一种可调充棉口的充棉机制造技术

技术编号:38729495 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-08 23:20
本实用新型专利技术公开了一种可调充棉口的充棉机,涉及充棉机技术领域,包括机架,所述机架的顶部设置有进棉斗,所述机架的一端外壁两侧均固定安装有出棉通管,所述出棉通管远离机架的一端固定安装有螺纹管,所述螺纹管远离机架的一端固定安装有排棉管,所述螺纹管的外置螺纹上转动套接有转动套管,所述转动套管远离机架的一端开设有安装槽,所述安装槽内卡接设置有连接环,所述连接环远离机架的一端上固定安装有若干个环形阵列分布设置的联动杆,所述排棉管远离机架的一端开设有若干个与联动杆相水平设置的断开槽,所述排棉管远离机架的一端固定安装有弧形联动块。本实用新型专利技术能够快捷便利的对充棉口的大小进行调节,提高装置的使用便捷度。捷度。捷度。

【技术实现步骤摘要】
一种可调充棉口的充棉机


[0001]本技术涉及充棉机
,尤其涉及一种可调充棉口的充棉机。

技术介绍

[0002]充棉机又名充填机,是将PP棉等填充物充入到毛绒玩具、沙发靠垫、抱枕或枕芯皮壳的机器设备。一般适用于毛绒玩具、家纺、家具和服装等行业,对相同的充棉口物品充棉时很方便。
[0003]如公告号为CN213141396U所公开的一种可调充棉口的充棉机,包括充棉机本体、驱动结构、调节结构、固定结构、底座、限位槽、滑块和限位块。本技术的有益效果是:因而将底座的与限位块卡合并连接至充棉机本体的内壁,因而底座与限位块卡合后限制了底座的转动,当连接到底后,利用驱动结构带动两个滑块相向运动从而相互靠近,滑块的一端滑进底座上的限位槽,从而与限位槽卡合,限制了底座的滑动,从而将底座快速固定在充棉机本体上,同时拆卸时转动驱动结构即可使滑块与限位槽分离。
[0004]但是,类似于上述的充棉机在调节充棉口大小时,步骤繁琐,极为不便,有待改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可调充棉口的充棉机。其优点在于能够快捷便利的对充棉口的大小进行调节,提高装置的使用便捷度。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种可调充棉口的充棉机,包括机架,所述机架的顶部设置有进棉斗,所述机架的一端外壁两侧均固定安装有出棉通管,所述出棉通管远离机架的一端固定安装有螺纹管,所述螺纹管远离机架的一端固定安装有排棉管,所述螺纹管的外置螺纹上转动套接有转动套管,所述转动套管远离机架的一端开设有安装槽,所述安装槽内卡接设置有连接环,所述连接环远离机架的一端上固定安装有若干个环形阵列分布设置的联动杆,所述排棉管远离机架的一端开设有若干个与联动杆相水平设置的断开槽,所述排棉管远离机架的一端固定安装有弧形联动块,所述弧形联动块靠近机架的一端与联动杆之间固定连接。
[0008]本技术进一步设置为,所述排棉管由高韧性塑胶管材质构成。
[0009]本技术进一步设置为,所述排棉管的圆周内壁上固定安装有软胶管。
[0010]本技术进一步设置为,所述软胶管的圆周上设置有若干个环形阵列分布设置的展开层。
[0011]本技术进一步设置为,所述联动杆插接于弧形联动块内,并在其中形成圆角状折弯。
[0012]本技术进一步设置为,所述转动套管的圆周外壁设置有磨砂层。
[0013]本技术进一步设置为,所述机架的一端外壁位于出棉通管的底部位置处固定安装有若干个等距离分布设置的电动伸缩杆,若干个所述电动伸缩杆的活塞端底部固定安装有同一个载物盘。
[0014]本技术进一步设置为,所述载物盘的顶部开设有放置槽。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016]1、该可调充棉口的充棉机,在使用时,可通过旋转转动套管使得转动套管在螺纹管上移动,进而促使联动杆向弧形联动块施加压力,使得弧形联动块向外位移,带动排棉管向外弯折,从而调节出棉口的大小,提高装置的操作便捷度。
[0017]2、该可调充棉口的充棉机,通过软胶管的设置,可避免排棉管向外弯曲时,棉体从断开槽处的缝隙中脱落,提高装置的排棉效率。
[0018]3、该可调充棉口的充棉机,通过电动伸缩杆的设置,可控制载物盘上下升降,提高装置的使用便捷度。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种可调充棉口的充棉机的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种可调充棉口的充棉机中出棉通管的立体结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种可调充棉口的充棉机中软胶管的截面结构示意图;
[0022]图4为本技术提出的一种可调充棉口的充棉机中弧形联动块的截面结构示意图。
[0023]图中:1、机架;2、进棉斗;3、出棉通管;4、螺纹管;5、转动套管;6、排棉管;7、断开槽;8、安装槽;9、连接环;10、联动杆;11、弧形联动块;12、软胶管;13、展开层;14、电动伸缩杆;15、载物盘;16、放置槽。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0026]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0027]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0028]参照图1

