一种舍弃式硬质合金丝锥制造技术

本申请提供了一种舍弃式硬质合金丝锥，包括刀杆，所述刀杆的一端沿其周向设置有多个安装孔，每个所述安装孔中可拆卸连接有刀片，所述刀片上设置有切削螺纹。本申请提供的舍弃式硬质合金丝锥将刀片与刀杆采用可拆卸式设计，当刀片损坏时，将损坏的刀片从刀杆上拆卸下来，然后安装上替换的刀片即可，刀杆可重复利用，从而节约了成本，提高了性价比。并且刀片采用硬质合金材质，可提高加工效率和使用寿命。可提高加工效率和使用寿命。可提高加工效率和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种舍弃式硬质合金丝锥


[0001]本申请属于机械加工
，更具体地说，是涉及一种舍弃式硬质合金丝锥。

技术介绍

[0002]丝锥是一种加工内螺纹的工具，是制造业操作者在攻丝时采用的最主流的加工工具。
[0003]现有技术中，用于M36以上螺纹攻丝的切削丝锥，普遍采用整体高速钢或者粉末高速钢材料制作。由于大规格丝锥直径较大，整体材料(高速钢后粉末高速钢)单价昂贵，且此材料切削耐磨性和耐热性一般，所以加工螺纹攻丝时寿命低，需要整体更换，导致性价比不高。
[0004]鉴于此，需要对现有的丝锥进行改进。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种舍弃式硬质合金丝锥，包括刀杆，所述刀杆的一端沿其周向设置有多个安装孔，每个所述安装孔中可拆卸连接有刀片，所述刀片上设置有切削螺纹。
[0006]可选地，所述刀杆靠近所述刀片的一端沿周向间隔设置有多个支撑部，相邻支撑部之间设置有排屑槽，所述排屑槽和所述支撑部分别位于所述安装孔的两侧。
[0007]可选地，所述支撑部上设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述安装孔连通，所述螺纹孔中可拆卸设置有限位件，所述限位件与所述刀片抵接以对所述刀片进行限位。
[0008]可选地，所述刀片上设置有限位槽，所述限位件的一端与所述支撑部固定连接，另一端伸入所述限位槽中并与所述刀片抵接。
[0009]可选地，所述刀片包括切削部和安装部，所述安装部为圆柱状结构，所述切削部固定于所述安装部的侧面，所述安装孔与所述安装部的形状相匹配，且所述安装孔的一侧设置有开口，所述开口的宽度小于所述安装部的直径，且大于所述切削部的厚度。
[0010]可选地，所述限位件包括螺钉和伸缩销，所述螺钉与所述伸缩销之间设置有压缩弹簧，所述螺钉通过所述螺纹孔与所述支撑部固定连接，所述限位槽位于所述安装部上，所述伸缩销伸入所述限位槽中并与所述安装部抵接。
[0011]可选地，所述支撑部的外周侧设置有螺纹，且所述螺纹与所述切削螺纹位置相对应。
[0012]可选地，所述刀片采用硬质合金制成。
[0013]可选地，还包括堵头，所述堵头可拆卸设置在所述刀杆的端部，且与所述刀片抵接。
[0014]可选地，所述刀杆中部沿轴向设置有冷却孔，所述冷却孔与所述刀杆的侧面连通。
[0015]可选地，所述刀片的数量为四个。
[0016]本申请提供的舍弃式硬质合金丝锥的有益效果在于：与现有技术相比，本申请通
过将刀片与刀杆采用可拆卸式设计，当刀片损坏时，将损坏的刀片从刀杆上拆卸下来，然后安装上替换的刀片即可，刀杆可重复利用，从而节约了成本，提高了性价比。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请实施例提供的舍弃式硬质合金丝锥的结构示意图；
[0019]图2为本申请实施例提供的舍弃式硬质合金丝锥的爆炸结构示意图；
[0020]图3为本申请实施例提供的舍弃式硬质合金丝锥的纵向剖面示意图；
[0021]图4为本申请实施例提供的舍弃式硬质合金丝锥中刀片的结构示意图；
[0022]图5为本申请实施例提供的舍弃式硬质合金丝锥的横向剖面示意图；
