一种分接丝锥组件制造技术

本实用新型专利技术涉及广泛的机械行业内孔攻丝，特别针对不锈钢等难加工材料效果显著，因螺纹的牙型分别是丝锥的不同切削刃加工的，故称分接丝锥。一种分接丝锥组件包括3支丝锥：丝锥1、丝锥2和丝锥3，其中丝锥1主要用于通孔攻丝，丝锥2和丝锥3配合主要用于盲孔攻丝，丝锥1的A段磨掉牙顶，丝锥1的A段的外径小于B段的外径，A段的牙型高度为h1，为B段牙型高度h的0.6～0.95倍，且有铲背后角a1、值为0～8度，和倒锥斜角b、值为0～3度，A段和B段同轴，A段的底径和B段的底径相等，A段的中径和B段的中径相等；丝锥2磨掉牙顶，丝锥2的外径小于丝锥3的外径，丝锥2的牙型高度为h2，小于丝锥3的牙型高度h3，且有铲背后角a2、值为0～8度，并有倒锥、值为0～5

【技术实现步骤摘要】
一种分接丝锥组件


[0001]本技术涉及广泛的机械加工行业内孔攻丝，特别针对不锈钢等难加工材料效果显著。

技术介绍

[0002]传统的丝锥由于接触面积大，切削阻力大，增加了操作人员的劳动强度，且丝锥反转时易崩刃等缺点，更重要的是丝锥易折断造成工件缺陷。因此对丝锥重新设计。

技术实现思路

[0003]1.一种分接丝锥组件包括3支丝锥：丝锥1、丝锥2和丝锥3，3支丝锥都采用直槽设计，增加强度，丝锥1的A段磨掉牙顶，丝锥1的A段的外径小于B段的外径，A段的牙型高度为h1，小于B段的牙型高度h，为B段牙型高度h的0.6～0.95倍，并有铲背后角a1(0～8度)和倒锥斜角b(0～3度)，A段和B段同轴，A段的底径和B段的底径相等，A段的中径和B段的中径相等，B段只切掉A段未切掉的剩余牙底(h
‑
h1)。
[0004]经改进后的丝锥1，减少了接触面，减少阻力，减少回转次数，防止崩刃。
[0005]2.一种分接丝锥组件的丝锥2采用磨掉牙顶，丝锥2的外径小于丝锥3的外径，丝锥2的牙型高度为h2，小于丝锥3的牙型高度h3，并有铲背后角a2(0～8度)和倒锥(0～5
‰
)，丝锥2的牙型高度h2等于丝锥1的A段的牙型高度h1，丝锥2的底径和丝锥3的底径相等，丝锥2的中径和丝锥3的中径相等。
[0006]经改进后的丝锥2，减少了阻力，减少回转次数，防止崩刃。
[0007]3.一种分接丝锥组件的丝锥3采用较小前角，其范围在
±
15度之间，丝锥3的牙型高度h3等于丝锥1的B段的牙型高度h。
[0008]经改进后的丝锥3，增加了刀尖的强度，防止崩刃。
附图说明
[0009]图1是一种分接丝锥组件丝锥1的结构示意图，图1
‑
a是丝锥1的主视图，图1
‑
b是丝锥1的A段牙型放大图，比例为5∶1，图1
‑
c是丝锥1的B段牙型放大图，比例为5∶1，图1
‑
d是丝锥1的A段剖面图，1
‑
e是丝锥1的左视图。
[0010]图2是一种分接丝锥组件丝锥2的结构示意图，图2
‑
a是丝锥2的主视图，丝锥2有0～5
‰
的倒锥，前大后小，图2
‑
b是丝锥2的牙型放大图，比例为5∶1，图2
‑
c是丝锥2的左视图。
[0011]图3是一种分接丝锥组件丝锥3的结构示意图，图3
‑
a是丝锥3的主视图，图3
‑
b是丝锥3的牙型放大图，比例为5∶1，图3
‑
c是丝锥3的左视图。
具体实施方式
[0012]一种分接丝锥组件包括3支丝锥：丝锥1、丝锥2和丝锥3，3支丝锥都采用直槽设计，增加强度，丝锥1的A段磨掉牙顶，A段的外径小于B段的外径，A段的牙型高度为h1，小于B段
的牙型高度h，为B段牙型高度h的0.6～0.95倍，并有铲背后角a1(0～8度)和倒锥斜角b(0～3度)，A段和B段同轴，A段的底径和B段的底径相等，A段的中径和B段的中径相等，B段只切掉A段未切掉的剩余牙底(h
‑
h1)。经改进后的丝锥1，减少了接触面，减少阻力，减少回转次数，防止崩刃。
[0013]一种分接丝锥组件的丝锥2采用磨掉牙顶，丝锥2的外径小于丝锥3的外径，丝锥2的牙型高度为h2，小于丝锥3的牙型高度h3，并有铲背后角a2(0～8度)和倒锥(0～5
‰
)，丝锥2的牙型高度h2等于丝锥1的A段的牙型高度h1，丝锥2的底径和丝锥3的底径相等，丝锥2的中径和丝锥3的中径相等。改进后的丝锥2，减少了阻力，减少回转次数，防止崩刃。
[0014]一种分接丝锥组件的丝锥3采用较小前角，其范围在
±
15度之间，，丝锥3的牙型高度h3等于丝锥1的B段的牙型高度h。经改进后的丝锥3增加了刀尖的强度，防止崩刃。
[0015]一种分接丝锥组件包括3支丝锥，丝锥1主要用于通孔攻丝，丝锥2和丝锥3配合主要用于盲孔攻丝。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分接丝锥组件，包括3支丝锥：丝锥1、丝锥2和丝锥3，其特征在于，丝锥1主要用于通孔攻丝，丝锥2和丝锥3配合主要用于盲孔攻丝，丝锥1的A段磨掉牙顶，丝锥1的A段的外径小于B段的外径，A段的牙型高度为h1，为B段牙型高度h的0.6～0.95倍，且有铲背后角a1、值为0～8度，和倒锥斜角b、值为0～3度，A段和B段同轴，A段的底径和B段的底径相等，A段的中径和B段的中径相等；丝锥2磨掉牙顶，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，
申请(专利权)人：陈斌，
类型：新型
国别省市：