图4,一种可调充棉口的充棉机,包括机架1,机架1的顶部设置有进棉斗2,机架1的一端外壁两侧均固定安装有出棉通管3,出棉通管3远离机架1的一端固定安装有螺纹管4,螺纹管4远离机架1的一端固定安装有排棉管6,螺纹管4的外置螺纹上转动套接有转动套管5,转动套管5远离机架1的一端开设有安装槽8,安装槽8内卡接设置有连接环9,连接环9远离机架1的一端上固定安装有若干个环形阵列分布设置的联动杆10,排棉管6远离
机架1的一端开设有若干个与联动杆10相水平设置的断开槽7,排棉管6远离机架1的一端固定安装有弧形联动块11,弧形联动块11靠近机架1的一端与联动杆10之间固定连接。
[0029]具体的,排棉管6由高韧性塑胶管材质构成,排棉管6的材质限定,可避免排棉管6在多层弯曲后发生折断现象,提高装置的稳定性能。
[0030]排棉管6的圆周内壁上固定安装有软胶管12,软胶管12的设置,可避免排棉管6向外弯曲时,棉体从断开槽7处的缝隙中脱落,提高装置的排棉效率。
[0031]软胶管12的圆周上设置有若干个环形阵列分布设置的展开层13,展开层13的设置,可避免软胶管12过分拉伸导致自身破裂,提高装置的稳定性能。
[0032]联动杆10插接于弧形联动块11内,并在其中形成圆角状折弯,圆角状弯折的设置,可提高联动杆10施加于弧形联动块11向外移动的作用力大小,提高装置的操作便捷度。
[0033]转动套管5的圆周外壁设置有磨砂层,磨损层的设置,可避免用户在操作转动套管5时发生手滑,提高装置的操作便捷度。
[0034]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调充棉口的充棉机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的顶部设置有进棉斗(2),所述机架(1)的一端外壁两侧均固定安装有出棉通管(3),所述出棉通管(3)远离机架(1)的一端固定安装有螺纹管(4),所述螺纹管(4)远离机架(1)的一端固定安装有排棉管(6),所述螺纹管(4)的外置螺纹上转动套接有转动套管(5),所述转动套管(5)远离机架(1)的一端开设有安装槽(8),所述安装槽(8)内卡接设置有连接环(9),所述连接环(9)远离机架(1)的一端上固定安装有若干个环形阵列分布设置的联动杆(10),所述排棉管(6)远离机架(1)的一端开设有若干个与联动杆(10)相水平设置的断开槽(7),所述排棉管(6)远离机架(1)的一端固定安装有弧形联动块(11),所述弧形联动块(11)靠近机架(1)的一端与联动杆(10)之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可调充棉口的充棉机,其特征在于,所述排棉管(6)由高韧性塑胶管材质构...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐苏娟李建中
申请(专利权)人:建德市弗丽斯纺织品有限公司
类型:新型
国别省市:

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