一种双腔管切割冲型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种双腔管切割冲型设备，包括：底座；夹具组件，安装在底座上，用于夹持双腔管；横切组件，安装在底座上，横切组件用于沿双腔管的轴向对隔板两侧的第一内腔体、第二内腔体的管壁进行切割；纵切组件，安装在底座上，纵切组件用于沿垂直于隔板的方向对隔板两侧的第一内腔体、第二内腔体的管壁双腔管进行切割；冲型组件，安装在底座上，冲型组件用于采用横切组件、纵切组件切割后露出的隔板头部进行冲型。本发明专利技术的切割冲型设备人工上料一次，通过控制单元控制横切组件、纵切组件和冲型组件对双腔管自动切割冲型，可实现快速、切割冲型精度高、一致性好，提高生产的产能及效率，定位精确，不产生碎屑残留，避免医疗事故。避免医疗事故。避免医疗事故。

【技术实现步骤摘要】
一种双腔管切割冲型设备


[0001]本专利技术属于管材类切割设备领域，尤其涉及一种双腔管切割冲型设备。

技术介绍

[0002]高分子管材类产品在医疗器械领域应用广泛，如球囊导管、引流导管以及有源产品的绝缘材料等。高分子管材在形状上又分为单腔管、双腔管和多腔管等。如在双极射频消融电极产品领域，需要使用绝缘材料对上、下电极进行隔离。而尼龙材料具有耐磨性，抗断裂性，弹性回复率强，耐热性等特点，因此作为双极射频消融电极产品的绝缘材料较为合适。而常用的原材料结构为双腔管状，是由熔融状态下挤出成型的。而为了配合电极产品结构，尼龙双腔管头端部分需切割为固定形状，目前多为使用美工刀人工切割，刀具磨损较为严重，平均一把刀片的使用寿命不足完成50套，这种操作方法具有操作员需求量大、效率低、产品合格率低、产品质量误差大、产品质量不稳定等缺点。
[0003]因此，现有技术中，对人员的需求较大，对人员操作规范要求较高，连续性作业效果差，效率低，不良率高，裁切时还较易产生碎屑、毛边等，如果手术过程中碎屑或毛边一旦在人体脱落，将会造成极大的医疗事故。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的不足，本专利技术提供了一种双腔管切割冲型设备，人工上料一次，通过控制单元控制横切组件、纵切组件和冲型组件对双腔管自动切割冲型，可实现快速、切割冲型精度高、一致性好，提高生产的产能及效率，定位精确，不产生碎屑残留，避免医疗事故。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：
[0006]一种双腔管切割冲型设备，包括：
[0007]底座；
[0008]夹具组件，安装在所述底座上，用于夹持双腔管；
[0009]横切组件，安装在所述底座上，所述横切组件用于沿双腔管的轴向对隔板两侧的第一内腔体、第二内腔体的管壁进行切割；
[0010]纵切组件，安装在所述底座上，所述纵切组件用于沿垂直于所述隔板的方向对隔板两侧的第一内腔体、第二内腔体的管壁双腔管进行切割；
[0011]冲型组件，安装在所述底座上，所述冲型组件用于采用横切组件、纵切组件切割后露出的隔板头部进行冲型；
[0012]控制单元，分别与所述夹具组件、横切组件、纵切组件、冲型组件电连接；
[0013]所述控制单元控制所述夹具组件移动到所述预设位置，然后控制所述横切组件沿双腔管的轴向对隔板两侧的第一内腔体、第二内腔体的管壁进行切割，横切完成后，横切组件恢复至原位置，然后再控制所述纵切组件沿垂直于所述隔板的方向对隔板两侧的第一内腔体、第二内腔体的管壁双腔管进行切割，纵切完成后，纵切组件恢复至原位置，最后再控
制冲型组件对横切组件、纵切组件切割后露出的隔板头部进行冲型。
[0014]所述横切组件包括双腔管定位件，沿所述双腔管轴向的方向上，所述双腔管定位件具有内腔体，所述双腔管定位件在所述内腔体的内部设有所述定位部；
[0015]所述横切组件工作前，双腔管进入所述内腔体内，并套设在所述定位部，所述横切组件在双腔管的预设位置对所述隔板两侧的第一内腔体、第二内腔体的管壁进行切割。
[0016]所述横切组件还包括第一移动组件、第二移动组件、横切刀具；
[0017]所述第一移动组件固定安装在所述底座上，所述第二移动组件、双腔管定位件均与所述第一移动组件的输出轴固连，所述横切刀具与所述第二移动组件的输出轴连接；
