一种用于包装瓶的吹塑成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于包装瓶的吹塑成型机，涉及包装瓶吹塑技术领域，包括底板，底板的上侧固定连接有第一连接板和第二连接板，第一连接板的一侧固定连接有第一气缸，第二连接板的一侧固定连接有第二气缸，改善了由于气缸与右半模之间固定连接，导致模具无法进行更换，这使得只能生产一种形状的包装瓶，无法根据实际情况来生产不同形状的包装瓶的问题，本装置中需要生产不同形状的包装瓶时，只需拉动第一连接杆带动卡块脱离L形滑块，L形滑块便能从放置槽的内部移出，使得第一半模具能与第一气缸分离，便于更换不同的第一半模具，通过对第一半模具和第二半模具的拆卸更换，可使得本装置能生产不同形状的包装瓶。装置能生产不同形状的包装瓶。装置能生产不同形状的包装瓶。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装瓶的吹塑成型机


[0001]本技术涉及包装瓶吹塑
，更具体地说，涉及一种用于包装瓶的吹塑成型机。

技术介绍

[0002]包装瓶是包装行业中包装容器的一种类型，一般指口部比腹部窄小、颈长的容器。一般包装瓶容量由100毫升至数公升不等。包装瓶子多数由陶瓷、玻璃、塑料或金属等不容易渗漏的物料制造。瓶子通常用于盛载液体，特别是饮料如汽水、牛奶、酒、果汁、水，以及油、药物、沐浴露、墨水、酒瓶、香水瓶、酱菜瓶、罐头瓶、蜂蜜瓶、输液瓶、咖啡瓶、保健瓶等，包装瓶在生产时通常采用吹塑的方法进行成型，吹塑是将趁热的瓶坯置于对开模具中，然后向模具中吹入空气，使瓶坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模。
[0003]例如公告号为CN206840678U的技术公开了一种瓶装饮料包装瓶用吹拉成型装置，工作时，管形芯棒向下运动插入注塑模，此时注塑机喷嘴通过浇道通入熔化的塑料流体，待型坯成型后，再通过机床把带有型坯的管形芯棒插入吹塑模，通过管形芯棒内部的通气孔通入压缩空气，待产品吹塑成型后，通过在左半模和右半模内部的冷却水道通入冷却液，当产品完全冷却后，通过气缸拉动右半模向右运动，完成脱模，取出产品，如此往复，达到连续生产的目的。
[0004]针对上述方案：本专利技术人认为上述参考文件中是通过把型坯放入到吹塑模中，然后将产品吹塑成型，之后再通过气缸拉动右半模移动，来完成脱模，但由于气缸与右半模之间固定连接，导致模具无法进行更换，这使得只能生产一种形状的包装瓶，无法根据实际情况来生产不同形状的包装瓶，使用范围较小。r/>
技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于包装瓶的吹塑成型机，它可有效的解决由于气缸与右半模之间固定连接，导致模具无法进行更换，这使得只能生产一种形状的包装瓶，无法根据实际情况来生产不同形状的包装瓶，使用范围较小的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0007]一种用于包装瓶的吹塑成型机，包括底板，所述底板的上侧固定连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的一侧固定连接有第一气缸，所述第二连接板的一侧固定连接有第二气缸，所述第一气缸的一侧设置有第一半模具，所述第二气缸靠近第一气缸的一侧设置有第二半模具，所述底板的上侧固定连接有第三连接板，所述第三连接板的下侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下侧固定连接有气泵，所述气泵的下侧固定连接有吹气管，所述第一半模具的一侧设置有卡接机构；
[0008]所述卡接机构包括固定连接在第一气缸一侧的固定块，所述固定块的一侧开设有放置槽，所述固定块位于放置槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的下侧固定连接有卡块，
所述第一半模具的一侧固定连接有L形滑块，且所述L形滑块滑动连接在放置槽的内部，所述固定块的上侧开设有第一空心槽，且所述第一空心槽与放置槽相连通，所述卡块的上侧固定连接有第一连接杆，且所述第一连接杆滑动连接在第一空心槽的内部。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述固定块的内部开设有限位槽，且所述限位槽与放置槽相连通，所述固定块位于限位槽的内部滑动连接有限位块，且所述限位块滑动连接在限位槽的内部。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述第一连接杆的上侧固定连接有第一空心块，所述第一空心块的内部滑动连接有滑杆，所述固定块的上侧固定连接有第二空心块。