金属复合夹层板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属复合夹层板，单面的双层金属面板并带底层金属板的复合夹层板是由保护膜、外层金属板、胶粘剂层、内层金属板、胶粘剂层、中空网格夹芯板、胶粘剂层和底层金属板依次迭加，复合一体；双层金属面板是由美观且耐候的外层金属板与价廉的内层金属板胶粘叠加组成，两者组合得到质优价廉的金属复合夹层板。中空网格夹芯板包括由带直线形薄壁通孔的直线形中空网格组成的直线形中空网格夹芯板和由带曲线形薄壁通孔的曲线形中空网格组成的曲线形中空网格夹芯板；中空网格芯板内的网格具有加强筋的功能和减轻重量、隔热保温、隔音降噪和降低成本的优点，特别是曲线形中空网格夹芯板可增强其横向抗弯强度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑板材，特别是一种金属复合夹层板。
技术介绍
随着我国经济的飞速发展和人们生活水平的迅猛增长，对生产、经营、 居住的建筑物装饰的要求越来越高，日新月异；对新旧建筑物进行装修的 施工量日益倍增。现有的金属复合夹层板的面板多为单金属板，铝合金板 或镀锌钢板成本低，但外观及其性能差；美观且耐候的贵金属板成本又太
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金属复合夹层板，它的双金属面板由美 观且耐候的外层金属板与价廉的内层金属板胶粘叠加组成。本技术是通过下列技术方案实现的现有的两面的单层金属面板 的金属复合夹层板，是由保护膜、金属面板、胶粘剂层、中空网格夹芯板 和胶粘剂层、金属面板及保护膜依次叠加，复合成一体组成。本专利技术的金 属面板是由外层金属板与内层金属板以及夹在外层金属板和内层金属板之 间的胶粘剂层胶粘叠加，就组成双层金属面板；由保护膜、外层金属板、 胶粘剂层、内层金属板、胶粘剂层、中空网格夹芯板和胶粘剂层、内层金 属板、胶粘剂层、外层金属板、及保护膜依次叠加，复合成一体，就组成 两面的双层金属面板的金属复合夹层板。还有单面的双层金属面板并带底 层金属板的复合夹层板和单面的双层金属面板的复合夹层板。所述的内层金属板的厚度为0.01 2.0mm，采用廉价的铝板、铝合金板或镀锌钢板。所述的外层金属板的厚度为0.01 2.0mm，采用美观且耐候、表面精加 工的铝板、铝合金板、不锈钢板、铜板、铜合金板、钛板、钛合金板、镁 板、镁合金板、银板或银合金板；所述的单面的双层金属面板并带底层金属板的复合夹层板是由保护 膜、外层金属板、胶粘剂层、内层金属板、胶粘剂层、中空网格夹芯板、 胶粘剂层和底层金属板依次迭加，复合一体；所述的底层金属板的厚度为 0.01 2.0mm，采用表面精加工的铝板、铝合金板；表面精加工的方法包括 化成处理、阳极氧化处理、涂烤聚酯、丙烯酸或其它树脂涂料层。所述的单面的双层金属面板的复合夹层板是由保护膜、外层金属板、 胶粘剂层、内层金属板、胶粘剂层、中空网格夹芯板依次迭加，复合一体。所述的中空网格夹芯板包括直线形中空网格夹芯板和曲线形中空网格 夹芯板，直线形中空网格夹芯板是由互相平行的上板和下板以及夹在上板 和下板之间的直线形中空网格连成一体组成，曲线形中空网格夹芯板是由 互相平行的上板和下板以及夹在上板和下板之间的曲线形中空网格连成一 体组成；直线形中空网格是由平行于上板、均匀分布、连成一体的直线形 薄壁通孔组成的，曲线形中空网格是由平行于上板、均匀分布、连成一体 的曲线形薄壁通孔组成的。所述的直线形中空网格或曲线形中空网格的横截面包括方形网格、v 形网格、菱形网格、蜂窝形网格、星形网格、圆形网格、椭圆形网格和瓦 楞形网格。本技术的有益效果是-1. 本技术的双层金属面板由外层金属板与内层金属板胶粘叠加 组成，外层金属板美观、耐候性能好，内层金属板价格较低；两者组合得 到质优价廉的金属复合夹层板。2. 中空网格芯板内的网格具有加强筋的功能和减轻重量、隔热保温、 隔音降噪和降低成本的优点，特别是由曲线形薄壁通孔组成的曲线形中空网格夹芯板可增强其横向抗弯强度。附图说明具体实施方式图1是两面的双层金属面板的金属复合夹层板横截面结构示意图。 图2是单面的双层金属面板并带底层金属板的复合夹层板横截面结构 示意图。图3是单面的双层金属面板的复合夹层板横截面结构示意图。 图4是方形截面直线形中空网格夹芯板的横截面(B-B)示意图。 图5是图4的A-A剖面图。图6是方形截面曲线形中空网格夹芯板的横截面(D-D)示意图。 图7是图6的C-C剖面图以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1如图1及图4、 5所示 一种两面的双层金属面板的金属复合夹层板，它是由保护膜l、外层金属板2、胶粘剂层3、内层金属板4、胶粘剂层5、带直线形中空网格11的直线形中空网格芯板6和胶粘剂层5、 内层金属板4、胶粘剂层3、外层金属板2及保护膜1依次叠加，复合成一 体；所述的双金属面板是由外层金属板2和内层金属板4胶粘叠加而成。