制造液晶显示装置的方法制造方法及图纸

一种制造液晶显示装置的方法，该方法包括：第一步骤，将偏振板接合到液晶面板的外表面；第二步骤，将载带封装（ＴＣＰ）接合到所述液晶面板；第三步骤，在所述载带封装的背面并且在所述液晶面板与所述载带封装的连接部分上涂敷树脂；第四步骤，检查所述载带封装和所述液晶面板；第五步骤，将所述液晶面板插入转移装置；第六步骤，转移所述转移装置；第七步骤，从所述转移装置取出所述液晶面板；第八步骤，将所述载带封装接合到印刷电路板（ＰＣＢ）；第九步骤，检查所述印刷电路板、所述载带封装和所述液晶面板；以及第十步骤，用多个框组装所述液晶面板和背光单元。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，更具体地，涉及制造具有液晶面板、印刷电路板、以及载带封装的液晶显示装置的方法。
技术介绍
随着信息时代的发展，重量轻、外形薄、以及功耗低的平板显示(FPD)装置替代了 阴极射线管(CRT)装置。平板显示(FPD)装置的一些示例包括液晶显示(LCD)装置、等离 子体显示面板(PDP)装置、场发射显示(FED)装置、以及电致发光显示(ELD)装置。由于液 晶显示装置具有高分辨率、高对比度以及显示运动图像的优秀特性，所以液晶显示装置已 经广泛应用于笔记本电脑、监视器、以及电视机。 总体而言，液晶显示装置包括利用来自外部系统的图像信号产生选通信号(gatesignal)、数据信号以及控制信号并提供电源的驱动电路单元；利用该选通信号、该数据信号以及该控制信号显示图像的液晶面板；以及向该液晶面板提供光的背光单元。 例如，驱动电路单元包括印刷电路板(PCB)，其中形成有利用外部系统的图像信号和时钟信号产生RGB数据和控制信号的电路；以及载带封装(TCP)，其中形成有利用该RGB数据和该控制信号产生选通信号和数据信号的电路。该印刷电路板(PCB)通过该载带封装(TCP)连接到液晶面板。液晶面板包括具有像素电极的第一基板、具有公共电极的第二基板、以及液晶层。第一基板和第二基板彼此面对并且彼此间隔，而液晶层夹在第一基板和第二基板之间。液晶层的透射率根据像素电极和公共电极之间产生的电场而改变，从而显示图像。背光单元设置在液晶面板下方，作为液晶显示装置的光源。 通过用顶框、主框、以及底框模块化驱动电路单元、液晶面板以及背光单元，来完成液晶显示装置。所谓模块化工序是指以下这些步骤将例如印刷电路板和载带封装这样的驱动电路单元接合到液晶面板并且用顶框、主框、以及底框包封驱动电路单元、液晶面板以及背光单元。 图1示出根据现有技术的。 在图1中，通过面板生产线100制造液晶面板。在模块生产线200中，将载带封装 (TCP)和印刷电路板(PCB)接合到液晶面板，并且利用顶框、主框、以及底框组装该液晶面 板、该载带封装、该印刷电路板以及背光单元，由此完成液晶显示(LCD)装置。 在液晶注入设备110中，在具有选通线(gate line)、数据线、薄膜晶体管(TFT)、 以及像素电极的第一基板和具有滤色器层(color filterlayer)、黑矩阵(black matrix) 以及公共电极的第二基板之间形成液晶层，由此完成液晶面板。将在液晶注入设备110中 完成的液晶面板转移到自动探测设备120。在自动探测设备120中检查液晶面板的缺陷(例 如，选通线和数据线中的电短路或电断路)。 将经过了自动探测设备120缺陷检查的液晶面板转移到模块生产线200中的偏振 板接合设备210。在偏振板接合设备210中，将偏振板接合到第一和第二基板的各个外表 面。接着，将带有偏振板的液晶面板转移到载带自动键合(TAB)设备220，在载带自动键合3设备220中将载带封装接合到液晶面板的各个相邻侧部。接着，将带有载带封装的液晶面板转移到印刷电路板键合设备230，在印刷电路板键合设备230中将载带封装键合到印刷电路板。接着，将带有载带封装和印刷电路板的液晶面板转移到树脂涂敷设备240。在树脂涂敷设备240中，将树脂涂敷到液晶面板和载带封装的连接部分、以及载带封装和印刷电路板的连接部分，然后固化树脂。 接着，将液晶面板转移到驱动电路单元检查设备250，在驱动电路单元检查设备250中检查载带封装和印刷电路板中的缺陷。接着，将经过了驱动电路单元检查设备250缺陷检查的液晶面板转移到框组装设备260。在框组装设备260中，用顶框、主框、以及底框包封液晶面板、载带封装、印刷电路板以及背光单元，从而能够完成液晶显示装置。 与将载带封装和印刷电路板连接到液晶面板的模块生产线200相比，制造液晶面板的面板生产线IOO具有不同的洁净等级。