固定连接有连接块(66)，两个所述连接块(66)的内侧共同固定连接有连接轴(67)，所述连接轴(67)上活动连接有毛刷(68)，所述连接块(66)滑动套接在矩形壳(41)开设的滑动槽(69)中。2.根据权利要求1所述的一种新型智能降噪消声器，其特征在于：所述亥姆霍兹消声部件(44)由外腔壳(441)、内腔壳(442)、矩形开口(443)、隔声板(444)、消声孔(445)、L形隔板(446)、调节板(447)、弹簧(448)、保护管(449)、线圈(4410)组成，所述外腔壳(441)上下两端均与矩形壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：何金龙，陶晓光，高建国，杨承合，孙丽萍，
申请(专利权)人：上海申华声学装备有限公司，
类型：发明
国别省市：