一种机械加工上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体是一种机械加工上料装置，包括用于机械加工上料设备的底座和安装板，所述底座的顶端外壁设置有对高度进行调节的高度调节组件，所述安装板的一侧外壁安装有推动物料移动的推动上料组件，所述安装板顶端的一侧外壁设置有放置物料的置放组件；本实用新型专利技术液压杆配合伸缩支架对安装板高度进行调节，从而与不同高度的加工设备进行对接，物料从上方受重力影响下滑堆叠，不需要通过压力弹簧顶起，确保基本上所有的物料都处于同一高度，推料板可以将所有的物料稳定推出上料，推料板每次只会与底部的单个物料接触，推料结构可以根据与不同高度的加工设备对接从而对高度进行调节，提高了上料装置的使用效率。用效率。用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工上料装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体是一种机械加工上料装置。

技术介绍

[0002]在机械生产的过程中，常常需要将一个整块的金属块放入到切割装置的底端，随后通过切割装置将完整的金属块切割成不同形状的工件，随后经过后续的各种工序的加工，使金属块形成所需要的机械工件。
[0003]经检索公开号为CN214933831U的中国专利，公开了一种机械生产加工上料装置，通过设置的存放箱体可以将金属工件进行置放，随后通过第一压力弹簧和连接杆带动支撑板进行上升，使工件始终处于与置放板齐平的位置处，随后传动电机通过第一传动轮和传动皮带带动转动盘发生转动，转动盘带动转动拨杆对卡杆进行挤压，可以使卡杆带动推块进行移动，随后可以使推块对工件进行推动，使工件移动中存放箱体顶端的槽口内部，通过倾斜面进行滑动完成上料，可以使工件进行自动上料，节省了工作人员手动上料的劳动力，进而提高了机械工件的生产效率。
[0004]基于以上检索结合现有技术发现：将工件从底部顶起至与置放板平齐进行推动上料，但压力弹簧不能精准的将每个工件顶起至相同位置，工件越多压力弹簧收缩程度越高越容易被限位卡死，工件越少可能被顶起的越多导致一下推动两个工件上料，且不能根据需求对上料结构高度进行调节，降低了上料装置的使用效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种机械加工上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种机械加工上料装置，包括用于机械加工上料设备的底座和安装板，所述底座的顶端外壁设置有对高度进行调节的高度调节组件，所述安装板的一侧外壁安装有推动物料移动的推动上料组件，所述安装板顶端的一侧外壁设置有放置物料的置放组件。
[0007]优选的，所述高度调节组件包括有液压杆和四个伸缩支架，所述液压杆活塞杆的一端通过螺钉与安装板相连接，所述伸缩支架顶部和底部分别与安装板和底座相连接，所述推动上料组件包括有电机，所述电机安装于安装板底端另一侧外壁，所述安装板的一边外壁安装有传动轮组，所述电机输出轴的一端与传动轮组另一侧内壁固结，所述安装板的一侧外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有活动杆，所述活动杆与传动轮组一侧内壁固结，所述活动杆的外壁套接有套管，所述套管的顶端和底端外壁均固结有按压板，所述安装板的一侧外壁开设有矩形槽，所述矩形槽的另一侧内壁固结有伸缩杆，所述伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉连接有推料板，所述置放组件包括有置放箱，所述置放箱与安装板顶端一侧外壁固结，所述置放箱底部的两边外壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有支撑板，所述支撑板顶端一边的两侧外壁均开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁均滑
动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部外壁均套设有复位弹簧二。
[0008]优选的，所述支撑杆均与安装板顶端一侧外壁固结，所述复位弹簧二均与安装板和支撑板相连接，所述伸缩杆活塞杆的一端套设有复位弹簧一，所述复位弹簧一均与伸缩杆和推料板相连接。
[0009]优选的，所述置放箱与物料的尺寸相适配，所述支撑板均与置放箱的尺寸相适配，所述置放箱顶端的一侧外壁安装有进料传送机。
[0010]优选的，所述按压板均呈弧形设置，所述推料板的一侧外壁开设有弧形槽，所述按压板均与推料板和矩形槽的尺寸相适配。
[0011]优选的，所述安装板呈倾斜设置，所述安装板顶端的另一侧外壁开设有斜槽，所述斜槽的内壁均滑动连接有上料辊，所述上料辊均呈直线阵列分布，所述上料辊均与置放箱的尺寸相适配。
