双金属磷化物纳米笼碳纳米管负极材料及制备方法和应用技术

技术编号:39036689 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-10 11:49
本发明专利技术公开了一种双金属磷化物纳米笼碳纳米管负极材料及制备方法和应用,属于锂离子电池负极材料技术领域。以碳纳米管、硝酸钴和2

【技术实现步骤摘要】
双金属磷化物纳米笼碳纳米管负极材料及制备方法和应用


[0001]本专利技术属于锂离子电池负极材料
,具体涉及一种双金属磷化物纳米笼碳纳米管负极材料及制备方法和应用。

技术介绍

[0002]锂离子电池由于其高能量密度、自放电小以及记忆效应小等优势,正成为极具发展前景的一类新型的绿色储能器件。众所周知,负极材料是锂离子电池的核心部件,作为商用锂离子电池负极的石墨的较低理论比容量(372 mAh/g)已经无法满足其储能要求,为了实现更高能量密度的目标,亟需解决这项问题。因此在插层型负极材料之外需要寻找理论比容量更高的替代材料。此外,当前负极还伴随着体积膨胀和导电性低的问题,阻碍着用于锂离子电池负极的发展。
[0003]以金属有机骨架(MOF)为前驱体设计不同的碳材料,反应后仍可保留原有MOF的不同形貌优势。MOF衍生的多孔结构不仅具有更大的比表面积,而且还暴露出更多的活性位点,有利于锂离子的接触以及电池整体的充放电反应,在锂离子电池负极材料中表现出优异的性能。因此,基于MOF材料设计锂离子电池负极材料具有重要意义。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中锂离子电池碳负极材料导电性差、稳定性低的问题,本专利技术提供了一种双金属磷化物纳米笼碳纳米管负极材料及制备方法和应用,通过将MOF通过离子交换与后续磷化处理制备双金属磷化物纳米笼材料,同时穿插碳纳米管作为自支撑基底,并将其用于锂离子电池负极材料中。
[0005]本专利技术通过以下技术方案实现:一种双金属磷化物纳米笼碳纳米管负极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)ZIF

67@CNTs膜的制备:以碳纳米管、硝酸钴和2

甲基咪唑为原料,甲醇为溶剂,超声混合均匀,室温静置老化,反应结束后真空过滤、干燥得ZIF

67@CNTs膜;(2)CoV

LDH/碳纳米管复合膜的制备:将步骤(1)制备的ZIF

67@CNTs膜浸泡于含有偏钒酸铵的去离子水和氨水的混合溶液中,加热反应,后取出,经洗涤、干燥得CoV

LDH/CNTs复合膜;(3)双金属磷化物纳米笼碳纳米管负极材料的制备:步骤(2)中制备的CoV

LDH/碳纳米管复合膜经磷化处理后得到双金属磷化物纳米笼碳纳米管负极材料。
[0006]进一步地,步骤(1)中所述的硝酸钴为Co(NO3)2·
6H2O,碳纳米管、Co(NO3)2·
6H2O和2

甲基咪唑的质量比为20:1:60,静置老化时间为24h。
[0007]进一步地,步骤(2)中加热反应温度为60~80℃,反应时间为5~30min。
[0008]进一步地,步骤(2)中偏钒酸铵的去离子水和氨水的混合溶液中偏钒酸铵的浓度为0.04g/mL。
[0009]进一步地,步骤(2)中氨水和水的体积比为1:24,稀释后氨水的浓度为1%。
[0010]进一步地,步骤(3)中磷化处理的磷源为次磷酸钠。
[0011]进一步地,步骤(3)中磷源与CoV

LDH/碳纳米管复合膜的质量比为5~10:1,磷化处理的温度为350

400℃,磷化处理的时间为2~3h。
[0012]进一步地,步骤(1)和步骤(2)中的干燥温度为65℃。
[0013]本专利技术中,所述的制备方法制备得到的双金属磷化物纳米笼碳纳米管负极材料。
[0014]本专利技术中,所述的双金属磷化物纳米笼碳纳米管负极材料在制备锂离子电池中的应用。
[0015]有益效果本专利技术通过真空过滤法、浸泡加热和磷化处理结合合成了双金属磷化物纳米笼/碳纳米管薄膜,引入MOF前驱体形成双金属磷化物纳米笼/碳纳米管薄膜电极,MOF衍生的双金属磷化物纳米笼复合在碳纳米管表面具有较大的比表面积,提供更多化学反应活性位点,碳纳米管可以提高材料的导电性,磷的引入可以调控电子结构,增大氧化还原活性;另一方面,空心结构有利于缓解充放电过程中体积的膨胀,提高材料的稳定性。
附图说明
[0016]图1为实施例1中双金属磷化物纳米笼碳纳米管负极材料的XRD衍射谱图;图2为实施例1中ZIF

