绝缘气体压力传感器制造技术

本申请涉及一种绝缘气体压力传感器，涉及传感器领域，绝缘气体压力传感器包括壳体，壳体内设置有刻度盘面，刻度盘面上转动连接有指针；壳体设置有第一C形管、第二C形管、基座以及机芯，基座内开设有通道，第一C形管和第二C形管均与通道连通，第一C形管上设置有第一温度补偿片，第一温度补偿片用于实现额定压力的温度补偿，第一温度补偿片与机芯连接，机芯用于驱动指针转动；第二C形管上设置有第二温度补偿片，第二温度补偿片用于实现截点压力的温度补偿，第二温度补偿片上设置有动触点，壳体设置有感应器，感应器上设置有静触片，感应器电连接有信号器。本申请可满足对额定压力进行温度补偿的误差值和对截点压力温度补偿的误差值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
绝缘气体压力传感器


[0001]本申请涉及传感器的领域，尤其是涉及一种绝缘气体压力传感器。

技术介绍

[0002]SF6气体在高压电气设备中具有广泛的应用，其具有良好的灭弧性能和绝缘性能，但是这两种性能均与密度有着密切关系，当气室内的密度下降，会造成SF6气体的灭弧性能和绝缘性能下降，造成事故隐患。因此，工业中往往会使用专用的压力传感器对SF6气体的压力进行检测，通过检测出现泄漏时发出报警，提醒运行人员及时补气或带压封堵泄漏,防止电气设备在运行中可能发生损坏造成重大事故，来有效地降低报警事故率，对提高电网运行的安全起到一定作用。
[0003]SF6气体压力传感器内设置有用于连通气体的弹性金属管，金属管的端部连接有温度补偿片，温度补偿片连接有机芯，机芯用于带动指针在刻度盘面上进行转动，从而进行压力显示，指针上设置有拨杆，指针的转动带动拨杆移动，拨杆移动至与壳体的触点接触时，发出报警信号。
[0004]温度补偿片用于进行温度补偿，而行业中对温度补偿的规定如下：将仪表充入SF6气体至额定压力，当仪表试验环境温度偏离20℃时，仪表指针仍应指示在额定压力，其压力指示误差和信号触点动作值包括报警压力设定值和闭锁压力设定值的误差应不大于规定式中的温度补偿误差值。
[0005]额定压力是SF6电气设备长期正常工作运行的压力，而报警压力和闭锁压力是截点压力，报警压力是设备出现需要维护或维修所设定的压力，当压力到达报警压力时，闭锁压力则为设备不能正常工作所设定的压力；额定压力和截点压力在实际使用中具有重要作用，用于监视和控制SF6电气设备不同的工作状态，关系到SF6电气设备能否正常安全运行。
[0006]而现有的SF6气体压力传感器只能满足对额定压力进行温度补偿的误差值，无法同时满足对于截点压力温度补偿的误差值。