[0018]所述第一移动组件用于实现所述第二移动组件、双腔管定位件在水平面上移动，使所述横切刀具到达双腔管切割位置，所述第二移动组件用于实现所述横切刀具沿双腔管的轴向移动，使横切刀具切割所述隔板两侧的第一内腔体和第二内腔体的管壁。
[0019]所述第一移动组件包括第一伸缩单元，所述第一伸缩单元与所述控制单元电连接，所述第二移动组件与所述第一伸缩单元的输出轴连接。
[0020]所述第二移动组件包括第二伸缩单元和横切刀具固定件，所述横切刀具固定件与所述第二伸缩单元的输出轴连接，所述横切刀具与所述横切刀具固连；所述双腔管固定件与所述第二伸缩单元固连。
[0021]所述横切刀具包括横切第一刀具和横切第二刀具，所述横切第一刀具和横切第二刀具分别固定在所述横切刀具固定件的两个相对平行的表面，所述横切第一刀具和横切第二刀具之间具有横切刀具间隔板，；
[0022]所述双腔管定位件靠近所述夹具组件的端部为上部分和下部分，所述双腔管定位件的上部分和下部分之间设缝隙，所述横切刀具间隔板穿过所述缝隙，且所述横切刀具间隔板的厚度与缝隙厚度相同；
[0023]所述第二伸缩单元驱动所述横切刀具固定件沿所述双腔管定位件滑动过程中，带动所述横切刀具沿所述缝隙移动，进而切割第一内腔体和第二内腔体的管壁。
[0024]所述纵切刀具包括第三移动组件、第四移动组件、纵切刀具；
[0025]所述第三移动组件固定在所述底座上，所述第四移动组件固定在所述第三移动组件的输出轴上，所述纵切刀具固定在所述第四移动组件的输出轴上；
[0026]所述第三移动组件用于实现所述第四移动组件在水平面的移动，使所述纵切刀具到达预设位置；
[0027]所述第四移动组件用于实现所述纵切刀具沿垂直于所述隔板的方向移动，实现纵切刀具对所述隔板两侧第一内腔体和第二内腔体的管壁进行切割。
[0028]所述第三移动组件包括第三伸缩单元、第一滑轨、第一滑块，
[0029]所述第三伸缩单元与所述控制单元电连接，所述第三伸缩单元和第一滑轨均固定安装在所述底座上，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，所述第一滑块连接所述第三伸缩单元的输出轴，所述第三伸缩单元驱动所述第一滑块在所述第一滑轨上移动；
[0030]所述第四移动组件固定安装在所述第一滑块上。
[0031]所述第一滑轨的端部设置纵切限位部，用于限位所述第一滑块，防止所述纵切刀具移动超出预设位置。
[0032]所述第四移动组件包括第四驱动单元、第一传动单元和纵切刀具固定板，
[0033]所述第四驱动单元固定在所述第一滑块上，所述第四驱动单元与控制单元电连接，所述第四驱动单元的驱动轴与所述第一传动单元传动连接，所述纵切刀具固定板与所述第一传动单元连接，所述纵切刀具固定在所述纵切刀具固定板上；
[0034]所述第四驱动单元驱动第一传动单元，进而驱动所述纵切刀具固定板沿垂直于所述隔板的方向移动。
[0035]所述第一传动单元包括纵切滑轨、纵切滑块、纵切丝杆，
[0036]所述纵切滑轨固定在所述第一滑块上，所述纵切滑块与所述纵切滑轨滑动连接，所述纵切滑块与所述纵切丝杆螺纹连接，所述纵切丝杆与所述第四驱动单元的输出轴连接，所述第四驱动单元驱动所述纵切丝杆转动，进而带动所述纵切滑块在所述纵切滑轨上移动。
[0037]所述纵切滑块包括纵切第一滑块和纵切第二滑块，所述纵切刀具包括纵切第一刀具和纵切第二刀具，所述纵切刀具固定板包括纵切第一刀具固定板和纵切第二刀具固定板，
[0038]所述纵切第一刀具固定在所述纵切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双腔管切割冲型设备，所述双腔管包括第一内腔体、第二内腔体以及隔开所述第一内腔体和第二内腔体的隔板，其特征在于，包括：底座；夹具组件，安装在所述底座上，用于夹持双腔管；横切组件，安装在所述底座上，所述横切组件用于沿双腔管的轴向对所述隔板两侧的第一内腔体、第二内腔体的管壁进行切割；纵切组件，安装在所述底座上，所述纵切组件用于沿垂直于所述隔板的方向对隔板两侧的第一内腔体、第二内腔体的管壁双腔管进行切割；冲型组件，安装在所述底座上，所述冲型组件用于采用横切组件、纵切组件切割后露出的隔板头部进行冲型；控制单元，分别与所述夹具组件、横切组件、纵切组件、冲型组件电连接。