一种金属复合件的电化学蚀刻方法技术

技术编号:39042078 阅读:19 留言:0更新日期:2023-10-10 11:55
本申请提供了一种金属复合件的电化学蚀刻方法,金属复合件包括相互连接的第一金属件和第二金属件,电化学蚀刻方法包括:将金属复合件进行阳极氧化处理,以在第一金属件的表面形成第一氧化膜,在第二金属件的表面形成第二氧化膜;将阳极氧化处理后的金属复合件置于封孔液中进行封孔处理,以对第一氧化膜进行封孔;将第一氧化膜封孔后的金属复合件置于蚀刻液中,施加超声波,以金属复合件为阳极,进行电化学蚀刻,以除去第二氧化膜,并在第二金属件表面形成微孔;其中,所述蚀刻液包括:水、与水互溶的有机溶剂、酸和可溶性氯化物。本申请提供的方法解决了金属复合件的微孔蚀刻需复杂的前处理、难以腐蚀以及铝合金难以保护等问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属复合件的电化学蚀刻方法


[0001]本申请属于电化学蚀刻
,尤其涉及一种金属复合件的电化学蚀刻方法。

技术介绍

[0002]钛合金可以保证产品的高强度,钛铝复合材料是以钛合金作为外侧面,保证材料的高强度,铝合金作为内侧面,以减少内侧面的机械加工成本。复合材料整体上可以降低材料重量以及容易实现金属材料的回收。电子产品的外壳使用钛铝复合材料是发展趋势。在电子产品应用方面,为了保证产品跌落测试要求以及防水性能,需要金属与塑胶紧密结合,因此需要对钛铝复合材料进行微孔蚀刻。
[0003]但是在钛铝复合材料进行微孔蚀刻时,由于两种金属的物理化学性质相差较大,电位差也较大,在进行微孔蚀刻时经常出现钛侧未成孔,铝侧已经产生过腐蚀的情况,故亟需一种可使钛铝复合材料的钛侧成孔的蚀刻方法。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本申请的目的在于提供一种金属复合件的电化学蚀刻方法,本申请提供的电化学蚀刻方法能够较好的在钛铝复合材料的钛合金表面形成微孔。
[0005]本申请提供了一种金属复合件的电化学蚀刻方法,所述金属复合件包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属复合件的电化学蚀刻方法,所述金属复合件包括相互连接的第一金属件和第二金属件,所述电化学蚀刻方法包括:将所述金属复合件进行阳极氧化处理,以在所述第一金属件的表面形成第一氧化膜,在所述第二金属件的表面形成第二氧化膜;将阳极氧化处理后的所述金属复合件置于封孔液中进行封孔处理,以对所述第一氧化膜进行封孔;将第一氧化膜封孔后的所述金属复合件置于蚀刻液中,施加超声波,以所述金属复合件为阳极,进行电化学蚀刻,以除去所述第二氧化膜,并在所述第二金属件表面形成微孔;其中,所述蚀刻液包括:水、与水互溶的有机溶剂、酸和可溶性氯化物。2.根据权利要求1所述的电化学蚀刻方法,其中,所述与水互溶的有机溶剂选自多元醇。3.根据权利要求1所述的电化学蚀刻方法,其中,所述第一金属件的材质选自铝和铝合金中的至少一种;所述第二金属件的材质选自钛、钛合金和不锈钢中的至少一种。4.根据权利要求1所述的电化学蚀刻方法,其中,所述阳极氧化处理的电压范围为6V~15V;所述阳极氧化处理的试剂包括硫酸。5.根据权利要求1所述的电化学蚀刻方法,其中,所述第一氧化膜的厚度范围为3μm...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱文成林清付晓青王潇健彭健辉
申请(专利权)人:富联裕展科技深圳有限公司
类型:发明
国别省市:

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