一种带消声功能的通风系统布风器技术方案

本实用新型专利技术公开了一种带消声功能的通风系统布风器，包括进气管、进气调节机构、进气模块，连接模块、排气模块和排气管。进气模块和排气模块的外壁内涂敷一层硬质涂层，硬质涂层外覆盖吸声材料，吸声材料外覆盖固定板；连接模块中间为连接腔，连接模块外壁内涂敷一层硬质涂层，连接腔内预留多个连接腔穿孔管，连接腔穿孔管与连接腔外壁之间填充吸声材料；气流从进气腔流入连接进气腔与排气腔的连接腔穿孔管；硬质涂层可选喷涂聚脲。本实用新型专利技术没有改变通风系统的布置，简化了管路布置，仅仅是充分利用了布风器内部空间，改造了布风器内部结构以达到良好的消声效果，同时实现可批量生产，降低生产成本，不需要根据不同应用场景的管路设计消声装置。管路设计消声装置。管路设计消声装置。

【技术实现步骤摘要】
一种带消声功能的通风系统布风器


[0001]本技术涉及布风器领域，尤其是涉及一种带消声功能的通风系统布风器

技术介绍

[0002]目前人们的生活中离不开空调等通风系统，例如船舶的机械通风，会场里的中央空调，动车组的通风系统等。然而通风系统所带来的噪音会对房间舒适性造成影响，进而影响人们的工作和生活质量。所以需要研发一种能够降低通风系统出风口噪音的设备。
[0003]为了使通风系统出风口流出的气流更加缓和并且能够自由控制出风口风量的大小，一般会在通风系统的出风口加装布风器。
[0004]现有技术中，通常是对风机或者布风器后管道采取消声措施。一般会采用消声器降低管路系统的噪声，消声器分为抗性声器，阻性器和复合式消声器。但是，消声器作为一种行之有效的降低管路系统噪声的消声元件，会占用一定的管路空间，对于室内空间有限的房间布置很不友好。
[0005]本技术充分利用了布风器内部空间，具有显著的消声功能，可以在不占用管路空间的前提下，有效的降低管路系统噪声。

