一种导热填料超细化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导热填料超细化装置，涉及电子设备技术领域。包括壳体和粉碎细化机构，所述主体的顶端焊接有支撑架，所述支撑架的顶端连接有细化箱，所述细化箱的顶端活动连接有顶盖，所述顶盖的顶端安装有下料斗。本实用新型专利技术通过设置粉碎细化机构，细化辊筒表面设置有磨砂细齿，通过细化辊筒在粉碎板之上挤压滚动，对导热填料进行碾碎细化，在细化辊筒转动时推板也会一同转动，将碾碎后的导热填料推动到细化筛网中上，达到细化标准的导热填料便会从细化筛网中漏下，同时对未达标的导热填料进行翻动，使导热填料粉碎细化的更加均匀，同时避免细化筛网出现堵塞，最后在细化后的导热填料落入收集腔后，便会滑落到收集管之中。中。中。

【技术实现步骤摘要】
一种导热填料超细化装置


[0001]本技术涉及电子设备
，尤其涉及一种导热填料超细化装置。

技术介绍

[0002]导热填料是通过添加在基体材料中，用来增加材料导热系数的填料，正日益广泛应用于电子、国防、民用等领域。填料本身的导热性能和在基体中分布形式决定了整体复合材料的导热性能，而填料的粒径越小，在基体中的分散性也就越好。为此，可通过将导热填料细化来减少团聚，提升其在基体中的分散性。
[0003]经过检索，公告号为CN217190811U的专利公开了一种导热填料超细化装置，文中提出“包括处理箱，所述处理箱的内部配置有多个纵向设置的细化组件，所述细化组件包括沿所述处理箱的内壁环设的多个螺旋通道，所述螺旋通道的外壁配置有振动组件，所述螺旋通道的底板开设有供填料通过的筛孔，所述处理箱的底部配置有可开合的出料窗。”其细化后的填料颗粒通过较小，在使用振动组件对其进行振动筛选，其细小的导热填料粉末很容飘散在处理箱之中而不往下落，导致导热填料的筛选细化极其不均匀，同时细小的导热填料粉末颗粒很容易将筛孔堵塞卡死，导致筛选效率降低。
[0004]鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种导热填料超细化装置，以解决上述背景中提出的在快速的振动之后，细小的导热填料粉末很容飘散在处理箱之中而不往下落，导致导热填料的筛选细化不均匀，同时细小的导热填料粉末颗粒很容易将筛孔堵塞卡死，导致筛选效率降低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种导热填料超细化装置，包括壳体和粉碎细化机构，所述主体的顶端焊接有支撑架，所述支撑架的内侧设置有粉碎细化机构，所述支撑架的顶端连接有细化箱，所述细化箱的顶端活动连接有顶盖，所述顶盖的顶端安装有下料斗。
[0007]优选的，所述顶盖与细化箱之间为卡槽连接，所述顶盖与细化箱紧密贴合。
[0008]优选的，所述下料斗与顶盖之间为螺纹连接，所述下料斗将顶盖贯穿。
[0009]优选的，所述支撑架的内侧底端安装有伺服电机，所述伺服电机的顶端固定连接有传动杆，所述传动杆的顶端卡槽连接有旋转连接台。
[0010]优选的，所述旋转连接台的外侧焊接有粉碎连接杆，所述粉碎连接杆的外侧均安装有细化辊筒，所述细化箱的内部安装有粉碎板。
[0011]优选的，所述细化辊筒之间均安装有推板，所述粉碎板的内侧卡槽连接有细化筛网。
[0012]优选的，所述细化箱的底端固定连接有收集腔，所述收集腔的底端安装有收集管。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种导热填料超细化装置具有如下有益效
果：
[0014]本技术提供一种导热填料超细化装置，通过设置粉碎细化机构，将导热填料通过下料斗倒入细化箱之中，接着启动伺服电机使其通过传动杆带动旋转连接台在细化箱之中进行转动，在旋转连接台进行转动时，细化辊筒便会随着一起进行转动，且细化辊筒表面设置有磨砂细齿，通过细化辊筒在粉碎板之上挤压滚动，对导热填料进行碾碎细化，且三组细化辊筒一同转动，提高导热填料细化的效率。
[0015]本技术提供一种导热填料超细化装置，通过设置粉碎细化机构，在细化辊筒转动时推板也会一同转动，将碾碎后的导热填料推动到细化筛网中上，达到细化标准的导热填料便会从细化筛网中漏下，同时对未达标的导热填料进行翻动，使导热填料粉碎细化的更加均匀，同时避免细化筛网出现堵塞，最后在细化后的导热填料落入收集腔后，便会滑落到收集管之中，提高对细化后导热填料收集的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体正面立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的支撑架、细化箱和顶盖的相互配合结构示意图；
