一种自起动永磁辅助同步磁阻电机制造技术

本发明专利技术涉及一种自起动永磁辅助同步磁阻电机，电机包括转子轴、转子铁芯、导磁体组件、鼠笼组件、定子铁芯和若干螺栓组件，转子铁芯包括若干层叠设置的转子冲片，中心轴孔四周的转子冲片上成型有若干组导磁体槽组，导磁体槽组由若干道以转子冲片中心向转子冲片外圈线性分布的导磁体槽组成，导磁体槽两侧的转子冲片上分别成型有若干道与导磁体槽相对的第一磁阻槽，第一磁阻槽和转子冲片的外圈之间成型有锥形的限位槽口；所述鼠笼组件包括若干道非磁性的主鼠笼条，主鼠笼条插设在转子铁芯的第一磁阻槽和限位槽口内；主鼠笼条的两端分别伸出转子铁芯成型有圆型的端板。本发明专利技术提供了一款自启动永磁辅助同步磁阻电机，取消专用控制器，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自起动永磁辅助同步磁阻电机

：
[0001]本专利技术涉及电机的
，更具体地说涉及一种自起动永磁辅助同步磁阻电机。

技术介绍
：
[0002]电机，也称为电动机，是把电能转换成机械能的一种设备，其核心结构包括定子和转子。永磁辅助电机一般采用磁性能较低的非稀土磁性材料，以铁氧体为主，其剩磁和矫顽力都较弱，在启动阶段，由于电枢通入电流产生磁场，永磁体存在很大的退磁风险；并且自身没有异步启动及运行功能，当负载超过电机最大承载转矩，转子与定子将出现转速差，直到速度降低到零，直至负载降低到最大承载能力以下才能重新启动电机；所以现有一般的永磁辅助电机需要配置专用的控制器才能实现自启动，但专用的控制器价格较高，导致生产成本较高。