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述L形滑块的上侧固定连接有加固杆，且所述加固杆与第一半模具之间固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述固定块的一侧固定连接有第二连接杆，且所述第二连接杆与第一气缸之间固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述第二半模具的上侧开设有第二空心槽，所述第一半模具的上侧开设有第三空心槽。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述第一连接板的一侧固定连接有固定杆，且所述固定杆与底板之间固定连接。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]1.本装置中第一气缸与第一半模具之间采用卡接机构进行连接，若需要根据实际情况来生产不同形状的包装瓶时，只需拉动第一连接杆带动卡块脱离L形滑块即可，使得卡块能不再限位住L形滑块，此时L形滑块便能从放置槽的内部移出，来达到拆卸第一半模具的作用，使得第一半模具能与第一气缸分离，从而便于更换不同的第一半模具，第二半模具也是采用同样的方法进行更换，通过对第一半模具和第二半模具的拆卸更换，可使得本装置能生产不同形状的包装瓶，使用范围更广。
[0017]2.本装置中限位槽可用于限位限位块的移动距离，并通过限位块来限位住卡块，使得弹簧在弹回卡块的时候，卡块不易猛烈撞击L形滑块，从而使得卡块和L形滑块均不易出现损坏。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中B处的放大结构示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、底板；21、第一连接板；22、第一气缸；23、第二连接板；24、第二气缸；25、第一半模具；26、第二半模具；27、第三连接板；28、电动伸缩杆；29、气泵；210、吹气管；31、固定块；32、放置槽；33、弹簧；34、卡块；35、L形滑块；36、第一空心槽；37、第一连接杆；41、限位槽；42、限位块；51、第一空心块；52、滑杆；53、第二空心块；6、加固杆；7、第二连接杆；81、第二空心槽；82、第三空心槽；9、固定杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
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4，一种用于包装瓶的吹塑成型机，包括底板1，底板1的上侧固定连接有第一连接板21和第二连接板23，第一连接板21的一侧固定连接有第一气缸22，第二连接板23的一侧固定连接有第二气缸24，第一气缸22的一侧设置有第一半模具25，第二气缸24靠近第一气缸22的一侧设置有第二半模具26，第一连接板21和第二连接板23可分别用于支撑第一气缸22和第二气缸24，而第一气缸22和第二气缸24则可分别带动第一半模具25和第二半模具26进行反向移动，第一半模具25和第二半模具26的内部可用于放置加热后的瓶坯。
[0027]此外，底板1的上侧固定连接有第三连接板27，第三连接板27的下侧固定连接有电动伸缩杆28，电动伸缩杆28的下侧固定连接有气泵29，气泵29的下侧固定连接有吹气管210，第一半本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于包装瓶的吹塑成型机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧固定连接有第一连接板(21)和第二连接板(23)，所述第一连接板(21)的一侧固定连接有第一气缸(22)，所述第二连接板(23)的一侧固定连接有第二气缸(24)，所述第一气缸(22)的一侧设置有第一半模具(25)，所述第二气缸(24)靠近第一气缸(22)的一侧设置有第二半模具(26)，所述底板(1)的上侧固定连接有第三连接板(27)，所述第三连接板(27)的下侧固定连接有电动伸缩杆(28)，所述电动伸缩杆(28)的下侧固定连接有气泵(29)，所述气泵(29)的下侧固定连接有吹气管(210)，所述第一半模具(25)的一侧设置有卡接机构；所述卡接机构包括固定连接在第一气缸(22)一侧的固定块(31)，所述固定块(31)的一侧开设有放置槽(32)，所述固定块(31)位于放置槽(32)的内部固定连接有弹簧(33)，所述弹簧(33)的下侧固定连接有卡块(34)，所述第一半模具(25)的一侧固定连接有L形滑块(35)，且所述L形滑块(35)滑动连接在放置槽(32)的内部，所述固定块(31)的上侧开设有第一空心槽(36)，且所述第一空心槽(36)与放置槽(32)相连通，所述卡块(34)的上侧固定连接有第一连接杆(37)，且所述第一连接杆(37)滑动连接在第一空心槽(36)的内部。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖远胜，李爽，张长鹏，赵成，
申请(专利权)人：全球康秦皇岛生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：