防爆挠性连接管制造技术

本实用新型专利技术涉及防爆挠性管技术领域，具体的是防爆挠性连接管，本实用新型专利技术包括防爆挠性内管，其特征在于，所述防爆挠性内管的外表面固定连接有呈线性阵列的凸起圆环，防爆挠性内管的外表面套设有不锈钢网编织护套，不锈钢网编织护套由板状卷曲而成，不锈钢网编织护套的一侧固定连接有第一连接板，另一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板上开设有定位槽口，所述第一连接板的底部固定连接有连接块，通过在防爆挠性内管外部套设的不锈钢网编织护套，能提升防爆挠性内管的强度和防爆能力，同时避免防爆挠性内管外部受到损伤，为防爆挠性内管提供保护，提升防爆挠性内管的安全性。提升防爆挠性内管的安全性。提升防爆挠性内管的安全性。

【技术实现步骤摘要】
防爆挠性连接管


[0001]本技术涉及防爆挠性管
，具体的是防爆挠性连接管。

技术介绍

[0002]防爆挠性连接管主要用于钢管布线，电缆电气连接，大多时都被应用在一些空气中具有可燃性气体的危险区域的防爆产品与各电器之间的联接。
[0003]防爆挠性连接管的管体部分采用挠性材质制作，以适应不同管路的连接需求，如专利申请号“CN202021943305.3”中提出的一种防爆挠性连接管，结构简单，卡扣与锁紧螺母配合，使得连接头与连接管主体连接牢固，不会在使用过程中发成连接头与连接管主体脱离的危险。
[0004]现有技术中，如专利申请号“CN202021943305.3”中提出的防爆挠性连接管，其管体使用时直接暴露在外部，管体外部缺少对应的防护，在使用时可能会受到损伤而造成安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供防爆挠性连接管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]防爆挠性连接管，包括防爆挠性内管，其特征在于，所述防爆挠性内管的外表面固定连接有呈线性阵列的凸起圆环，防爆挠性内管的外表面套设有不锈钢网编织护套，不锈钢网编织护套由板状卷曲而成，不锈钢网编织护套的一侧固定连接有第一连接板，另一侧固定连接有第二连接板。
[0008]所述第二连接板上开设有定位槽口，所述第一连接板的底部固定连接有连接块，连接块的底部贯穿定位槽口且延伸至第二连接板的外侧，连接块的底部固定连接有采用软胶材质制作的梯形限位块，梯形限位块的两侧倾斜设置。
[0009]优选的，所述防爆挠性内管的两端均固定连接有外套，外套远离防爆挠性内管的一端设置有内衬，内衬的外侧设置有螺母，螺母上螺纹连接有接头。
[0010]优选的，所述外套和接头之间设置有铅垫，其中一个所述外套的外表面固定连接有铭牌。
[0011]优选的，所述不锈钢网编织护套上开设有限制槽口，防爆挠性内管的外表面固定连接有和限制槽口配合使用的限制凸起。
[0012]优选的，所述不锈钢网编织护套上设置有两个定位圆环，防爆挠性内管的外表面固定连接有两个定位凸轴，定位凸轴和定位圆环相适配。
[0013]优选的，所述第一连接板和第二连接板上设置有连接机构，连接机构包括弹性拉紧条和定位件，弹性拉紧条的两端均固定连接于不锈钢网编织护套上，定位件固定于第二连接板的底部，定位件的底部弯曲形成弧形定位卡口，弹性拉紧条从弧形定位卡口中穿过。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]通过在防爆挠性内管外部套设的不锈钢网编织护套，能提升防爆挠性内管的强度和防爆能力，同时避免防爆挠性内管外部受到损伤，为防爆挠性内管提供保护，提升防爆挠性内管的安全性，防爆挠性内管外表面的凸起圆环，可以在不锈钢网编织护套和防爆挠性内管之间形成空隙，使得不锈钢网编织护套外部受挤压或者防爆挠性内管内部产生膨胀时都留有一定的缓冲空间，进一步提升了连接管的稳定性，同时挤压梯形限位块以及拉动弹性拉紧条，可以快速将不锈钢网编织护套安装到防爆挠性内管上，或者将不锈钢网编织护套从防爆挠性内管上取下，便于对不锈钢网编织护套的更换以及对防爆挠性内管的检修维护。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术图1中防爆挠性内管和不锈钢网编织护套的结构示意图；