所述的内层金属板4为铝合金板；所述的外层金属板2采用镜面研磨 及阳极氧化处理的铝金属板面；所述的直线形中空网格夹芯板是由互相平行的上板9和下板10以及夹 在上板9和下板10之间的中空网格11连成一体组成的，中空网格11由平 行于上板9、均匀分布、连成一体的直线、方形或菱形薄壁通孔8组成。实施例2如图2及图6、 7所示 一种单面的双层金属面板并带底层金 属板，是由保护膜l、外层金属板2、胶粘剂层3、内层金属板4、胶粘剂 层5、带曲线形中空网格13的曲线形中空网格夹芯板6和胶粘剂层5、底 层金属板7依次叠加，复合成一体。所述的内层金属板4为镀锌钢板；所述的外层金属板2采用表面蚀刻 加工纹图的铜金属板面；所述的底层金属板采用表面涂烤聚酯涂料层的铝A全所述的曲线形中空网格夹芯板6是由互相平行的上板9和下板10以及 夹在上板9和下板10之间的曲线形中空网格13连成一体组成的，曲线形 中空网格13由平行于上板9、均匀分布、连成一体的曲线、方形或蜂窝状 薄壁通孔12组成。实施例3如图3及所示 一种单面的双层金属面板的复合夹层板，它 是由保护膜1、外层金属板2、胶粘剂层3、内层金属板4、胶粘剂层5、 带曲线形中空网格13的曲线形中空网格夹芯板6依次叠加，复合成一体。权利要求1、一种金属复合夹层板，它是由保护膜(1)、金属面板、胶粘剂层(5)、中空网格夹芯板(6)和胶粘剂层(5)、金属面板及保护膜(1)依次叠加，复合成一体，组成两面的金属复合夹层板，其特征在于所述的金属面板是由外层金属板(2)与内层金属板(4)以及夹在外层金属板(2)和内层金属板(4)之间的胶粘剂层(3)胶粘叠加组成双层金属面板；由保护膜(1)、外层金属板(2)、胶粘剂层(3)、内层金属板(4)、胶粘剂层(5)、中空网格夹芯板(6)和胶粘剂层(5)、内层金属板(4)、胶粘剂层(3)、外层金属板(2)、及保护膜(1)依次叠加，复合成一体，组成两面的双层金属面板的金属复合夹层板；还包括单面的双层金属面板并带底层金属板的复合夹层板和单面的双层金属面板的复合夹层板；所述的中空网格夹芯板(6)包括直线形中空网格夹芯板和曲线形中空网格夹芯板，直线形中空网格夹芯板是由互相平行的上板(9)和下板(10)以及夹在上板(9)和下板(10)之间的直线形中空网格(11)连成一体组成，曲线形中空网格夹芯板是由互相平行的上板(9)和下板(10)以及夹在上板(9)和下板(10)之间的曲线形中空网格(13)连成一体组成；直线形中空网格(11)是由平行于上板(9)、均匀分布、连成一体的直线形薄壁通孔(8)组成的，曲线形中空网格(13)是由平行于上板(9)、均匀分布、连成一体的曲线形薄壁通孔(12)组成的。2、 根据权利要求1所述的金属复合夹层板，其特征在于所述的单面的双 层金属面板并带底层金属板的复合夹层板是由保护膜U)、外层金属板(2)、 胶粘剂层(3)内层金属板(4)、胶粘剂层(5)、中空网格夹芯板(6)、胶粘剂 层(5)和底层金属板(7)依次迭加，复合一体；所述的底层金属板(7)的厚 度为0. 01—2. Omm。3、 根据权利要求1所述的金本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属复合夹层板，它是由保护膜（１）、金属面板、胶粘剂层（５）、中空网格夹芯板（６）和胶粘剂层（５）、金属面板及保护膜（１）依次叠加，复合成一体，组成两面的金属复合夹层板，其特征在于：所述的金属面板是由外层金属板（２）与内层金属板（４）以及夹在外层金属板（２）和内层金属板（４）之间的胶粘剂层（３）胶粘叠加组成双层金属面板；由保护膜（１）、外层金属板（２）、胶粘剂层（３）、内层金属板（４）、胶粘剂层（５）、中空网格夹芯板（６）和胶粘剂层（５）、内层金属板（４）、胶粘剂层（３）、外层金属板（２）、及保护膜（１）依次叠加，复合成一体，组成两面的双层金属面板的金属复合夹层板；还包括单面的双层金属面板并带底层金属板的复合夹层板和单面的双层金属面板的复合夹层板；　所述的中空网格夹芯板（６）包括直线形中空网格夹芯板和 曲线形中空网格夹芯板，直线形中空网格夹芯板是由互相平行的上板（９）和下板（１０）以及夹在上板（９）和下板（１０）之间的直线形中空网格（１１）连成一体组成，曲线形中空网格夹芯板是由互相平行的上板（９）和下板（１０）以及夹在上板（９）和下板（１０）之间的曲线形中空网格（１３）连成一体组成；直线形中空网格（１１）是由平行于上板（９）、均匀分布、连成一体的直线形薄壁通孔（８）组成的，曲线形中空网格（１３）是由平行于上板（９）、均匀分布、连成一体的曲线形薄壁通孔（１２）组成的。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金龙，朱彦群，朱时贤，
申请(专利权)人：朱金龙，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]