技术实现思路
：
[0003]本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种自起动永磁辅助同步磁阻电机，其电机的结构在取消专用控制器的基础上可以实现能实现自启动，有效节约了生产成本。
[0004]一种自起动永磁辅助同步磁阻电机，电机包括转子轴、转子铁芯、导磁体组件、鼠笼组件、定子铁芯和若干螺栓组件，转子铁芯包括若干层叠设置的转子冲片，转子冲片的中心成型有中心轴孔，转子轴插设在转子冲片的中心轴孔内，中心轴孔四周的转子冲片上成型有若干组导磁体槽组，导磁体槽组由若干道以转子冲片中心向转子冲片外圈线性分布的导磁体槽组成，所述的导磁体组件包括若干永磁体，永磁体分别插设在转子铁芯的导磁体槽内；
[0005]导磁体槽两侧的转子冲片上分别成型有若干道与导磁体槽相对的第一磁阻槽，第一磁阻槽和导磁体槽之间成型有隔磁桥，第一磁阻槽和转子冲片的外圈之间成型有锥形的限位槽口；
[0006]所述鼠笼组件包括若干道非磁性的主鼠笼条，主鼠笼条插设在转子铁芯的第一磁阻槽和限位槽口内；主鼠笼条的两端分别伸出转子铁芯成型有圆型的端板，端板的中部成型有转子轴相对的避让孔。
[0007]优选的，所述鼠笼组件上端板的中心轴线、转子铁芯的中心轴线和转子轴的中心轴线相重合。
[0008]优选的，所述转子冲片上的导磁体槽组的组数呈偶数，导磁体槽组绕转子轴的中心轴线呈环形均匀分布；
[0009]所述鼠笼组件上端板外圈的直径大于转子冲片外圈的直径，主鼠笼条的两侧壁分别抵靠在第一磁阻槽和限位槽口的两侧壁上，主鼠笼条靠近转子冲片外圈一侧的侧壁呈圆弧形并和转子铁芯的外壁在同一圆柱面内。
[0010]优选的，所述相邻的导磁体槽组之间的转子冲片上成型有第二磁阻槽，导磁体槽组外侧的转子冲片上成型有细长的第三磁阻槽，第二磁阻槽内插设有次鼠笼条，次鼠笼条的两端分别成型在端板上；所的述鼠笼组件采用非磁性的金属材质。
[0011]优选的，所述鼠笼组件上端板内侧的避让孔呈棱形，避让孔的侧边均呈圆弧形，中心轴孔四周的转子冲片上分别成型有若干螺栓过孔和减重孔，螺栓过孔和减重孔均位于鼠笼组件的避让孔内；所述的螺栓组件包括螺栓和螺母，螺栓插设在转子铁芯的螺栓过孔内。
[0012]优选的，所述螺栓过孔和减重孔的数量和导磁体槽组的组数相等，螺栓过孔和减重孔绕绕转子轴的中心轴线呈环形均匀分布。
[0013]本专利技术的有益效果在于：
[0014]本专利技术提供了一款自启动永磁辅助同步磁阻电机，取消专用控制器，节约成本。
附图说明：
[0015]图1为本专利技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术弧形槽结构的转子冲片的结构示意图；
[0017]图3为本专利技术弧形槽结构的另一种转子冲片的结构示意图；
[0018]图4为本专利技术鼠笼组件的立体结构示意图；
[0019]图5为本专利技术矩形槽结构的转子冲片的结构示意图。
[0020]图中：1、转子轴；2、转子铁芯；21、转子冲片；211、导磁体槽；212、第一磁阻槽组；213、限位槽口；214、隔磁桥；215、第二磁阻槽；216、第三磁阻槽；217、螺栓过孔；218、减重孔；3、导磁体组件；4、鼠笼组件；41、主鼠笼条；42、次鼠笼条；43、端板；431、避让孔；5、定子铁芯；6、螺栓组件。
具体实施方式：
[0021]实施例：见图1、2、4所示，一种自起动永磁辅助同步磁阻电机，电机包括转子轴 1、转子铁芯 2、导磁体组件 3、鼠笼组件 4、定子铁芯5和若干螺栓组件6，转子铁芯2包括若干层叠设置的转子冲片21，转子冲片21的中心成型有中心轴孔，转子轴1插设在转子冲片21的中心轴孔内，中心轴孔四周的转子冲片21上成型有若干组导磁体槽组，导磁体槽组由若干道以转子冲片21中心向转子冲片21外圈线性分布的导磁体槽211组成，所述的导磁体组件3包括若干永磁体，永磁体分别插设在转子铁芯2的导磁体槽211内；
[0022]导磁体槽211两侧的转子冲片21上分别成型有若干道与导磁体槽211相对的第一磁阻槽212，第一磁阻槽212和导磁体槽211之间成型有隔磁桥214，第一磁阻槽212和转子冲片21的外圈之间成型有锥形的限位槽口213，限位槽口213相当于收拢的开口，主要作用是避免下述的主鼠笼条41在离心力作用下脱离转子铁芯2；
[0023]所述鼠笼组件4包括若干道非磁性的主鼠笼条41，主鼠笼条41插设在转子铁芯2的第一磁阻槽212和限位槽口213内；主鼠笼条41的两端分别伸出转子铁芯2成型有圆型的端板43，端板43的中部成型有转子轴1相对的避让孔431；鼠笼组件4的结构可以通过浇铸方式安装到转子铁芯2上，后续需要进行脱壳处理。
[0024]所述鼠笼组件4上端板43的中心轴线、转子铁芯2的中心轴线和转子轴1的中心轴线相重合。
[0025]所述转子冲片21上的导磁体槽组的组数呈偶数，导磁体槽组绕转子轴1的中心轴线呈环形均匀分布；
[0026]所述鼠笼组件4上端板43外圈的直径大于转子冲片21外圈的直径，主鼠笼条41的两侧壁分别抵靠在第一磁阻槽212和限位槽口213的两侧壁上，主鼠笼条41靠近转子冲片21外圈一侧的侧壁呈圆弧形并和转子铁芯2的外壁在同一圆柱面内。
[0027]所述相邻的导磁体槽组之间的转子冲片21上成型有第二磁阻槽215，导磁体槽组外侧的转子冲片21上成型有细长的第三磁阻槽216，第三磁阻槽216为极细的磁阻槽结构，其内不设置导体，第三磁阻槽216可以改善d轴的电感，增大凸极比，提高电机性能。第三磁阻槽216的形状可以是矩形，腰形孔或椭圆形等各种形状，亦或是各种形状的组合；第二磁阻槽215内插设有次鼠笼条42，次鼠笼条41的两端分别成型在端板43上；所的述鼠笼组件4采用非磁性的金属材质，可以采用铜材料或铝材料。
[0028]所述鼠笼组件4上端板43内侧的避让孔431呈棱形，避让孔431的侧边均呈圆弧形，中心轴孔四周的转子冲片21上分别成型有若干螺栓过孔217和减重孔218，螺栓过孔217和减重孔218均位于鼠笼组件4的避让孔431内；所述的螺栓组件6包括螺栓和螺母，螺栓插设在转子铁芯2的螺栓过孔217内。
[0029]所述螺栓过孔217和减重孔218的数量和导磁体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自起动永磁辅助同步磁阻电机，电机包括转子轴(1)、转子铁芯(2)、导磁体组件(3)、鼠笼组件(4)、定子铁芯(5)和若干螺栓组件(6)，转子铁芯(2)包括若干层叠设置的转子冲片(21)，转子冲片(21)的中心成型有中心轴孔，转子轴(1)插设在转子冲片(21)的中心轴孔内，其特征在于：中心轴孔四周的转子冲片(21)上成型有若干组导磁体槽组，导磁体槽组由若干道以转子冲片(21)中心向转子冲片(21)外圈线性分布的导磁体槽(211)组成，所述的导磁体组件(3)包括若干永磁体，永磁体分别插设在转子铁芯(2)的导磁体槽(211)内；导磁体槽(211)两侧的转子冲片(21)上分别成型有若干道与导磁体槽(211)相对的第一磁阻槽(212)，第一磁阻槽(212)和导磁体槽(211)之间成型有隔磁桥(214)，第一磁阻槽(212)和转子冲片(21)的外圈之间成型有锥形的限位槽口(213)；所述鼠笼组件(4)包括若干道非磁性的主鼠笼条(41)，主鼠笼条(41)插设在转子铁芯(2)的第一磁阻槽(212)和限位槽口(213)内；主鼠笼条(41)的两端分别伸出转子铁芯(2)成型有圆型的端板(43)，端板(43)的中部成型有转子轴(1)相对的避让孔(431)。2.根据权利要求1所述的一种自起动永磁辅助同步磁阻电机，其特征在于：所述鼠笼组件(4)上端板(43)的中心轴线、转子铁芯(2)的中心轴线和转子轴(1)的中心轴线相重合。3.根据权利要求2所述的一种自起动永磁辅助同步磁阻电机，其特征在于：所述转子冲片(21)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建磊，刘海龙，郭力，王天柱，
申请(专利权)人：浙江优力仕电驱动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：