本实用新型专利技术属于风力发电制动设备技术领域，具体为一种风力发电机的制动装置，壳体底座上设有驱动电机，壳体底座上转动连接有扇叶转动轴，扇叶转动轴上间隔设有两组耐磨套，扇叶转动轴由驱动电机驱动，壳体底座上间隔固定连接有两组支撑板，两组支撑板上均开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有两组移动板，两组移动板由动力装置驱动，两组移动板上间隔固定连接有两组阻尼杆，两组阻尼杆伸出端固定连接有与耐磨套对应的制动板，制动板与移动板之间设有缓冲弹簧，有益效果：实用新型专利技术具备良好的制动能力，制动效果明显，便于更换耐磨板，可以保证发电机良好的工作环境。发电机良好的工作环境。发电机良好的工作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机的制动装置
[0001]本技术属于风力发电制动设备
，具体为一种风力发电机的制动装置。
技术介绍
[0002]风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备；风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电；
[0003]但是风速过大、外界环境改变或是风电机组出现故障时，则需要对风电机组实施停机制动，现有的制动方式采用制动器与扇叶转动轴配合，将其制动，用此方法，对扇叶转动轴使用寿命减少，造成磨损严重。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供了一种风力发电机的制动装置，解决了采用制动器进行制动，会造成扇叶转动轴使用寿命减少，造成磨损严重的技术问题。
[0005]本技术采取的方案为：一种风力发电机的制动装置，包括扇叶转动轴、驱动电机、壳体底座，其特征在于，所述的壳体底座上设有驱动电机，所述的壳体底座上转动连接有扇叶转动轴，所述的扇叶转动轴上间隔设有两组耐磨套，所述的扇叶转动轴由驱动电机驱动，所述的壳体底座上间隔固定连接有两组支撑板，两组所述的支撑板上均开设有滑动槽，所述的滑动槽内滑动连接有两组移动板，两组所述的移动板由动力装置驱动，两组所述的移动板上间隔固定连接有两组阻尼杆，两组所述的阻尼杆伸出端固定连接有与耐磨套对应的制动板，所述的制动板与移动板之间设有缓冲弹簧。
[0006]优选的，所述的动力装置包括其中一组所述的滑动槽内转动连接的双向丝杠，另一组所述的滑动槽内固定连接的导向轴，两组所述的滑动槽内滑动连接有与双向丝杠、导向轴配合的移动板，两组所述的移动板之间固定连接有固定杆，其中一组所述的支撑板底部固定连接有直角电机，所述的直角电机输出轴与双向丝杠输出轴固定连接，所述的直角电机与控制器之间电性连接。
[0007]优选的，所述的制动板上开设有安装槽，所述的安装槽内滑动配合有与耐磨套对应的耐磨板，所述的耐磨板与安装槽之间经螺钉固定连接。
[0008]优选的，两组所述的支撑板上可拆卸连接有与耐磨套对应的收集箱。
[0009]优选的，所述的滑动槽与移动板之间设有伸缩板。
[0010]本技术的有益效果：通过启动直角电机，可以带动双向丝杠动作，带动两组移动板和另外两组移动板同时向靠近扇叶转动轴的方向移动，由于在制动板上安装有耐磨板，通过耐磨板与耐磨套之间的配合，增大摩擦力的同时，避免了扇叶转动轴表面被损坏，当耐磨板克服阻尼杆以及缓冲弹簧的弹力与耐磨套完全配合时，可以将扇叶转动轴锁死，
扇叶转动轴不会动作，若耐磨板与耐磨套没有完全配合，扇叶转动轴与制动板产生的力，可以被阻尼杆和缓冲弹簧吸收部分能量，与现有技术相比，本是技术具备良好的制动能力，制动效果明显，便于更换耐磨板，可以保证发电机良好的工作环境。
附图说明
[0011]图1是本技术的立体剖视图视角之一。
[0012]图2是图1的B局部放大图。
[0013]图3是本技术的立体剖视图视角之二。
[0014]图4是图3的A局部放大图。
[0015]图5是本技术的立体剖视图视角之三。
[0016]附图标记：1、扇叶转动轴；2、驱动电机；3、壳体底座；4、耐磨套；5、支撑板；6、滑动槽；7、移动板；8、阻尼杆；9、制动板；10、缓冲弹簧；11、双向丝杠；12、导向轴；13、固定杆；14、直角电机；15、安装槽；16、耐磨板；17、螺钉；18、收集箱;19; 伸缩板。
具体实施方式
[0017]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1
‑
