电池制造技术

技术编号:39035067 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-10 11:48
本发明专利技术涉及能源电池技术领域,公开了一种电池,包括壳体、正极柱、绝缘密封组件和铆接块,正极柱安装于壳体的安装孔内,正极柱一端设限位凸起,另一端设铆接筋,上绝缘件设于限位凸起和壳体外表面之间,密封件设于正极柱外壁和安装孔内壁之间,下绝缘件设于壳体内表面上,铆接块设于铆接筋外周,铆接块包括呈上下台阶设置的第一铆接部和第二铆接部,第一铆接部穿设下绝缘件与密封件抵接,第二铆接部与下绝缘件抵接。铆接块可增强电芯正极侧的结构强度,降低铆接筋对下绝缘件的压裂风险,第一铆接部穿设下绝缘件与密封件抵接,避开了下绝缘件,在高度方向上提高了电池的空间利用率,第二铆接部与下绝缘件的配合保证了绝缘性能。二铆接部与下绝缘件的配合保证了绝缘性能。二铆接部与下绝缘件的配合保证了绝缘性能。

【技术实现步骤摘要】
电池


[0001]本专利技术涉及能源电池
,具体涉及一种电池。

技术介绍

[0002]锂、磷酸铁锂等能源电池凭借其高能量密度、高安全性及低成本优势,已经成为新能源动力汽车用动力电池的重要研究方向之一。电池主要包括外壳、卷芯、正、负盖板、正极柱和正、负集流盘,外壳的第一端呈敞口状,其第二端的端面上设有安装孔,卷芯设置于外壳内,负盖板密封盖设于外壳的第一端,正极柱安装于安装孔内,正集流盘用于连接卷芯的正极耳和正极柱。
[0003]现有技术中,为确保正极柱与壳体之间的绝缘密封性以及二者的可靠连接,在壳体的外表面和内表面分别设置绝缘层,以对正极柱的外端和内端绝缘,同时在安装孔内设置密封圈对正极柱和壳体之间的间隙密封,正极柱内端设有与壳体的内表面上的绝缘层配合的铆接筋,以在正极柱铆接时提供支撑受力点,而由于正极柱和壳体之间设置有内、外绝缘层,密封圈和铆接筋等多个结构配合,占用了电池高度方向的空间,影响电池内的有效空间的利用;同时由于铆接筋受力会对壳体内表面的绝缘层形成挤压,容易导致挤压破裂。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术提供了一种电池,以解决现有电池中正极柱和壳体之间的安装占用了电池高度方向的空间,影响电池内的有效空间的利用、同时铆接筋会对壳体内表面的绝缘层形成挤压,容易导致挤压破裂的问题。
[0005]本专利技术提供了一种电池,包括壳体、正极柱、绝缘密封组件和铆接块,所述壳体设有安装孔,所述正极柱安装于所述安装孔内,所述正极柱位于所述壳体外部的一端设有限位凸起,所述正极柱位于所述壳体内的一端设有铆接筋,所述限位凸起和所述铆接筋分别对所述正极柱的两端进行限位,所述绝缘密封组件包括上绝缘件、密封件和下绝缘件,所述上绝缘件设置于所述限位凸起和所述壳体的外表面之间,所述密封件抵接设置于所述正极柱的外壁和所述安装孔的内壁之间,所述下绝缘件设置于所述壳体的内表面上,所述铆接块设置于所述铆接筋的外周,所述铆接块包括呈上下台阶设置的第一铆接部和第二铆接部,所述第一铆接部穿设所述下绝缘件与所述密封件抵接,所述第二铆接部与所述下绝缘件抵接。
[0006]有益效果:通过限位凸起和铆接筋分别对正极柱的两端进行限位,避免正极柱从两端脱出安装孔,将上绝缘件设置于限位凸起和壳体的外表面之间、密封件抵接设置于正极柱的外壁和安装孔的内壁之间、下绝缘件设置于壳体的内表面上,从而实现正极柱与壳体的相互绝缘密封的固定连接,并且铆接块设置于铆接筋的外周,可增强电芯正极侧的结构强度,同时降低铆接时铆接筋对下绝缘件的压裂风险,铆接块的第一铆接部穿设下绝缘件与密封件抵接,避开了下绝缘件,结构布置更紧凑、在高度方向上提高了电池的空间利用率,铆接块的第二铆接部与下绝缘件的配合保证了绝缘性能。
[0007]在一种可选的实施方式中,所述下绝缘件朝向所述壳体的一面设有第一变形释放槽,所述第一变形释放槽至少部分位于所述密封件的下方。
[0008]有益效果:通过在下绝缘件上设置第一变形释放槽,当密封件受到铆接块的抵接力时,密封件自身受挤压会朝向第一变形释放槽进行变形,从而释放密封件的变形量,一方面避免了密封件受压开裂失效,另一方面密封件的延伸变形量也增大了密封件的密封面积,从而提高密封性能。
[0009]在一种可选的实施方式中,所述下绝缘件朝向所述壳体的一面还设有第二变形释放槽,所述第二变形释放槽与所述第二铆接部对应设置。
[0010]有益效果:第二变形释放槽能够在第二铆接部受力对下绝缘件产生挤压时,可以使得下绝缘件沿第二变形释放槽内受力变形,从而释放下绝缘件的挤压变形量,避免下绝缘件受压过大导致开裂失效的情况,对下绝缘件起到保护作用。
[0011]在一种可选的实施方式中,所述第一变形释放槽沿所述密封件的周向设为环形凹槽;和/或,所述第二变形释放槽沿所述下绝缘件的长度方向开设,并且所述第二变形释放槽与所述第一变形释放槽连通。
