一种手表五金按键的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种手表五金按键的制备方法，包括以下步骤：步骤1，制备五金按键基体：将五金按键所需材料在模具内经过制造初始成型后，进行冲压和表面处理，从而得到五金按键基体；步骤2，制备TPU垫片：取改性TPU材料置于热压机内，在一定的温度和压力的作用下，压制成型，即得到TPU垫片；步骤3，组装制备：将TPU垫片安装在五金按键基体的下方，制备得到手表五金按键。本发明专利技术制备了一种手表五金按键，包括五金按键基体和TPU垫片，而通过对TPU垫片材料的改进，解决了现有的TPU垫片在使用过程中偏厚、手感差且不耐用的问题。感差且不耐用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种手表五金按键的制备方法


[0001]本专利技术涉及手表领域，具体涉及一种手表五金按键的制备方法。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，智能手表是具有信息处理能力，符合手表基本技术要求的手表，智能手表除指示时间之外，还应具有提醒、导航、校准、监测、交互等其中一种或者多种功能；显示方式包括指针、数字、图像等。
[0003]目前市场上的手表大多设置有按键，且按键多为五金按键。五金按键指的是一种电子元件，用于在电子设备中实现开关、调节、操作等功能。五金按键的外壳通常采用铜、不锈钢等金属材料，这些材料具有较好的耐腐蚀性和抗磨损性，因此五金按键具有很高的可靠性和稳定性，即使在长期使用中也不容易出现故障，这种特性使得五金按键广泛应用于一些工业设备和特殊环境下的电子设备中。
[0004]通常情况下，为了增加手感，五金按键会与TPU垫片配合使用，但是现有的TPU垫片由于弹性和硬度的性能表现不足，以至于需要增加TPU垫片的厚度来保证一定的手感，这样做会产生至少两点不足：(1)TPU垫片厚度增加后会导致按键的占据空间增大而影响到产品的整体尺寸，使产品显得过于笨重；(2)TPU垫片虽然短期内增加厚度能够保证一定的手感，但是长期使用下来，弹性和硬度会越来越差，导致手感下降严重。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种手表五金按键的制备方法。
[0006]本专利技术的目的采用以下技术方案来实现：
[0007]一种手表五金按键的制备方法，包括以下步骤：
[0008]步骤1，制备五金按键基体：
[0009]将五金按键所需材料在模具内经过制造初始成型后，进行冲压和表面处理，从而得到五金按键基体；
[0010]步骤2，制备TPU垫片：
[0011]取改性TPU材料置于热压机内，在一定的温度和压力的作用下，压制成型，即得到TPU垫片；
[0012]步骤3，组装制备：
[0013]将TPU垫片安装在五金按键基体的下方，制备得到手表五金按键。
[0014]优选地，所述五金按键所需材料包括铝合金、铜合金、硅合金、不锈钢中的任意一种。
[0015]优选地，所述冲压包括对初始成型的五金按键坯料依次进行拉伸、侧切和成型压边工艺，使五金按键坯料能够形成所需的形状。
[0016]优选地，所述表面处理包括电镀法、喷涂法和氧化法中的任意一种，用于提升五金
按键基体的表面硬度和耐腐蚀性。
[0017]优选地，所述改性TPU材料在热压机内的温度为200
‑
240℃，时间为2
‑
6min，压力为0.2
‑
0.5MPa。
[0018]优选地，所述改性TPU材料的制备方法包括：
[0019]S1、环氧基硅化镧：
[0020]天平称量硅化镧(LaSi2)纳米颗粒置于蒸馏水内充分搅拌分散，然后加入溶有氢氧化钠的乙醇，再滴加γ
‑
(2,3
‑
环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷，在水浴锅内升温至55
‑
70℃，搅拌回流3
‑
8h，反应结束后，过滤出纳米颗粒，水洗至少三次，然后在真空条件下干燥，即得到环氧基硅化镧；
[0021]S2、改性硅化镧：
[0022]天平称量2
‑
羟基
‑3‑
三氟甲基苯硼酸和四氢呋喃混合于烧瓶内，充分搅拌至均匀之后，加入环氧基硅化镧，再次充分搅拌分散均匀，通入氮气作为保护气，然后加入铑催化剂和碳酸钠粉末，升温至130
‑
150℃，搅拌反应5
‑
10h，反应结束后，过滤出固体颗粒，使用二氯甲烷洗涤三次，然后在烘箱内干燥，得到改性硅化镧；
[0023]S3、改性TPU：
[0024]天平称量异佛尔酮二异氰酸酯与第一部分聚氧化丙烯二醇混合，加入二丁基二月桂酸锡，在氮气的保护下升温至60
‑
70℃，保温反应2
‑
3h，得到预聚产物，然后再依次加入改性硅化镧、第二部分聚氧化丙烯二醇，升温至70
‑
80℃，保温反应5
‑
8h，反应结束后，即得到改性TPU材料。
[0025]优选地，所述S1中，硅化镧纳米颗粒的粒径是200
‑
300nm；硅化镧纳米颗粒、蒸馏水、氢氧化钠、乙醇的质量比例是1:20
‑
40:0.03
‑
0.07:20
‑
40。
[0026]优选地，所述S1中，γ
‑
(2,3
‑
环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷与硅化镧纳米颗粒的质量比例是0.2