5实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0018]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0019]实施例一，一种风力发电机的制动装置，包括扇叶转动轴1、驱动电机2、壳体底座3，其特征在于，所述的壳体底座3上设有驱动电机2，所述的壳体底座3上转动连接有扇叶转动轴1，所述的扇叶转动轴1上间隔设有两组耐磨套4，所述的扇叶转动轴1由驱动电机2驱动，所述的壳体底座3上间隔固定连接有两组支撑板5，两组所述的支撑板5上均开设有滑动槽6，所述的滑动槽6内滑动连接有两组移动板7，两组所述的移动板7由动力装置驱动，两组所述的移动板7上间隔固定连接有两组阻尼杆8，两组所述的阻尼杆8伸出端固定连接有与耐磨套4对应的制动板9，所述的制动板9与移动板7之间设有缓冲弹簧10。
[0020]该实施例在使用的时候，扇叶在风的作用下转动，带动扇叶转动轴1转动，将动能输送到驱动电机2在转化为电能，在需要维修或者转速过快时需要停止或减速时，可以通过驱动装置，带动移动板7动作，两组移动板7上经阻尼杆8和缓冲弹簧10连接有制动板9，四组移动板7向着扇叶转动轴1靠近，直到制动板9与扇叶转动轴1接触，在接触时，扇叶转动轴1与制动板9产生的力，可以被阻尼杆8和缓冲弹簧10吸收部分能量，可以通过启动驱动电机2，调整在移动板7的位置，去实现逐步减速，移动板7越靠近扇叶转动轴1，制动效果越明显，在阻尼杆8和缓冲弹簧10的作用下，延长了扇叶转动轴1使用寿命。
[0021]实施例二，在实施例一的基础上，所述的动力装置包括其中一组所述的滑动槽6内转动连接的双向丝杠11，另一组所述的滑动槽6内固定连接的导向轴12，两组所述的滑动槽6内滑动连接有与双向丝杠11、导向轴12配合的移动板7，两组所述的移动板7之间固定连接有固定杆13，其中一组所述的支撑板5底部固定连接有直角电机14，所述的直角电机14输出轴与双向丝杠11输出轴固定连接，所述的直角电机14与控制器之间电性连接；所述的制动板9上开设有安装槽15，所述的安装槽15内滑动配合有与耐磨套4对应的耐磨板16，所述的
耐磨板16与安装槽15之间经螺钉17固定连接；两组所述的支撑板5上可拆卸连接有与耐磨套4对应的收集箱18；所述的滑动槽6与移动板7之间设有伸缩板19。
[0022]该实施例在使用的时候，在需要制动的时候，启动直角电机14，带动双向丝杠11，由于两组移动板7与双向丝杠11一端螺纹连接，另外两组移动板7与双向丝杠11另一端螺纹连接，且移动板7之间固定连接有固定杆13，因此，驱动直角电机14的时候，可以带动两组移动板7和另外两组移动板7同时向靠近扇叶转动轴1的方向移动，由于在制动板9上安装有耐磨板16，因此，通过耐磨板16与耐磨套4之间的配合，增大摩擦力的同时，避免了扇叶转动轴1表面被损坏，在制动的过程中，由于耐磨板16与耐磨套4之间产生的巨大摩擦力会产生碎屑，通过支撑板5上可拆卸连接有与耐磨套4对应的收集箱18将其收集，等待集中处理，保证壳体底座3的干净整洁，避免了出现灰尘，对发电机散热功能造成影响。
[0023]上面所述只是为了说明本技术，应该理解为本技术并不局限于以上实施例，符合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力发电机的制动装置，包括扇叶转动轴（1）、驱动电机（2）、壳体底座（3），其特征在于，所述的壳体底座（3）上设有驱动电机（2），所述的壳体底座（3）上转动连接有扇叶转动轴（1），所述的扇叶转动轴（1）上间隔设有两组耐磨套（4），所述的扇叶转动轴（1）由驱动电机（2）驱动，所述的壳体底座（3）上间隔固定连接有两组支撑板（5），两组所述的支撑板（5）上均开设有滑动槽（6），所述的滑动槽（6）内滑动连接有两组移动板（7），两组所述的移动板（7）由动力装置驱动，两组所述的移动板（7）上间隔固定连接有两组阻尼杆（8），两组所述的阻尼杆（8）伸出端固定连接有与耐磨套（4）对应的制动板（9），所述的制动板（9）与移动板（7）之间设有缓冲弹簧（10）。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机的制动装置，其特征在于，所述的动力装置包括其中一组所述的滑动槽（6）内转动连接的双向丝杠（11），另一组所述的滑动槽（6）内固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈帅，王大海，
申请(专利权)人：中科光铭北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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