由于微粒必然会使例如选通线、数据线以及薄膜晶体管这样的精细图案变差，因此面板生产线IOO应该具有相对较高的洁净等级。另外，由于微粒几乎不使大尺寸图案(例如液晶面板、载带封装、以及印刷电路板的焊盘(pad))之间的电连接变差，所以模块生产线200可具有中等洁净等级以降低维护成本。例如，面板生产线100可具有等级1000的第一洁净等级，而模块生产线200可具有等级1000到等级10000范围内的第二洁净等级。在此，可以根据每立方英尺内直径超过0.5ym的微粒的数量，来定义所述等级(ea/英尺3)。而且，可将等级1000的第一洁净等级定义为高于处于等级1000到等级10000范围内的第二洁净等级。 模块生产线200中执行的全部步骤不是都要求第二洁净等级， 一些步骤可在低于第二洁净等级的洁净等级下执行，而不导致成品率下降。然而，由于模块生产线200中执行的这些步骤很难分开，因此一些步骤的过高维护成本使得生产成本增加并且制造时间延长。
技术实现思路
因此，本专利技术的实施方式涉及一种，该方法基本克服了因现有技术的局限和缺点而带来的一个或更多个问题。 本专利技术的有利之处在于提供了一种，其中，通过在彼此不同的洁净等级下执行模块工序的多个步骤从而降低了生产成本并且减少了制造时间。 本专利技术的另一有利之处在于提供了一种，其中，通过在模块工序的步骤之间没有污染地转移液晶面板从而防止了成品率下降。 本专利技术的另一有利之处在于提供了一种，其中，通过以顺列形式(in-line type)连接模块工序用的多个设备从而提高了生产效率。 本专利技术的附加特征和优点将在下面的说明中加以阐述，其一定程度上通过该说明就可以清楚地知道，或者可以通过对本专利技术的实践来了解。本专利技术的目标和其他优点将通过在所述说明书和权利要求以及所附附图中明确指出的结构来实现和获得。 为了实现这些和其它优点，并且根据本文中所具体体现和广泛描述的专利技术宗旨，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了一种，该方法包括第一步骤，将偏振板接合到液晶面板的外表面；第二步骤，将载带封装(TCP)接合到所述液晶面板；第三步骤，在所述载带封装的背面并且在所述液晶面板与所述载带封装的连接部分上涂敷树脂；第四步骤，检查所述载带封装和所述液晶面板；第五步骤，将所述液晶面板插入转移装置；第六步骤，转移所述转移装置；第七步骤，从所述转移装置取出所述液晶面板；第八步骤，将所述载带封装接合到印刷电路板(PCB);第九步骤，检查所述印刷电路板、所述载带封装和所述液晶面板；以及第十步骤，用多个框组装所述液晶面板和背光单元。 应该明白，本专利技术之前所述的一般性描述以及后续的详细描述都是示例性和解释性的，并且目的在于对权利要求提供进一步的解释。附图说明 附图被包括进来以提供对本专利技术的进一步理解，其被并入且构成本申请的一部分，附图例示了本专利技术的实施方式，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。在图中 图1示出根据现有技术； 图2示出根据本专利技术的液晶显示装置的横截面图； 图3示出根据本专利技术的液晶显示装置的立体分解图； 图4示出根据本专利技术的一个实施方式； 图5A是示出根据本专利技术的一个实施方式在第一模块生产线中执行的多个步骤的流程图；以及 图5B是示出根据本专利技术的一个实施方式在第二模块生产线中执行的多个步骤的流程图。具体实施例方式下面将详细本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造液晶显示装置的方法，该方法包括：第一步骤，将偏振板接合到液晶面板的外表面；第二步骤，将载带封装（ＴＣＰ）接合到所述液晶面板；第三步骤，在所述载带封装的背面并且在所述液晶面板与所述载带封装的连接部分上涂敷树脂；第四步骤，检查所述载带封装和所述液晶面板；第五步骤，将所述液晶面板插入转移装置；第六步骤，转移所述转移装置；第七步骤，从所述转移装置取出所述液晶面板；第八步骤，将所述载带封装接合到印刷电路板（ＰＣＢ）；第九步骤，检查所述印刷电路板、所述载带封装和所述液晶面板；以及第十步骤，用多个框组装所述液晶面板和背光单元。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：申相文，金淙植，
申请(专利权)人：乐金显示有限公司，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]