一种充电器外壳零度拔模结构制造技术

本发明专利技术属于模具领域，尤其是一种充电器外壳零度拔模结构，针对现有的整体注塑拔模会有细微的斜度，需要一定的斜度才方便拔出；采用直角滑块注塑成型，拔模后在滑块连接位置会形成合模线，需要后续再加工，较为麻烦问题，现提出如下方案，其包括上模组件和下模组件，所述上模组件设置在下模组件上，所述上模组件包括有顶板和第一冷却板，所述第一冷却板设置在顶板的底部，所述下模组件包括有第二冷却板和底座，所述第二冷却板的底部与底座的顶部固定连接，所述顶板的顶部开设有注射口，通过冷却机构可以对注塑后的模具进行降温冷却，通过热胀冷缩的原理，使产品的侧面不与第一冷却板的通孔发生摩擦，提高模具的质量。提高模具的质量。提高模具的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种充电器外壳零度拔模结构


[0001]本专利技术涉及模具
，尤其涉及一种充电器外壳零度拔模结构。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
[0003]注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0004]现有拔模技术中存在以下问题：
[0005]1.整体注塑拔模会有细微的斜度，需要一定的斜度才方便拔出，会产生摩擦，对质量造成影响；
[0006]2、采用直角滑块注塑成型，拔模后在滑块连接位置会形成合模线，需要后续再加工，较为麻烦；
[0007]针对上述问题，本专利技术文件提出了一种充电器外壳零度拔模结构。