[0012]有益效果:环形凹槽可以使得密封件受挤压时其周向均可朝向环形凹槽变形,提升变形释放空间量,尽可能降低密封件压裂风险,第二变形释放槽沿下绝缘件的长度方向开设,以使第二铆接部对下绝缘件的长度方向的挤压变形都能得到有效释放,尽可能降低下绝缘件压裂风险。
[0013]在一种可选的实施方式中,所述密封件包括第一密封部和第二密封部,所述第一密封部抵接设置于所述壳体的外表面和所述限位凸起的底面之间,并且所述第一密封部的端部与所述上绝缘件抵接,所述第二密封部抵接设置于所述正极柱的外壁和所述安装孔的内壁之间,并且所述第二密封部的底部与所述第一铆接部抵接,并且所述第一变形释放槽至少部分位于所述第二密封部的下方。
[0014]有益效果:第一密封部抵接设置于壳体的外表面和限位凸起的底面之间,从而对壳体的外表面和限位凸起的底面之间密封,第二密封部抵接设置于正极柱的外壁和安装孔的内壁之间,从而对正极柱的外壁和安装孔的内壁之间密封,同时第一密封部的端部与上绝缘件抵接、第二密封部的底部与第一铆接部抵接,能够增强密封性能。
[0015]在一种可选的实施方式中,所述限位凸起朝向所述壳体的一面设有呈上下台阶设置的第一密封面和第二密封面,所述第一密封部密封贴合于所述第一密封面上,所述第二密封部密封贴合于所述第二密封面上;和/或,所述上绝缘件包括第一绝缘部和第二绝缘部,所述第一绝缘部包覆于所述限位凸起的外周,所述第二绝缘部设置于所述限位凸起的底面和所述壳体的外表面之间,并且所述第二绝缘部的内端与第一密封部抵接。
[0016]有益效果:通过在限位凸起朝向壳体的一面设置上下的双台面(第一密封面和第二密封面),并且双台面分别与第一密封部和第二密封部配合,从而实现对正极柱和壳体之间的阶梯式密封,密封性能优越;第一绝缘部包覆于限位凸起的外周,可对限位凸起起到防护作用,避免限位凸起碰撞损伤,第二绝缘部设置于限位凸起的底面和壳体的外表面之间,从而实现对限位凸起与壳体之间的绝缘。
[0017]在一种可选的实施方式中,所述壳体的外表面上沿所述安装孔的周向设有限位槽,所述第二绝缘部和所述第一密封部均设置于所述限位槽内。
[0018]有益效果:通过限位槽可对第二绝缘部和第一密封部进行定位安装,提升其在壳体上的安装准确性。
[0019]在一种可选的实施方式中,所述正极柱位于所述壳体内的一端设有凹槽,所述凹槽的周向形成所述铆接筋,所述的电池还包括设于所述壳体内的正极集流盘,所述正极集流盘朝向所述正极柱的一面设有凸台,所述凸台卡接于所述凹槽内,并且所述凸台的顶面适于与所述凹槽的槽底面配合焊接。
[0020]有益效果:通过将正极集流盘的凸台卡接于正极柱的凹槽内,并对凸台的顶面和凹槽的槽底面的配合处进行焊接,从而实现二者的焊接固定,凸台的顶面和凹槽的槽底面的配合增大了焊接面积,且凹槽减小了正极柱的焊接厚度、从而降低了焊接难度、提高装配效率,也减小了接触内阻,增大了电池的过流能力、提升了产品良率。
[0021]在一种可选的实施方式中,所述下绝缘件远离所述壳体的一面设置有支撑凸筋,所述支撑凸筋本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池,其特征在于,包括:壳体,设有安装孔;正极柱,安装于所述安装孔内,所述正极柱位于所述壳体外部的一端设有限位凸起,所述正极柱位于所述壳体内的一端设有铆接筋,所述限位凸起和所述铆接筋分别对所述正极柱的两端进行限位;绝缘密封组件,包括上绝缘件、密封件和下绝缘件,所述上绝缘件设置于所述限位凸起和所述壳体的外表面之间,所述密封件抵接设置于所述正极柱的外壁和所述安装孔的内壁之间,所述下绝缘件设置于所述壳体的内表面上;铆接块,设置于所述铆接筋的外周,所述铆接块包括呈上下台阶设置的第一铆接部和第二铆接部,所述第一铆接部穿设所述下绝缘件与所述密封件抵接,所述第二铆接部与所述下绝缘件抵接。2.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述下绝缘件朝向所述壳体的一面设有第一变形释放槽,所述第一变形释放槽至少部分位于所述密封件的下方。3.根据权利要求2所述的电池,其特征在于,所述下绝缘件朝向所述壳体的一面还设有第二变形释放槽,所述第二变形释放槽与所述第二铆接部对应设置。4.根据权利要求3所述的电池,其特征在于,所述第一变形释放槽沿所述密封件的周向设为环形凹槽;和/或,所述第二变形释放槽沿所述下绝缘件的长度方向开设,并且所述第二变形释放槽与所述第一变形释放槽连通。5.根据权利要求2至4任一项所述的电池,其特征在于,所述密封件包括:第一密封部,抵接设置于所述壳体的外表面和所述限位凸起的底面之间,并且所述第一密封部的端部与所述上绝缘件抵接;第二密封部,抵接设置于所述正极柱的外壁和所述安装孔的内壁之...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁跃候占瑞
申请(专利权)人:蜂巢能源科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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