高强度预制复合型密肋墙板制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度预制复合型密肋墙板，包括密肋模具和保温模具，密肋模具上开设有灌注槽，灌注槽内壁上开设有纵肋槽和横肋槽，灌注槽中设置有主钢筋网，每个纵肋槽中均设置有纵钢筋，每个横肋槽中均设置有横钢筋，若干纵钢筋与若干横钢筋组合形成肋筋网，纵钢筋与对应横钢筋的交错处设置有用于连接纵钢筋与横钢筋的连接件，灌注槽中设置有用于提高纵肋与横肋交叉处强度的提升件，主钢筋网上设置有用于与提升件联动并向肋筋网提供预应力的联动件，保温模具中设置有用于使保温板与密肋板固定连接的固定件。本发明专利技术解决了现有技术中预制密肋墙板整体受力强度较低、肋条弯折处受力强度较低且与保温板之间连接强度较低的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
高强度预制复合型密肋墙板


[0001]本专利技术涉及密肋板
，具体为一种高强度预制复合型密肋墙板。

技术介绍

[0002]密肋板是指为了增加板的刚度、减小板跨、降低板厚、在板底增设小梁、配筋后浇注的钢筋混凝土板。密肋复合墙板主要以混凝土墙板和蒸压加气混凝土块组合而成，预制密肋墙板的热工性能较普通混凝土墙体热工性能有较大优势，因此现有技术中受施工因素影响会提前生产密肋墙板，即预制墙板，提高后期施工时的安装速率，但现有技术中预制墙板其整体强度较低，且在其肋条弯折处的强度也较低，导致在受外界载荷和应力影响下容易出现肋条断裂或墙体受损的情况，现有技术中因预制密肋墙板其自身保温性能较差，因此会使其与预制保温板进行连接，但现有技术中预制密肋墙板与预制保温板之间连接强度较低，使得两者之间容易出现缝隙，导致出现渗水情况以及保暖失效的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术不足，本专利技术提供了一种高强度预制复合型密肋墙板，为解决现有技术中预制密肋墙板整体受力强度较低、肋条弯折处受力强度较低且与保温板之间连接强度较低的问题。
[0004]为达到上述目的，本专利技术提供了一种高强度预制复合型密肋墙板，包括用于制成密肋板的密肋模具和用于制成保温板的保温模具，所述密肋模具上开设有供外界混凝土流体灌注的灌注槽，所述灌注槽内壁上开设有若干用于与灌注槽连通并形成纵肋的纵肋槽和用于与灌注槽连通并形成横肋的横肋槽，若干所述纵肋槽和若干横肋槽一一对应且交叉连通设置，所述灌注槽中设置有由若干钢筋构成的主钢筋网，每个所述纵肋槽中均设置有纵钢筋，每个所述横肋槽中均设置有横钢筋，若干所述纵钢筋与若干横钢筋一一对应且交错设置，若干所述纵钢筋与若干横钢筋组合形成肋筋网，所述纵钢筋与对应横钢筋的交错处设置有用于连接纵钢筋与横钢筋的连接件，所述灌注槽中设置有用于提高纵肋与横肋交叉处强度的提升件，所述主钢筋网上设置有用于与提升件联动并向肋筋网提供预应力的联动件，所述保温模具中设置有用于使保温板与密肋板固定连接的固定件。
