一种充绒机的充绒管结构制造技术

本实用新型专利技术属于充绒机技术领域，具体的说是一种充绒机的充绒管结构，包括充绒机本体；所述充绒机本体侧壁固接有工作台；所述充绒机本体靠近工作台的一侧侧壁固接有充绒管本体；所述充绒机本体靠近工作台的一侧侧壁开设有一组滑动槽；一组所述滑动槽为对称设置；通过设有弹性弧形板，减小了布料套设在充绒管本体侧壁上时弹性弧形板与充绒管本体之间出现缝隙的情况，减小了充绒管本体在充绒时出现绒料飞出的情况，通过设有弹簧，增加了弹性弧形板对布料的夹持效果，方便了工作人员的使用，通过设有二号固定杆和一号固定杆，更进一步减小了布料套设在充绒管本体侧壁上时出现掉落的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种充绒机的充绒管结构


[0001]本技术属于充绒机
，具体的说是一种充绒机的充绒管结构。

技术介绍

[0002]充绒机是一种用于服装行业的设备，用于对羽绒服、毛绒玩具、羽绒被服装制品充绒的设备，充绒机大多采用的是不锈钢外壳，具有耐用和整洁的特点。
[0003]充绒管是充绒机其中的一个零件，用以在充绒时，将布料套设在充绒机表面，再气动充绒机将机器内部的绒料充填至布料内部，从而完成充填操作。
[0004]现有技术中，在长时间使用观察中，发现现有的充绒机在充填时需要工作人员手持布料，进而将布料与充绒管进行贴合，在此过程中，充填时容易出现绒料从充绒管与布料的缝隙处流出，影响工作人员使用。
[0005]为此，本技术提供一种充绒机的充绒管结构。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种充绒机的充绒管结构，包括充绒机本体；所述充绒机本体侧壁固接有工作台；所述充绒机本体靠近工作台的一侧侧壁固接有充绒管本体；所述充绒机本体靠近工作台的一侧侧壁开设有一组滑动槽；一组所述滑动槽为对称设置；一组所述滑动槽中部滑动连接有滑动杆；一组所述滑动槽侧壁固接有弹簧；所述弹簧的另一端固接在滑动杆侧壁上；一组所述滑动杆靠近充绒管本体的一侧侧壁固接有一号固定杆；一组所述一号固定杆中部固接有弹簧；一组所述一号固定杆中部滑动连接有二号固定杆；所述弹簧的另一端固接在二号固定杆侧壁上；一组所述二号固定杆靠近充绒管本体的一侧侧壁固接有弹性弧形板；一组所述弹性弧形板呈弧形；通过设有二号固定杆和一号固定杆，更进一步减小了布料套设在充绒管本体侧壁上时出现掉落的情况。
[0008]优选的，所述工作台侧壁开设有蓄水槽；所述蓄水槽内部盛满水；所述蓄水槽侧壁开设有一组限位槽；一组所述限位槽为对称设置；所述蓄水槽内部安装有过滤板；所述过滤板侧壁固接有一组限位块；一组所述限位块为对称设置；一组所述限位块在限位槽内部滑动连接；增加了对过滤板的可拆卸效果，增加了对过滤板拆卸下来的清洗效果。
[0009]优选的，所述工作台侧壁固接有一组限位板；一组所述限位板为对称设置；所述限位板侧壁转动连接有转轴；所述转轴侧壁固接有密封板；所述转轴与密封板配合使用；所述密封板与工作台侧壁为对应设置；通过设有密封板，增加了对充绒机本体在不使用时的密封效果，减小了在不使用时外部的颗粒物进入至工作台内部的情况。
[0010]优选的，一组所述弹性弧形板两端固接有多组磁铁；多组所述磁铁为对称设置；多组所述磁铁具有磁力；通过设有多组磁铁，增加了弹性弧形板与充绒管本体侧壁接触时的固定效果，更进一步减小了弹性弧形板与充绒管本体之间出现缝隙的情况。
[0011]优选的，一组所述弹性弧形板侧壁固接有弹性绳；一组所述弹性绳为对称设置；一组所述弹性绳固接在弹性弧形板两端；通过设有弹性绳，更进一步增加了弹性弧形板与充绒管本体之间的接触面积，进而更进一步减小了弹性弧形板与充绒管本体之间出现缝隙的情况。
[0012]优选的，一组所述弹性弧形板靠近充绒管本体的一侧侧壁固接有多组橡胶块；多组所述橡胶块为橡胶材质；多组所述橡胶块为环形设列设置；通过设有多组橡胶块，增加了弹性弧形板与充绒管本体接触时的摩擦力。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术所述的一种充绒机的充绒管结构，通过设有弹性弧形板，减小了布料套设在充绒管本体侧壁上时弹性弧形板与充绒管本体之间出现缝隙的情况，减小了充绒管本体在充绒时出现绒料飞出的情况，通过设有弹簧，增加了弹性弧形板对布料的夹持效果，方便了工作人员的使用，通过设有二号固定杆和一号固定杆，更进一步减小了布料套设在充绒管本体侧壁上时出现掉落的情况。