[0019]图3是本技术图2中不锈钢网编织护套内部的结构示意图；
[0020]图4是本技术图2中不锈钢网编织护套的后视图；
[0021]图5是本技术图4中不锈钢网编织护套底部的结构示意图；
[0022]图6是本技术图4中A处的放大结构示意图；
[0023]图7是本技术图5中B处的放大结构示意图。
[0024]图中附图标记如下：
[0025]1、防爆挠性内管，2、凸起圆环，3、不锈钢网编织护套，4、第一连接板，5、第二连接板，6、定位槽口，7、连接块，8、梯形限位块，9、外套，10、内衬，11、螺母，12、接头，13、铅垫，14、铭牌，15、限制槽口，16、限制凸起，17、定位圆环，18、定位凸轴，19、弹性拉紧条，20、定位件，21、弧形定位卡口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]防爆挠性连接管，包括防爆挠性内管1，其特征在于，所述防爆挠性内管1的外表面固定连接有呈线性阵列的凸起圆环2，防爆挠性内管1的外表面套设有不锈钢网编织护套3，不锈钢网编织护套3由板状卷曲而成，不锈钢网编织护套3的一侧固定连接有第一连接板4，另一侧固定连接有第二连接板5。
[0028]所述第二连接板5上开设有定位槽口6，所述第一连接板4的底部固定连接有连接块7，连接块7的底部贯穿定位槽口6且延伸至第二连接板5的外侧，连接块7的底部固定连接有采用软胶材质制作的梯形限位块8，梯形限位块8的两侧倾斜设置。
[0029]如图1、图2、图4和图6，第一连接板4和第二连接板5均采用挠性材质制作，通过软胶材质制作的梯形限位块8就有弹性伸展和收缩能力，其内部为空腔，进一步提升了梯形限位块8的弹性能力，梯形限位块8顶部为平面，其顶部长度超过定位槽口6的长度，使得梯形限位块8不收缩时无法从定位槽口6中穿过。
[0030]所述防爆挠性内管1的两端均固定连接有外套9，外套9远离防爆挠性内管1的一端设置有内衬10，内衬10的外侧设置有螺母11，螺母11上螺纹连接有接头12。
[0031]如图1，外套9和内衬10之间采用氩弧焊，以提升防爆能力，螺母11和接头12的螺纹连接处，有效啮合扣数≥5，有效啮合长度≥8mm。
[0032]所述外套9和接头12之间设置有铅垫13，其中一个所述外套9的外表面固定连接有铭牌14。
[0033]如图1，通过在外套9和接头12之间设置铅垫13，可以在增加重量的同时，具有耐燃、耐腐蚀、耐水、耐老化的优点。
[0034]所述不锈钢网编织护套3上开设有限制槽口15，防爆挠性内管1的外表面固定连接有和限制槽口15配合使用的限制凸起16。
[0035]如图2，当不锈钢网编织护套3套到防爆挠性内管1上时，限制凸起16相对卡入限制槽口15，可以避免不锈钢网编织护套3和防爆挠性内管1之间产生相对滑移。
[0036]所述不锈钢网编织本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防爆挠性连接管，包括防爆挠性内管(1)，其特征在于，所述防爆挠性内管(1)的外表面固定连接有呈线性阵列的凸起圆环(2)，防爆挠性内管(1)的外表面套设有不锈钢网编织护套(3)，不锈钢网编织护套(3)由板状卷曲而成，不锈钢网编织护套(3)的一侧固定连接有第一连接板(4)，另一侧固定连接有第二连接板(5)；所述第二连接板(5)上开设有定位槽口(6)，所述第一连接板(4)的底部固定连接有连接块(7)，连接块(7)的底部贯穿定位槽口(6)且延伸至第二连接板(5)的外侧，连接块(7)的底部固定连接有采用软胶材质制作的梯形限位块(8)，梯形限位块(8)的两侧倾斜设置。2.根据权利要求1所述的防爆挠性连接管，其特征在于，所述防爆挠性内管(1)的两端均固定连接有外套(9)，外套(9)远离防爆挠性内管(1)的一端设置有内衬(10)，内衬(10)的外侧设置有螺母(11)，螺母(11)上螺纹连接有接头(12)。3.根据权利要求2所述的防爆挠性连接管，其特征在于，所述外套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，黄良德，徐树茂，毛德平，陆智强，杨颂感，杨永强，
申请(专利权)人：邦亚电气有限公司，
类型：新型
国别省市：