[0005]采用上述技术方案有益的是：操作人员将若干纵钢筋与若干横钢筋一一对应且交错设置，而后通过连接件将每个纵钢筋与相邻的横钢筋的交错处进行连接，使得若干纵钢筋和若干横钢筋组合形成肋筋网，之后通过联动件与提升件联动并向肋筋网提供预应力，之后将主钢筋网和肋筋网放入灌注槽中，而后进行混凝土流体灌注浇筑成密肋板；上述技术中通过肋筋网和主钢筋网的设置提高密肋板的强度，而提升件的设置能够提高纵肋与横肋交叉处的强度，以此提高密肋板的肋条自身强度和肋条弯折处的强度，同时联动件与提升件联动配合，使得主钢筋网向肋筋网提供预应力，以此在混凝土流体凝固收缩时能够与肋筋网处的预应力相冲，进而提高混凝土流体凝固后强度，以此提高密肋板整体强度；上述技术中在密肋板浇筑完成后，通过固定件使密肋板与保温板进行连接，以此确保密肋板的
保温功效，进而提高预制效率。
[0006]本专利技术进一步设置：所述提升件包括设置在每个纵钢筋两侧的第一肋筋和设置在每个横钢筋两侧的第二肋筋，每个所述第一肋筋与各自相邻的第二肋筋之间均连接有加强筋。
[0007]采用上述技术方案有益的是：上述技术中第一肋筋和第二肋筋的设置提高密肋板整体强度，同时还提高密肋板肋条处的抗载荷能力，且第一肋筋与第二肋筋之间连接有加强筋，进一步的提高肋条弯折处的抗载荷能力和强度，同时第一肋筋与纵钢筋相平行设置，而第二肋筋与纵钢筋相平行设置，使得第一肋筋与相邻的第二肋筋相垂直交错设置，进而使得加强筋能够更好的适配肋条弯折处，以此提高肋条强度。
[0008]本专利技术进一步设置：每个所述纵钢筋上均设置有连接块，每个所述第一肋筋上均勾住有两个拉紧勾，两个所述拉紧勾均靠近各自相邻的第二肋筋位置设置，所述连接块始端对应相邻的四个拉紧勾位置均开设有供拉紧勾末端置入的置入槽，所述连接块末端开设有通槽，所述置入槽与通槽连通设置，所述通槽中转动设置有转动轴，四个所述拉紧勾末端与转动轴始端铰接设置，所述转动轴末端转动配合有联动轴，所述联动轴与转动轴同轴设置，所述联动轴与通槽开口处螺纹配合设置，所述联动轴末端穿出通槽设置。
[0009]采用上述技术方案有益的是：当纵钢筋与横钢筋通过连接件进行连接后，操作人员旋转联动轴使得联动轴向通槽开口处方向移动，联动轴带动转动轴朝通槽方向移动，使得四个拉紧勾勾住各自对应的第一肋筋并向第一肋筋施加作用力，使得第一肋筋受到朝向联动轴方向的作用力，进而提高第一肋筋的绷紧度，以此提高第一肋筋在密肋板中的强度，同时拉紧勾末端与转动轴始端外周壁铰接设置，使得拉紧勾末端在移动时会逐渐与置入槽内周壁相接触直至抵接配合，使得拉紧勾能够更好的勾住第一肋筋并施加作用力；操作人员可根据需求将联动轴末端与主钢筋网可拆卸连接，进而确保第一肋筋的绷紧度不会松弛。
[0010]本专利技术进一步设置：所述联动轴末端转动连接有配合轴，所述配合轴与联动轴同轴设置，所述联动件包括设置在主钢筋网上的若干支撑筋，若干所述支撑筋与主钢筋网相对垂直设置，若干所述支撑筋与若干配合轴一一对应且同轴设置，所述联动件还包括设置在每个支撑筋上的联动套，所述联动套始端开设有供相邻的配合轴螺纹连接的第一开孔，所述联动套末端开设有供相邻的支撑筋始端螺纹连接的第二开孔。
[0011]采用上述技术方案有益的是：当联动轴调节好后，操作人员通过联动套将配合轴与对应的支撑筋连接，以此实现主钢筋网与肋筋网之间的连接，同时能相对的向主钢筋网施加一定作用力，以此实现主钢筋网与肋筋网之间的预应力加持。
[0012]本专利技术进一步设置：所述主钢筋网上对应每个支撑筋位置均设置有固定筋，所述保温模具灌注浇筑成保温板，所述保温板上对应每个固定筋位置均贯穿有供固定筋末端穿设的固定孔，所述固定件包括若干固定柱，若干所述固定柱与若干固定孔一一对应设置，每个所述固定柱均与各自对应的固定孔螺纹配合设置，每个所述固定柱上贯穿有供固定筋末端穿设的限位孔，每个所述固定筋末端均与各自对应的限位孔螺纹配合设置，所述固定孔径向截面呈梯形设置，所述固定柱形状与固定孔形状相适配设置。