技术实现思路

[0007]为了解决上述技术中存在的问题，本申请提供一种绝缘气体压力传感器。
[0008]本申请提供的一种绝缘气体压力传感器采用如下的技术方案：一种绝缘气体压力传感器，包括壳体，所述壳体内设置有刻度盘面，所述刻度盘面上转动连接有指针；所述壳体设置有第一C形管、第二C形管、基座以及机芯，所述基座内开设有通道，所述第一C形管和所述第二C形管均与所述通道连通，所述第一C形管上设置有第一温度补偿片，所述第一温度补偿片用于实现额定压力的温度补偿，所述第一温度补偿片与所述机芯连接，所述机芯用于驱动所述指针转动；所述第二C形管上设置有第二温度补偿片，所述第二温度补偿片用于实现截点压力的温度补偿，所述第二温度补偿片上设置有接触器，所述壳体设置有感应器，所述感应器上设置有用于与所述接触器对接的静触片，所述感应器电连接有信号器。
[0009]通过采用上述技术方案，待测气体通过通道进入第一C形管和第二C形管中，第一C形管和第二C形管膨胀从而拉动第一温度补偿片和第二温度补偿片进行移动，第一温度补偿片的移动使得机芯带动指针在刻度盘面上进行转动，从而进行压力显示；而第二温度补偿片的移动带动接触器进行移动，接触器移动至与静触片连接时，感应器被触发，从而使得信号器接受到信号，进一步传输报警信号；上述检测过程中，与机芯连接的第一温度补偿片用于实现对额定压力的温度补偿，再通过接触器和静触片连接时，实现截点压力出现偏差时，由第二温度补偿片对此进行修正，从而满足对截点压力进行温度补偿。
[0010]可选的，所述接触器包括设置于所述第二温度补偿片上的拨杆，所述拨杆上均布有触杆，每一触杆上均分布有动触点；感应器在所述壳体内设置有多个，每一感应器上均设置有静触片，多个静触片呈阶梯状分布，静触片的位置和数量与动触点一一对应。
[0011]通过采用上述技术方案，静触片在对应的感应器上具有不同角度的倾斜，从而使得整体呈阶梯状分布，传感器可根据不同的临界值对静触片的倾斜角度进行设置，第二C形管膨胀以拉动第二温度补偿片进行移动，第二温度补偿片的移动带动拨杆进行移动，拨杆的移动带动多个触杆进行移动，多个触杆的移动带动多个动触点进行移动，多个动触点会逐一与对应的静触片对接，当第一个动触点移动至与对应的静触片对接时，对应的感应器被触发，而使得信号器接收到一个信号，信号器将随后将此信号进行传输；随着气体压力的逐渐变化，第二C形管的膨胀变形量逐渐加大，将使得触杆继续进行移动，从而使得第二阶梯的动触点和静触片接触，触发第二个信号，其他信号的触发过程同理；上述过程中各部件的配合，可提高传感器整体的适用性，使得传感器可根据待测气体的变化值产生阶梯性的信号触发，在实际作业中，可将第一个触发信号设置为安全范围内的临界值，第二个触发信号设置为报警值，还可设置用于关闭气体通道的危险信号值等，便于对气体的精准检测。
[0012]可选的，所述壳体内设置有活动板，多个感应器均设置于所述活动板上，所述壳体内设置有固定板，所述固定板上转动连接有偏心轮，所述活动板与所述偏心轮抵接，所述固定板上设置有用于限制所述活动板移动方向的限位件。
[0013]通过采用上述技术方案，当需要对传感器的信号触发时对应的压力值进行调整，可转动偏心轮，由此活动板进行移动，限位件将活动板的移动方向进行限制，使得活动板可进行直线移动，活动板的移动带动多个感应器进行移动，由此使得静触片进行移动，静触片的移动带动多个静触片进行移动，由此实现静触片位置的调整，使得静触片和对应的动触点之间的距离发生改变，进一步调整触发时对应的压力值，由此提高传感器的适用性。
[0014]可选的，所述限位件包括设置于所述固定板上的限位轨，所述活动板上设置有限位块，所述限位块位于所述限位轨上并与所述限位轨滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，活动板进行移动时，限位块在限位轨上进行滑动，限位轨对限位块的移动方向进行限制，从而对活动板的移动方向进行限制。
[0016]可选的，所述限位轨上设置有调整刻度，所述限位块上设置有与所述调整刻度对应的调整杆。
[0017]通过采用上述技术方案，限位块在限位轨上进行滑动时，调整杆在调整刻度上对应的数值发生变动，由此可根据调整刻度做出精准调整。
[0018]可选的，所述限位轨上设置有推动弹簧，所述推动弹簧与所述限位块抵接。
[0019]通过采用上述技术方案，限位块在限位轨上进行移动时，推动弹簧处于压缩状态，
推动弹簧的端部与限位块抵接，从而避免限位块在偏心轮未转动时产生移动，提高活动板移动过程中的稳定性。
[0020]可选的，所述壳体内开设有导向槽，所述拨杆上设置有伸缩杆，所述伸缩杆上设置有导向块，所述导向块位于所述导向槽中并与所述导向槽滑动配合。
[0021]通过采用上述技术方案，通过导向块和导向槽的配合对拨杆的移动进行限制，从而使得动触点和对应的静触片能够实现精准对接。
[0022]可选的，所述感应器上设置有安装板，安装板上螺纹连接有顶杆，顶杆的端部与对应的静触片抵接。
[0023]通过采用上述技术方案，顶杆端部与静触片抵接，通过转动顶杆可使得顶杆端部移出，从而改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘气体压力传感器，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置有刻度盘面(2)，所述刻度盘面(2)上转动连接有指针(3)；所述壳体(1)设置有第一C形管(4)、第二C形管(5)、基座(6)以及机芯(7)，所述基座(6)内开设有通道(8)，所述第一C形管(4)和所述第二C形管(5)均与所述通道(8)连通，所述第一C形管(4)上设置有第一温度补偿片(9)，所述第一温度补偿片(9)用于实现额定压力的温度补偿，所述第一温度补偿片(9)与所述机芯(7)连接，所述机芯(7)用于驱动所述指针(3)转动；所述第二C形管(5)上设置有第二温度补偿片(10)，所述第二温度补偿片(10)用于实现截点压力的温度补偿，所述第二温度补偿片(10)上设置有接触器(11)，所述壳体(1)设置有感应器(12)，所述感应器(12)上设置有用于与所述接触器(11)对接的静触片(13)，所述感应器(12)电连接有信号器(14)。2.根据权利要求1所述的一种绝缘气体压力传感器，其特征在于：所述接触器(11)包括设置于所述第二温度补偿片(10)上的拨杆(111)，所述拨杆(111)上均布有多个触杆(112)，每一触杆(112)上均分布有动触点(113)；感应器(12)在所述壳体(1)内设置有多个，每一感应器(12)上均设置有静触片(13)，多个静触片(13)呈阶梯状分布，静触片(13)的位置和数量与动触点(113)一一对应。3.根据权利要求2所述的一种绝缘气体压力传感器，其特征在于：所述壳体(1)内设置有活动板(15)，多个感应器(12)均设置于所述活动板(15)上，所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，王金胜，朱健，曹翠红，余靓，胡亚，顾若雯，何朋朋，叶林，
申请(专利权)人：迈科嘉兴智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：