[0012]本技术通过改进在此提供一种机械加工上料装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：本技术通过设置有底座、安装板、高度调节组件、推动上料组件和置放组件，通过传动轮组带动套管旋转，从而带动按压板不断交替旋转对推料板进行按压，使得推料板在伸缩杆和复位弹簧一作用下不断左右移动，每次往复运动时都会对底部支撑板支撑的物料进行推动，物料被推出沿着安装板滑出上料，对高度进行调节时高度调节组件中的液压杆作用，液压杆配合伸缩支架对安装板高度进行调节，从而与不同高度的加工设备进行对接，物料从上方受重力影响下滑堆叠，不需要通过压力弹簧顶起，确保基本上所有的物料都处于同一高度，推料板可以将所有的物料稳定推出上料，推料板每次只会与底部的单个物料接触，推料结构可以根据与不同高度的加工设备对接从而对高度进行调节，提高了上料装置的使用效率；
[0014]其二：本技术通过设置有进料传送机和上料辊，方便将物料送入置放箱内，摩擦力更小，更方便物料的移动上料，提高了上料装置的实用性。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的安装板连接结构示意图；
[0018]图3是本技术的按压板和推料板结构示意图；
[0019]图4是本技术的置放箱连接结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、底座；2、高度调节组件；21、液压杆；22、伸缩支架；3、推动上料组件；31、电机；32、传动轮组；33、套管；34、按压板；35、推料板；36、伸缩杆；37、复位弹簧一；4、置放组件；41、置放箱；42、支撑板；43、复位弹簧二；44、进料传送机；5、安装板；6、上料辊。
具体实施方式
[0022]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施
例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种机械加工上料装置，本技术的技术方案是：
[0024]如图1
‑
图4所示，一种机械加工上料装置，包括用于机械加工上料设备的底座1和安装板5，底座1的顶端外壁设置有对高度进行调节的高度调节组件2，安装板5的一侧外壁安装有推动物料移动的推动上料组件3，安装板5顶端的一侧外壁设置有放置物料的置放组件4，具体的为，将用于机械加工上料的底座1和安装板5移动至指定位置，通过高度调节组件2对安装板5结构高度进行调节方便与不同高度的加工设备进行对接，通过推动上料组件3将物料一个个稳定的推出进行上料，通过置放组件4对物料进行整齐排放方便推动上料。
[0025]进一步的，高度调节组件2包括有液压杆21和四个伸缩支架22，液压杆21活塞杆的一端通过螺钉与安装板5相连接，伸缩支架22顶部和底部分别与安装板5和底座1相连接，推动上料组件3包括有电机31，电机31安装于安装板5底端另一侧外壁，安装板5的一边外壁安装有传动轮组32，电机31输出轴的一端与传动轮组32另一侧内壁固结，安装板5的一侧外壁开设有安装槽，安装槽的内壁滑动连接有活动杆，活动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工上料装置，包括用于机械加工上料设备的底座(1)和安装板(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶端外壁设置有对高度进行调节的高度调节组件(2)，所述安装板(5)的一侧外壁安装有推动物料移动的推动上料组件(3)，所述安装板(5)顶端的一侧外壁设置有放置物料的置放组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工上料装置，其特征在于：所述高度调节组件(2)包括有液压杆(21)和四个伸缩支架(22)，所述液压杆(21)活塞杆的一端通过螺钉与安装板(5)相连接，所述伸缩支架(22)顶部和底部分别与安装板(5)和底座(1)相连接，所述推动上料组件(3)包括有电机(31)，所述电机(31)安装于安装板(5)底端另一侧外壁，所述安装板(5)的一边外壁安装有传动轮组(32)，所述电机(31)输出轴的一端与传动轮组(32)另一侧内壁固结，所述安装板(5)的一侧外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有活动杆，所述活动杆与传动轮组(32)一侧内壁固结，所述活动杆的外壁套接有套管(33)，所述套管(33)的顶端和底端外壁均固结有按压板(34)，所述安装板(5)的一侧外壁开设有矩形槽，所述矩形槽的另一侧内壁固结有伸缩杆(36)，所述伸缩杆(36)活塞杆的一端通过螺钉连接有推料板(35)，所述置放组件(4)包括有置放箱(41)，所述置放箱(41)与安装板(5)顶端一侧外...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚珍侠，
申请(专利权)人：陕西鑫诺科技咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：