67@CNTs膜的SEM图;图3为实施例1中双金属磷化物纳米笼碳纳米管负极材料的SEM图;图4为实施例1中双金属磷化物纳米笼碳纳米管负极材料的锂离子电池循环性能图;图5为实施例1中双金属磷化物纳米笼碳纳米管负极材料的锂离子电池稳定性能图;图6为实施例2中双金属磷化物纳米笼碳纳米管负极材料的锂离子电池循环性能图;图7为实施例3中双金属磷化物纳米笼碳纳米管负极材料的锂离子电池循环性能图;图8为实施例4中双金属磷化物纳米笼碳纳米管负极材料的锂离子电池循环性能图;图9为实施例5中双金属磷化物纳米笼碳纳米管负极材料的锂离子电池循环性能图;图10为实施例6中双金属磷化物纳米笼碳纳米管负极材料的锂离子电池循环性能图。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例对本专利技术进行详细说明,以使本领域技术人员更好地理解本专利技术,但本专利技术并不局限于以下实施例。
[0018]除非另外限定,这里所使用的术语(包含科技术语)应当解释为具有如本专利技术所属
的技术人员所共同理解到的相同意义。还将理解到,这里所使用的术语应当解释为具有与它们在本说明书和相关技术的内容中的意义相一致的意义,并且不应当以理想化
或过度的形式解释,除非这里特意地如此限定。
[0019]实施例1(1)ZIF

67@CNTs膜的制备:将0.98 gCo(NO3)2·
6H2O和0.049 gCNTs(碳纳米管)于40ml甲醇中超声分散均匀(溶液1),然后将2.94g二甲基咪唑加入40ml甲醇中超声溶解(溶液2),将溶液2加入到溶液1中,混合均匀,超声半分钟,室温静置老化反应24h,反应结束后真空过滤、65℃干燥得ZIF

67@CNTs膜;(2)CoV

LDH/碳纳米管复合膜的制备:将1 ml氨水(25%)和24 ml去离子水混合均匀后,超声溶解1 g偏钒酸铵,步骤(1)制备的ZIF

67@CNTs膜浸泡于上述溶液中,60℃油浴反应5min后取出,去离子水洗涤、65 ℃干燥得CoV

LDH/CNTs复合膜;(3)双金属磷化物纳米笼碳纳米管负极材料的制备:将NaH2PO2·
H2O与步骤(2)中制备的CoV

LDH/碳纳米管复合膜分别置于管式炉的上下游(NaH2PO2·
H2O与步骤(2)中制备的CoV

LDH/碳纳米管复合膜的质量比为5:1),在氮气气氛400℃磷化2h,升温速率为3℃/min,冷却后得到双金属磷化物纳米笼/碳纳米管锂离子电池薄膜负极材料。
[0020]实施例1中制备的双金属磷化物纳米笼/碳纳米管锂离子电池薄膜负极材料的XR本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双金属磷化物纳米笼碳纳米管负极材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)ZIF

67@CNTs膜的制备:以碳纳米管、硝酸钴和2

甲基咪唑为原料,甲醇为溶剂,超声混合均匀,室温静置老化,反应结束后真空过滤、干燥得ZIF

67@CNTs膜;(2)CoV

LDH/碳纳米管复合膜的制备:将步骤(1)制备的ZIF

67@CNTs膜浸泡于含有偏钒酸铵的去离子水和氨水的混合溶液中,加热反应,后取出,经洗涤、干燥得CoV

LDH/CNTs复合膜;(3)双金属磷化物纳米笼碳纳米管负极材料的制备:步骤(2)中制备的CoV

LDH/碳纳米管复合膜经磷化处理后得到双金属磷化物纳米笼碳纳米管负极材料。2.根据权利要求1所述的双金属磷化物纳米笼碳纳米管负极材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的硝酸钴为Co(NO3)2·
6H2O,碳纳米管、Co(NO3)2·
6H2O和2

甲基咪唑的质量比为20:1:60,静置老化时间为24h。3.根据权利要求1所述的双金属磷化物纳米笼碳...

【专利技术属性】
技术研发人员:华艳飞程终发周荣奇申义驰姚娅李延延王东海王宁宁任真真渐倩李大婷任衍勇
申请(专利权)人:山东泰和科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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