2.根据权利要求1所述的双腔管切割冲型设备，其特征在于，所述横切组件包括双腔管定位件，沿所述双腔管轴向的方向上，所述双腔管定位件具有内腔体，所述双腔管定位件在所述内腔体的内部设有所述定位部；所述横切组件工作前，双腔管进入所述内腔体内，并套设在所述定位部，所述横切组件在双腔管的预设位置对所述隔板两侧的第一内腔体、第二内腔体的管壁进行切割。3.根据权利要求2所述的双腔管切割冲型设备，其特征在于，所述横切组件还包括第一移动组件、第二移动组件、横切刀具；所述第一移动组件固定安装在所述底座上，所述第二移动组件、双腔管定位件均与所述第一移动组件的输出轴固连，所述横切刀具与所述第二移动组件的输出轴连接；所述第一移动组件用于实现所述第二移动组件、双腔管定位件在水平面上移动，使所述横切刀具到达双腔管的切割位置，所述第二移动组件用于实现所述横切刀具沿双腔管的轴向移动，使横切刀具切割所述隔板两侧的第一内腔体和第二内腔体的管壁。4.根据权利要求3所述的双腔管切割冲型设备，其特征在于，所述第一移动组件包括第一伸缩单元，所述第一伸缩单元与所述控制单元电连接，所述第二移动组件与所述第一伸缩单元的输出轴。5.根据权利要求3所述的双腔管切割冲型设备，其特征在于，所述第二移动组件包括第二伸缩单元和横切刀具固定件，所述横切刀具固定件与所述第二伸缩单元的输出轴连接，所述横切刀具与所述横切刀具固连；所述双腔管固定件与所述第二伸缩单元固连。6.根据权利要求1所述的双腔管切割冲型设备，其特征在于，所述纵切组件包括第三移动组件、第四移动组件、纵切刀具；所述第三移动组件固定在所述底座上，所述第四移动组件固定在所述第三移动组件的输出轴上，所述纵切刀具固定在所述第四移动组件的输出轴上；所述第三移动组件用于实现所述第四移动组件在水平面的移动，使所述纵切刀具到达预设位置；所述第四移动组件用于实现所述纵切刀具沿垂直于所述隔板的方向移动，实现纵切刀具对所述隔板两侧第一内腔体和第二内腔体的管壁进行切割；所述冲型组件包括第五移动组件、第六移动组件、冲型刀具，所述第五移动组件固定在所述底座上，所述第六移动组件固定在所述第五移动组件的
输出轴上，所述冲型刀具固定在所述第六移动组件的输出轴上；所述第五移动组件用于实现所述第六移动组件在水平面的移动，使所述冲型刀具到达预设位置；所述第六移动组件用于实现所述冲型刀具沿垂直于所述隔板的方向移动，实现冲型刀具对所述横切组件和纵切组件切割后露出隔板的头部进行冲型。7.根据权利要求6所述的双腔管切割冲型设备，其特征在于，所述第三移动组件包括第三伸缩单元、第一滑轨、第一滑块，所述第三伸缩单元与所述控制单元电连接，所述第三伸缩单元和第一滑轨均固定安装在所述底座上，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，所述第一滑块连接所述第三伸缩单元的输出轴，所述第三伸缩单元驱动所述第一滑块在所述第一滑轨上移动；所述第四移动组件固定安装在所述第一滑块上；所述第五移动组件包括第五伸缩单元、第二滑轨、第二滑块，所述第五伸缩单元与所述控制单元电连接，所述第五伸缩单元和第二滑轨均固定安装在所述底座上，所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接，所述第二滑块连接所述第五伸缩单元的输出轴，所述第五伸缩单元驱动所述第二滑块在所述第二滑轨上移动；所述第六移动组件固定安装在所述第二滑块上。8.根据权利要求7所述的双腔管切割冲型设备，其特征在于，所述第一滑轨的端部设置纵切限位部，用于限位所述第一滑块，防止所述纵切刀具移动超出预设位置；所述第二滑轨的端部设置冲型限位部，用于限位所述第二滑块，防止所述冲型刀具移动超出预设位置。9.根据权利要求7所述的双腔管切割冲型设备，其特征在于，所述第四移动组件包括第四驱动单元、第一传动单元和...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭鹏祺，
申请(专利权)人：上海凯利泰医疗科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：