技术实现思路

[0006]本技术公开了一种带消声功能的通风系统布风器，实现对通风系统出风口的噪声控制，不仅利用了布风器内部空间，而且有效的降低布风器出口噪声。
[0007]一种带消声功能的通风系统布风器包括进气管、进气调节机构、进气模块，连接模块、排气模块和排气管。
[0008]所述带消声功能的通风系统布风器的主体可由进气模块，连接模块、排气模块拼装焊接而成。
[0009]所述进气模块成凹字形，凹进去的空腔形成进气腔。进气模块外壁由金属板制成，外壁内涂敷一层硬质涂层，硬质涂层外覆盖吸声材料，吸声材料外覆盖固定板。所述固定板由薄金属板制成，固定板的作用是将吸声材料固定防止被气流冲垮，固定板上在不影响强度的情况下尽量布满大孔用于露出吸声材料，起到消声的作用。进气模块前部中间预留让进气管穿过的孔洞。
[0010]所述进气管上布满小孔，气流进入进气管时通过小孔进入进气腔。进一步的，进气管穿孔率50％，孔径10mm。进气管的一端有进气调节机构，可以通过改变进气调节机构的进程控制进气量的大小。
[0011]所述进气腔，气流通过进气管上小孔进入进气腔，气流会因为截面积的突变把部分声波反射回声源方向，以起到减小噪声的作用，因而进气腔起到扩张腔的作用。进一步的，进气腔覆盖吸声材料，消声效果更好。
[0012]所述连接模块中间为连接腔，外壁由金属板制成，外壁内涂敷一层硬质涂层，连接腔内预留多个连接腔穿孔管，连接腔穿孔管与连接腔外壁之间填充吸声材料，吸声材料外
覆盖固定板以固定吸声材料和定位穿孔管。连接腔中间预留通孔，让进气调节机构的操作杆在通孔内滑动。
[0013]所述连接腔穿孔管，气流从进气腔流入连接进气腔与排气腔的连接腔穿孔管。所述连接腔穿孔管的穿孔率20％～30％，孔径5mm。进一步的，可改变连接腔穿孔管直径，实现改变消声量和阻力损失的效果。连接腔穿孔管直径可优选φ4
‑
φ10mm，即可保持原有抗性消声性能，又可大大减小局部气流阻力。更进一步的，所述连接腔穿孔管与进气腔和排气腔连接处添加锥管，可减小管道截面不连续处的局部气流阻力，所述锥管角度可优选30
°‑
40
°
。
[0014]所述排气模块成凹字形，凹进去的空腔形成排气腔。排气模块外壁由金属板制成，外壁内涂敷一层硬质涂层，硬质涂层外覆盖吸声材料，吸声材料外覆盖固定板，进气调节机构的操作杆终端固定在排气模块外壁内侧。
[0015]所述排气腔与连接腔穿孔管相连接，气流从穿孔管流入排气腔，由于截面积突变，会再一次的把部分声波反射回声源方向，进一步衰减噪声。进一步的，排气腔覆盖吸声材料。
[0016]所述外壁金属板内部面涂敷一层硬质涂层，以提高结构的阻尼特性，增加布风器减振消声能力。进一步的，所述硬质涂层可选喷涂聚脲，所述聚脲是由异氰酸酯组分与氨基化合物组分反应生成的一种弹性体物质，在较宽的频带内具有较好的减振吸声特性。硬质涂层可以提高布风器内部金属薄板在高温、高压和高腐蚀环境下的使用寿命；并且硬质涂层可以消耗掉一部分能量，减小空气振动引起的结构振动，从而增加阻尼减振效果，降低结构共振位移和共振应力，提高布风器结构的疲劳强度。
[0017]所述的带消声功能的通风系统布风器的工作流程为：
[0018]进气管的一端有进气调节机构，可以通过改变进气调节机构的进程控制进风量的大小；气流从进气管的小孔流入进气腔，气流进入进气腔时，会因为截面积的突变把部分声波反射回声源方向，以起到减小噪声的作用；然后，气流从进气腔流入连接进气腔与排气腔的连接腔穿孔管，此时的连接腔穿孔管与连接模块外壁以及连接模块外壁与连接腔穿孔管之间的吸声材料三者组成阻抗复合式消音结构，气流流经此结构时会进一步衰减噪声；接着，气流从连接腔穿孔管流入排气腔，由于截面积突变，会再一次的把部分声波反射回声源方向，进一步衰减噪声；最后，气流从排气腔进入排气管，由排气管流出。
[0019]本技术得到的有益效果：
[0020]1、消声效果好：气流从进风口进入进气腔，此时进气腔起膨胀腔消声器的作用，并且进气腔壁面有吸声材料，进风腔的消声效果好。然后，气流进入连接腔穿孔管，连接腔穿孔管四周包裹吸声材料，相当于阻性消声器，有助于衰减高频噪音，而且起到连接进风腔和排气腔的作用。下一步，气流从连接腔穿孔管进入排气腔，此时排气腔相当于膨胀腔消声器，且排气壁面同样有吸声材料，最后气流从排气管流出。进气模块、连接模块、排气模块的外壁内部面涂敷一层硬质涂层，以提高结构的阻尼特性，增加布风器消声能力。噪声经过一步步的衰减，消声量可达40分贝(dB)，消声效果远超普通布风器。
[0021]2、本技术没有改变通风系统的布置，简化了管路布置，仅仅是充分利用了布风器内部空间，改造了布风器内部结构以达到良好的消声效果。
[0022]3、本技术的布风器可批量生产，降低生产成本，不需要根据不同应用场景的
管路设计消声装置。
附图说明
[0023]图1为一种带消声功能的通风系统布风器结构图
[0024]图2为一种带消声功能的通风系统布风器左视图
[0025]图3为一种带消声功能的通风系统布风器剖视图
[0026]图4为连接腔穿孔管结构图
[0027]图5为固定板结构图
具体实施方式
[0028]实施例1
[0029]应用场景：某型号船舶船舱，技术特征：进气端声压级为94dB，采用本技术一种带消声功能的通风系统布风器的技术方案，利用有限元软件进行布风器出口声压级模拟。
[0030]一种带消声功能的通风系统布风器包括进气管10、进气调节机构5、进气模块6，连接模块7、排气模块8和排气管9。
[0031]带消声功能的通风系统布风器的主体可由进气模块6，连接模块7、排气模块8拼装焊接而成。
[0032]进气模块6成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带消声功能的通风系统布风器，包括：进气管(10)、进气调节机构(5)、进气模块(6)，连接模块(7)、排气模块(8)和排气管(9)，其特征在于：所述带消声功能的通风系统布风器的主体可由进气模块(6)，连接模块(7)、排气模块(8)拼装焊接而成；进气模块(6)和排气模块(8)的外壁(1)由金属板制成，外壁(1)内涂敷一层硬质涂层，硬质涂层外覆盖吸声材料(2)，吸声材料(2)外覆盖固定穿孔板(3)；连接模块(7)中间为连接腔，外壁(1)由金属板制成，外壁(1)内涂敷一层硬质涂层，连接腔内预留多个连接腔穿孔管(4)，连接腔穿孔管(4)与连接腔外壁(1)之间填充吸声材料(2)；所述连接腔穿孔管(4)，气流从进气腔流入连接进气腔与排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣领宽，庄乾鑫，龚京风，杨展搏，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：新型
国别省市：