[0018]图3为本技术的细化箱、旋转连接台和细化辊筒的相互配合结构示意图；
[0019]图4为本技术的整体正剖面结构示意图；
[0020]图中标号：1、主体；2、支撑架；3、粉碎细化机构；301、细化箱；302、顶盖；303、下料斗；304、伺服电机；305、传动杆；306、旋转连接台；307、粉碎连接杆；308、细化辊筒；309、粉碎板；310、推板；311、细化筛网；312、收集腔；313、收集管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]进一步的，由图1
‑
4给出，本技术提供一种技术方案：一种导热填料超细化装置，主体1的顶端焊接有支撑架2，支撑架2的内侧设置有粉碎细化机构3，支撑架2的顶端连接有细化箱301，细化箱301的顶端活动连接有顶盖302，顶盖302的顶端安装有下料斗303。
[0023]进一步的，顶盖302与细化箱301之间为卡槽连接，顶盖302与细化箱301紧密贴合，通过顶盖302可以对内部的零件进保护，同时避免在对导热填料进行细化加工时导热填料出现飞溅的情况。
[0024]进一步的，下料斗303与顶盖302之间为螺纹连接，下料斗303将顶盖302贯穿，通过下料斗303将导热填料倒入细化箱301之中，提高放料的便捷性。
[0025]进一步的，支撑架2的内侧底端安装有伺服电机304，伺服电机304的顶端固定连接有传动杆305，传动杆305的顶端卡槽连接有旋转连接台306，旋转连接台306活动连接在细化箱301之中，启动伺服电机304使其通过传动杆305带动旋转连接台306在细化箱301之中进行转动。
[0026]进一步的，旋转连接台306的外侧焊接有粉碎连接杆307，粉碎连接杆307的外侧均
安装有细化辊筒308，细化箱301的内部安装有粉碎板309，在旋转连接台306进行转动时，细化辊筒308便会随着一起进行转动，且细化辊筒308表面设置有磨砂细齿，通过细化辊筒308在粉碎板309之上挤压滚动，对导热填料进行碾碎细化，且三组细化辊筒308一同转动，提高导热填料细化的效率。
[0027]进一步的，细化辊筒308之间均安装有推板310，粉碎板309的内侧卡槽连接有细化筛网311，在细化辊筒308转动时推板310也会一同转动，将碾碎后的导热填料推动到细化筛网311中上，达到细化标准的导热填料便会从细化筛网311中漏下，同时对未达标的导热填料进行翻动，使导热填料粉碎细化的更加均匀，同时避免细化筛网311出现堵塞。
[0028]进一步的，细化箱301的底端固定连接有收集腔312，收集腔312的底端安装有收集管313，收集管313内部为倾斜设置，在细化后的导热填料落入收集腔312后，便会滑落到收集管313之中，提高对导热填料收集的便捷性。
[0029]工作原理：对于一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热填料超细化装置，包括主体(1)和粉碎细化机构(3)，其特征在于：所述主体(1)的顶端焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内侧设置有粉碎细化机构(3)，所述支撑架(2)的顶端连接有细化箱(301)，所述细化箱(301)的顶端活动连接有顶盖(302)，所述顶盖(302)的顶端安装有下料斗(303)。2.根据权利要求1所述的一种导热填料超细化装置，其特征在于，所述顶盖(302)与细化箱(301)之间为卡槽连接，所述顶盖(302)与细化箱(301)紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种导热填料超细化装置，其特征在于，所述下料斗(303)与顶盖(302)之间为螺纹连接，所述下料斗(303)将顶盖(302)贯穿。4.根据权利要求1所述的一种导热填料超细化装置，其特征在于，所述支撑架(2)的内侧底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建生，
申请(专利权)人：重庆市益源捷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：