‑
0.5:1。
[0027]优选地，所述S2中，2
‑
羟基
‑3‑
三氟甲基苯硼酸、环氧基硅化镧和四氢呋喃的质量比例是0.37
‑
0.74:1:10
‑
20。
[0028]优选地，所述S2中，铑催化剂、碳酸钠粉末和四氢呋喃的质量比例是0.02
‑
0.08:1.06
‑
2.12:50
‑
100。
[0029]优选地，所述S2中，铑催化剂为羰基双三苯基磷氯化铑或三(三苯基膦)氯化铑。
[0030]优选地，所述S3中，聚氧化丙烯二醇的分子量是600
‑
1000，异佛尔酮二异氰酸酯、第一部分聚氧化丙烯二醇和第二部分聚氧化丙烯二醇的摩尔比例是0.22
‑
0.44:0.4
‑
0.8:0.3
‑
0.5。
[0031]优选地，所述S3中，二丁基二月桂酸锡与异佛尔酮二异氰酸酯的质量比例是0.02
‑
0.06:1。
[0032]优选地，所述S3中，改性硅化镧与异佛尔酮二异氰酸酯的质量比例是1:4
‑
10。
[0033]本专利技术的有益效果为：
[0034]1、本专利技术制备了一种手表五金按键，包括五金按键基体和TPU垫片，而通过对TPU垫片材料的改进，解决了现有的TPU垫片在使用过程中偏厚、手感差且不耐用的问题。
[0035]2、TPU即为热可塑性聚氨酯弹性体，本专利技术对于现有TPU材料进行了改进处理，通过在聚氨酯弹性体材料的制备过程中加入了改性硅化镧从而制备得到改性TPU。本专利技术所
制备的改性TPU材料作为TPU垫片使用，不仅提升了垫片的硬度，还一定程度地提升了垫片的弹性，保持硬度和弹性兼具的效果，从而保证TPU垫片在比较薄的条件下也能够具有较好的手感。
[0036]3、此外，本专利技术所制备的改性TPU材料还比传统的TPU材料具有更好的耐老化性，即使在经过长时间的使用后，也能够保持较高的弹性和硬度，从而延长五金按键的使用时间。
[0037]4、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手表五金按键的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，制备五金按键基体：将五金按键所需材料在模具内经过制造初始成型后，进行冲压和表面处理，从而得到五金按键基体；步骤2，制备TPU垫片：取改性TPU材料置于热压机内，在一定的温度和压力的作用下，压制成型，即得到TPU垫片；步骤3，组装制备：将TPU垫片安装在五金按键基体的下方，制备得到手表五金按键。2.根据权利要求1所述的一种手表五金按键的制备方法，其特征在于，所述五金按键所需材料包括铝合金、铜合金、硅合金、不锈钢中的任意一种。3.根据权利要求1所述的一种手表五金按键的制备方法，其特征在于，所述冲压包括对初始成型的五金按键坯料依次进行拉伸、侧切和成型压边工艺，使五金按键坯料能够形成所需的形状。4.根据权利要求1所述的一种手表五金按键的制备方法，其特征在于，所述表面处理包括电镀法、喷涂法和氧化法中的任意一种，用于提升五金按键基体的表面硬度和耐腐蚀性。5.根据权利要求1所述的一种手表五金按键的制备方法，其特征在于，所述改性TPU材料在热压机内的温度为200
‑
240℃，时间为2
‑
6min，压力为0.2
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0.5MPa。6.根据权利要求1所述的一种手表五金按键的制备方法，其特征在于，所述改性TPU材料的制备方法包括：S1、环氧基硅化镧：天平称量硅化镧(LaSi2)纳米颗粒置于蒸馏水内充分搅拌分散，然后加入溶有氢氧化钠的乙醇，再滴加γ
‑
(2,3
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环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷，在水浴锅内升温至55
‑
70℃，搅拌回流3
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8h，反应结束后，过滤出纳米颗粒，水洗至少三次，然后在真空条件下干燥，即得到环氧基硅化镧；S2、改性硅化镧：天平称量2
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羟基
‑3‑
三氟甲基苯硼酸和四氢呋喃混合于烧瓶内，充分搅拌至均匀之后，加入环氧基硅化镧，再次充分搅拌分散均匀，通入氮气作为保护气，然后加入铑催化剂和碳酸钠粉末，升温至130
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150℃，搅拌反应5
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10h，反应结束后，过滤出固体颗粒，使用二氯甲烷洗涤三次，然后在烘箱内干燥，得到改性硅化镧；S3、改性TPU：天平称量异佛尔酮二...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢小光，杨军，
申请(专利权)人：东莞市进升五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：