[0015]2.本技术所述的一种充绒机的充绒管结构，通过设有蓄水槽，增加了对飞出绒料的吸附效果，减小了绒料飞出工作台内部的情况，通过设有过滤板，增加了对水和绒料的过滤效果，增加了过滤板循环使用效果，通过设有限位块和限位槽，增加了对过滤板的可拆卸效果，增加了对过滤板拆卸下来的清洗效果。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]图1是本技术中的立体图；
[0018]图2是本技术中工作台的剖视图；
[0019]图3是本技术中过滤板的剖视图；
[0020]图4是图2中A处的局部放大图；
[0021]图5是拉环的结构示意图；
[0022]图中：1、充绒机本体；11、工作台；12、滑动槽；13、滑动杆；14、一号固定杆；15、二号固定杆；16、弹性弧形板；17、充绒管本体；2、蓄水槽；21、过滤板；22、限位槽；23、限位块；3、限位板；31、转轴；32、密封板；4、磁铁；5、弹性绳；6、橡胶块；7、拉环。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1、图2和图4所示，本技术实施例所述的一种充绒机的充绒管结构，包括充绒机本体1；所述充绒机本体1侧壁固接有工作台11；所述充绒机本体1靠近工作台11的一侧侧壁固接有充绒管本体17；所述充绒机本体1靠近工作台11的一侧侧壁开设有一组滑动槽12；一组所述滑动槽12为对称设置；一组所述滑动槽12中部滑动连接有滑动杆13；一组所述滑动槽12侧壁固接有弹簧；所述弹簧的另一端固接在滑动杆13侧壁上；一组所述滑动杆13靠近充绒管本体17的一侧侧壁固接有一号固定杆14；一组所述一号固定杆14中部固接有弹簧；一组所述一号固定杆14中部滑动连接有二号固定杆15；所述弹簧的另一端固接在二
号固定杆15侧壁上；一组所述二号固定杆15靠近充绒管本体17的一侧侧壁固接有弹性弧形板16；一组所述弹性弧形板16呈弧形；工作时，工作人员将需要充绒的布料放置在工作台11内部，此时拉扯一组滑动杆13，使得一组滑动杆13与充绒管本体17出现缝隙，此时滑动杆13在滑动槽12内部进行滑动，并且滑动杆13侧壁上的弹簧受到拉扯张开，将布料套设在充绒管本体17侧壁上，进而松开滑动杆13，此时一组弹性弧形板16会与布料进行接触，并且会通过布料与充绒管本体17侧壁进行贴合，此时二号固定杆15在一号固定杆14中部进行滑动，二号固定杆15侧壁上的弹簧会对二号固定杆15有张力，顶住二号固定杆15，此步骤通过设有弹性弧形板16，减小了布料套设在充绒管本体17侧壁上时弹性弧形板16与充绒管本体17之间出现缝隙的情况，减小了充绒管本体17在充绒时出现绒料飞出的情况，通过设有弹簧，增加了弹性弧形板16对布料的夹持效果，方便了工作人员的使用，通过设有二号固定杆15和一号固定杆14，更进一步减小了布料套设在充绒管本体17侧壁上时出现掉落的情况。
[0025]如图3所示，所述工作台11侧壁开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充绒机的充绒管结构，包括充绒机本体(1)；其特征在于：所述充绒机本体(1)侧壁固接有工作台(11)；所述充绒机本体(1)靠近工作台(11)的一侧侧壁固接有充绒管本体(17)；所述充绒机本体(1)靠近工作台(11)的一侧侧壁开设有一组滑动槽(12)；一组所述滑动槽(12)为对称设置；一组所述滑动槽(12)中部滑动连接有滑动杆(13)；一组所述滑动槽(12)侧壁固接有弹簧；所述弹簧的另一端固接在滑动杆(13)侧壁上；一组所述滑动杆(13)靠近充绒管本体(17)的一侧侧壁固接有一号固定杆(14)；一组所述一号固定杆(14)中部固接有弹簧；一组所述一号固定杆(14)中部滑动连接有二号固定杆(15)；所述弹簧的另一端固接在二号固定杆(15)侧壁上；一组所述二号固定杆(15)靠近充绒管本体(17)的一侧侧壁固接有弹性弧形板(16)；一组所述弹性弧形板(16)呈弧形。2.根据权利要求1所述的一种充绒机的充绒管结构，其特征在于：所述工作台(11)侧壁开设有蓄水槽(2)；所述蓄水槽(2)内部盛满水；所述蓄水槽(2)侧壁开设有一组限位槽(22)；一组所述限位槽(22)为对称设置；所述蓄水槽(2)内部安装有过滤板(21)；所述过...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙世波，
申请(专利权)人：大连宏益制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：