技术实现思路

[0008]本专利技术提供了一种充电器外壳零度拔模结构，解决了现有技术中存在整体注塑拔模会有细微的斜度，需要一定的斜度才方便拔出；采用直角滑块注塑成型，拔模后在滑块连接位置会形成合模线，需要后续再加工，较为麻烦缺点。
[0009]本专利技术提供了如下技术方案：
[0010]一种充电器外壳零度拔模结构，包括上模组件和下模组件，所述上模组件设置在下模组件上，所述上模组件包括有顶板和第一冷却板，所述第一冷却板设置在顶板的底部，所述下模组件包括有第二冷却板和底座，所述第二冷却板的底部与底座的顶部固定连接，所述顶板的顶部开设有注射口，注射口内固定连接有浇口套，所述浇口套的底部固定连接有注胶通道，所述注胶通道顶部固定连接有钩胶料针，所述第一冷却板上开设有通孔，通孔的内壁固定连接有镶块，所述镶块的一侧设有两个气管，所述镶块的底部固定连接有两个气顶，两个气管的一端贯穿镶块的一侧并与气顶的气体输入口固定连接，所述第二冷却板的顶部呈凹型，所述第二冷却板的顶部固定连接有模块；
[0011]冷却机构，冷却机构设置在第一冷却板内和第二冷却板内用于对模具进行冷却。
[0012]在一种可能的设计中，所述冷却机构包括有第一冷却管和第二冷却管，所述第一冷却管设置在第一冷却板的内部，所述第一冷却板的两侧分别开设有第一进水口和第一出水口，所述第一冷却管的两端分别与第一进水口和第一出水口固定连接，所述第二冷却管设置在第二冷却板和模块内，所述第二冷却板和模块为一体结构，所述第二冷却板的两侧分别开设有第二进水口和第二出水口，所述第二冷却管的两端分别与第二进水口和第二出水口固定连接。
[0013]在一种可能的设计中，所述第二冷却板的顶部四角均固定连接有导柱，所述第一
冷却板上开设有四个圆孔，所述导柱位于圆孔内，所述第一冷却板与四个导柱滑动连接。
[0014]在一种可能的设计中，所述底座的两侧内壁滑动连接有同一个缓冲板，所述缓冲板的顶部四角均固定连接有圆柱，所述圆柱上套设有弹簧，所述弹簧的顶端与第二冷却板的底部固定连接，所述弹簧的底端与缓冲板的顶部固定连接，所述第二冷却板的顶部开设有四个滑孔，四个圆柱的顶端位于滑孔内且滑动连接，四个圆柱的顶端均螺纹连接有模具开闭器，所述第一冷却板底部均开设有插口，所述模具开闭器胶塞端插接与插口内，所述缓冲板的顶部固定连接有四个移动柱，所述模块上套设有移动板，所述移动板呈口字型，所述移动柱贯穿第二冷却板的顶部并与移动板的底部固定连接。
[0015]在一种可能的设计中，所述顶板的底部四角均固定连接有限位杆，所述第二冷却板的顶部四角开设有凹槽，所述第一冷却板上开设有凸型孔，所述限位杆的另一端位于凸型孔内。
[0016]在一种可能的设计中，所述顶板的一侧设有安全扣，所述安全扣通过螺栓固定在顶板上。
[0017]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本专利技术。
[0018]本专利技术中，通过第一冷却管和第二冷却管内部流动的水对注塑后的模具进行降温冷却，通过热胀冷缩的原理，使产品的侧面不与第一冷却板的通孔发生摩擦，提高模具的质量；
[0019]本专利技术中，第一冷却板的移动带动了模具开闭器的移动，模具开闭器的移动带动了圆柱的移动，圆柱的移动带动了缓冲板的移动，缓冲板的移动带动了移动柱的移动，移动柱的移动带动了移动板的移动，将零度模具保持在上模组件上，通过弹簧可以使缓冲板进行复位；
[0020]本专利技术中，通过安全扣，在上模组件和下模组件需要运输时可以将安全扣通过螺栓固定在上模组件和下模组件上，可以防止运输过程中打开；
[0021]本专利技术中，结构合理，通过冷却机构可以对注塑后的模具进行降温冷却，通过热胀冷缩的原理，使产品的侧面不与第一冷却板的通孔发生摩擦，提高模具的质量。
附图说明
[0022]图1为本专利技术实施例所提供的一种充电器外壳零度拔模结构的主视结构示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例所提供的一种充电器外壳零度拔模结构的拔膜状态结构示意图；
[0024]图3为本专利技术实施例所提供的一种充电器外壳零度拔模结构的上模组件仰视结构示意图；
[0025]图4为本专利技术实施例所提供的一种充电器外壳零度拔模结构的正视结构示意图；
[0026]图5为本专利技术实施例所提供的一种充电器外壳零度拔模结构的下模组件侧视结构示意图；
[0027]图6为本专利技术实施例所提供的一种充电器外壳零度拔模结构的第一冷却板剖视结构示意图；
[0028]图7为本专利技术实施例所提供的一种充电器外壳零度拔模结构的第二冷却板内部机
构示意图；
[0029]图8为本专利技术实施例所提供的一种充电器外壳零度拔模结构的拔膜状态侧视机构示意图；
[0030]图9为本专利技术实施例所提供的一种充电器外壳零度拔模结构的侧视结构示意图；
[0031]图10为本专利技术实施例所提供的一种充电器外壳零度拔模结构的镶块侧视结构示意图；
[0032]图11为本专利技术实施例所提供的一种充电器外壳零度拔模结构的顶板剖视结构示意图；
[0033]图12为本专利技术实施例所提供的一种充电器外壳零度拔模结构的第一冷却管结构示意图；
[0034]图13为本专利技术实施例所提供的一种充电器外壳零度拔模结构的上模组件和下模组件分离状态结构示意图。
[0035]附图标记：
[0036]1、顶板；2、第一冷却板；3、第二冷却板；4、底座；5、缓冲板；6、气管；7、浇口套；8、上模组件；9、下模组件；10、导柱；11、限位杆；12、第一冷却管；13、第二冷却管；14、注胶通道；15、弹簧；16、圆柱；17、移动柱；18、模具开闭器；19、模块；20、移动板；21、镶块；22、气顶；23、安全扣。
具体实施方式
[0037]下面结合本专利技术实施例中的附图对本专利技术实施例进行描述。
[0038]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充电器外壳零度拔模结构，其特征在于，包括：上模组件(8)和下模组件(9)，所述上模组件(8)设置在下模组件(9)上，所述上模组件(8)包括有顶板(1)和第一冷却板(2)，所述第一冷却板(2)设置在顶板(1)的底部，所述下模组件(9)包括有第二冷却板(3)和底座(4)，所述第二冷却板(3)的底部与底座(4)的顶部固定连接，所述顶板(1)的顶部开设有注射口，注射口内固定连接有浇口套(7)，所述浇口套(7)的底部固定连接有注胶通道(14)，所述注胶通道(14)顶部固定连接有钩胶料针，所述第一冷却板(2)上开设有通孔，通孔的内壁固定连接有镶块(21)，所述镶块(21)的一侧设有两个气管(6)，所述镶块(21)的底部固定连接有两个气顶(22)，两个气管(6)的一端贯穿镶块(21)的一侧并与气顶(22)的气体输入口固定连接，所述第二冷却板(3)的顶部呈凹型，所述第二冷却板(3)的顶部固定连接有模块(19)；冷却机构，冷却机构设置在第一冷却板(2)内和第二冷却板(3)内用于对模具进行冷却。2.根据权利要求1所述的一种充电器外壳零度拔模结构，其特征在于，所述冷却机构包括有第一冷却管(12)和第二冷却管(13)，所述第一冷却管(12)设置在第一冷却板(2)的内部，所述第一冷却板(2)的两侧分别开设有第一进水口和第一出水口，所述第一冷却管(12)的两端分别与第一进水口和第一出水口固定连接，所述第二冷却管(13)设置在第二冷却板(3)和模块(19)内，所述第二冷却板(3)和模块(19)为一体结构，所述第二冷却板(3)的两侧分别开设有第二进水口和第二出水口，所述第二冷却管(13)的两端分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄武林，黄剑，谢春光，
申请(专利权)人：东莞顺驰塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：