[0013]采用上述技术方案有益的是：当密肋板制成后主钢筋网上的固定筋会穿出密肋板，此时操作人员将保温板与密肋板叠合，使得密肋板上的的固定筋会置入到保温板中的
固定孔中，此时操作人员将固定柱旋入固定孔中并与固定筋螺纹连接，使得固定筋稳固安置在固定孔中，以此提高保温板与密肋板之间的连接强度；上述技术中固定孔径向截面呈梯形设置，且固定柱形状与固定孔形状相适配设置，以此确保固定柱不会脱离固定孔导致固定筋连接失效，进而避免保温板与密肋板之间出现缝隙。
[0014]本专利技术进一步设置：每个所述纵钢筋上均设置有纵套，所述纵套上开设有供相邻的第一肋筋穿设的第一穿孔，每个所述横钢筋上均设置有横套，所述横套上开设有供相邻的第二肋筋穿设的第二穿孔。
[0015]采用上述技术方案有益的是：上述技术中通过纵套连接第一肋筋和纵钢筋，以此提高纵钢筋与第一肋筋之间的连接强度，通过横套连接第二肋筋和横钢筋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度预制复合型密肋墙板，包括用于制成密肋板的密肋模具和用于制成保温板的保温模具，所述密肋模具上开设有供外界混凝土流体灌注的灌注槽，所述灌注槽内壁上开设有若干用于与灌注槽连通并形成纵肋的纵肋槽和用于与灌注槽连通并形成横肋的横肋槽，若干所述纵肋槽和若干横肋槽一一对应且交叉连通设置，其特征在于：所述灌注槽中设置有由若干钢筋构成的主钢筋网，每个所述纵肋槽中均设置有纵钢筋，每个所述横肋槽中均设置有横钢筋，若干所述纵钢筋与若干横钢筋一一对应且交错设置，若干所述纵钢筋与若干横钢筋组合形成肋筋网，所述纵钢筋与对应横钢筋的交错处设置有用于连接纵钢筋与横钢筋的连接件，所述灌注槽中设置有用于提高纵肋与横肋交叉处强度的提升件，所述主钢筋网上设置有用于与提升件联动并向肋筋网提供预应力的联动件，所述保温模具中设置有用于使保温板与密肋板固定连接的固定件。2.根据权利要求1所述的一种高强度预制复合型密肋墙板，其特征在于：所述提升件包括设置在每个纵钢筋两侧的第一肋筋和设置在每个横钢筋两侧的第二肋筋，每个所述第一肋筋与各自相邻的第二肋筋之间均连接有加强筋。3.根据权利要求2所述的一种高强度预制复合型密肋墙板，其特征在于：每个所述纵钢筋上均设置有连接块，每个所述第一肋筋上均勾住有两个拉紧勾，两个所述拉紧勾均靠近各自相邻的第二肋筋位置设置，所述连接块始端对应相邻的四个拉紧勾位置均开设有供拉紧勾末端置入的置入槽，所述连接块末端开设有通槽，所述置入槽与通槽连通设置，所述通槽中转动设置有转动轴，四个所述拉紧勾末端与转动轴始端铰接设置，所述转动轴末端转动配合有联动轴，所述联动轴与转动轴同轴设置，所述联动轴与通槽开口处螺纹配合设置，所述联动轴末端穿出通槽设置。4.根据权利要求3所述的一种高强度预制复合型密肋墙板，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，钱元，林亚西，王深山，颜文武，王韬，陈都都，荣强耀，王建栋，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：