[0023]图6为本申请实施例提供的舍弃式硬质合金丝锥反转时的结构示意图。
[0024]其中，图中各附图标记：
[0025]1、刀杆；11、支撑部；2、刀片；21、安装部；22、切削部；23、限位槽；3、限位件；31、螺钉；32、伸缩销；33、压缩弹簧；4、螺纹孔；5、排屑槽；6、堵头；7、冷却孔。
具体实施方式
[0026]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0028]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]请一并参阅图1及图2，现对本申请实施例提供的舍弃式硬质合金丝锥进行说明。
[0031]一种舍弃式硬质合金丝锥，包括刀杆1，刀杆1的一端沿其周向设置有多个安装孔，每个安装孔中可拆卸连接有刀片2，刀片2上设置有切削螺纹。
[0032]本申请提供的舍弃式硬质合金丝锥可通过刀片2上设置的切削螺纹进行螺纹攻丝，刀片2与刀杆1采用可拆卸式设计，当刀片2损坏时，可将损坏的刀片2从刀杆1上拆卸下来，然后安装上替换的刀片2即可，刀杆1可重复利用，从而节约了成本，提高了性价比。
[0033]参阅图1，在本申请的一些实施例中，刀杆1靠近刀片2的一端沿周向间隔设置有多个支撑部11，相邻支撑部11之间设置有排屑槽5，排屑槽5和支撑部11分别位于安装孔的两侧。
[0034]在进行攻丝时，刀片2紧靠支撑部11，支撑部11可对刀片2进行支撑，以提高刀片2的受力性能，防止刀片2损坏，切削下来的金属碎屑可通过排屑槽5排出。
[0035]参阅图1、图2和图5，在本申请的一些实施例中，支撑部11上设置有螺纹孔4，螺纹孔4与安装孔连通，螺纹孔4中可拆卸设置有限位件3，限位件3与刀片2抵接以对刀片2进行限位。
[0036]限位件3与刀片2抵接，可以防止刀片2沿刀杆1的轴向运动，从而将刀片2固定在刀杆1上，防止刀片2脱落，同时限位件3通过螺纹孔4与刀杆1可拆卸连接，当刀片2损坏需要更换时，将限位件3取下，然后将刀片2沿刀杆1的轴向向外取出，然后换上新的刀片2，最后将限位件3重新安装到螺纹孔4中即可。实现了刀片2的快速更换，提高了工作效率。
[0037]在本申请的一些实施例中，螺纹孔4也可设置在其它位置，例如排屑槽5中，只要其与安装孔连通，并且限位件3可通过该螺纹孔4对刀片2进行限位即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种舍弃式硬质合金丝锥，其特征在于：包括刀杆，所述刀杆的一端沿其周向设置有多个安装孔，每个所述安装孔中可拆卸连接有刀片，所述刀片上设置有切削螺纹。2.如权利要求1所述的舍弃式硬质合金丝锥，其特征在于：所述刀杆靠近所述刀片的一端沿周向间隔设置有多个支撑部，相邻支撑部之间设置有排屑槽，所述排屑槽和所述支撑部分别位于所述安装孔的两侧。3.如权利要求2所述的舍弃式硬质合金丝锥，其特征在于：所述支撑部上设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述安装孔连通，所述螺纹孔中可拆卸设置有限位件，所述限位件与所述刀片抵接以对所述刀片进行限位。4.如权利要求3所述的舍弃式硬质合金丝锥，其特征在于：所述刀片上设置有限位槽，所述限位件的一端与所述支撑部固定连接，另一端伸入所述限位槽中并与所述刀片抵接。5.如权利要求4所述的舍弃式硬质合金丝锥，其特征在于：所述刀片包括切削部和安装部，所述安装部为圆柱状结构，所述切削部固定于所述安装部的侧面，所述安装孔与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾维龙，苏晓伟，刘伟，杨洲谦，
申请(专利权)人：四川百匠精密工具有限公司，
类型：发明
国别省市：