一种节流圈定位管制造技术

本实用新型专利技术涉及流体调节领域，具体涉及一种节流圈定位管，其包括管体和节流圈，所述管体的端面上开设有与节流圈配合的环形槽，节流圈的一端嵌入环形槽内，管体与节流圈固定连接；本装置的有益效果：管体端口加工一个环形槽，方便工人在装配时定位，达到提高节流圈装配时的准确性以及提高效率的目的，在节流圈面向水流流向的端面设置倒圆台槽，这样在节流圈工作时，流体不会产生涡流，阻力小，不容易损坏节流圈和管体，因为减小了节流圈的端面，增加了节流圈壁面，从而减少了节流圈上的水垢和金属氧化物，也不容易造成堵塞，延长了节流圈与管体的工作寿命。管体的工作寿命。管体的工作寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种节流圈定位管


[0001]本技术涉及流体调节领域，具体涉及一种节流圈定位管。

技术介绍

[0002]熔炼炉的水冷系统是强制循环，在进水处分配集箱管接头下安装有节流圈，节流圈是为了调节每一根水冷壁流量，因为每一根水冷壁的受热是不可能完全一样的，有些受热强，有些受热弱，在流量相同的情况下，水冷壁出口就会有温差。如果加装节流圈，让受热强的水冷壁管流量多于受热差的水冷壁管流量，就可以达到减小热偏差的效果。
[0003]在安装节流圈过程中，由于没有定位点，安装时无法保证每一个节流圈能够都装配在管子的轴心上，如果节流圈没有安装在管子的轴心上，在运行时此根管子内会形成给水旋流，旋流会在管接头弯头处造成给水磨损，把管子的弯头处磨穿，引起停炉检修。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种节流圈定位管，以解决上述提到的节流圈无法与管体处于同一轴心的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种节流圈定位管，其包括管体和节流圈，所述管体的端面上开设有与节流圈配合的环形槽，所述环形槽的槽口设置有倒角，倒角采用45
°
倒角，节流圈的一端嵌入环形槽内，所述节流圈的一端设置倒圆台槽，倒圆台槽的底面外径和所述节流圈的内径一致，管体与节流圈固定连接。
[0006]进一步地，所述管体与节流圈通过焊接固定。
[0007]进一步地，所述管体与节流圈通过螺纹连接固定，所述环形槽上设置有螺纹，节流圈外圆面设置有对应的螺纹。
[0008]进一步地，所述管体和节流圈之间设置有密封圈。
[0009]进一步地，所述管体为圆柱形，管体直径与壁厚之比为6
‑
8。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1.一种节流圈定位管在管体端口加工一个环形槽，方便工人在装配时定位，达到提高节流圈装配时的准确性以及提高效率的目的。
[0012]2.一种节流圈定位管在节流圈面向水流流向的端面设置倒圆台槽，这样在节流圈工作时，流体不会产生涡流，阻力小，不容易损耗节流圈和管体的管体，因为减小了节流圈的端面，增加了节流圈壁面，从而减少了节流圈上的水垢和金属氧化物，也不容易造成堵塞，延长了节流圈与管体的工作寿命。
[0013]3.一种节流圈定位管在环形槽上设置有螺纹，在节流圈外圆面设置有对应的螺纹，节流圈与管体螺纹连接可以方便工作人员维修和更换节流圈。
附图说明
[0014]图1为实施例1的结构示意图。
[0015]图2为实施例2的结构示意图。
[0016]图3为实施例3的结构示意图。
[0017]图4为实施例4的结构示意图。
[0018]其中：1、管体；2、节流圈；3、倒角；4、密封圈；5、倒圆台槽；6、环形槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一种实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。
[0021]在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。
[0022]实施例1，该装置在管体1的端面上开设大于节流圈2外径的环形槽6，管体1为圆柱形，管体1直径与管体1的壁厚之比为6
‑
8，本次采用管体直径为38mm，壁厚为5mm，环形槽的内径为31mm，方便工人在装配时定位，先将节流圈2与环形槽6安装好，节流圈的外径为30mm，然后通过焊接来实现节流圈2与管体1的固定连接，完成节流圈2的定位与安装，达到提高节流圈2装配时的准确性以及提高效率的目的。
[0023]实施例2，在环形槽6的槽口处设置有45
°
倒角3，方便工人在装配时定位，更快的将节流圈2安装到环形槽6，同时也能进一步缩小环形槽6与节流圈2外径的差距，通过设置的倒角3，管体1的端面上开设的环形槽6只需大于节流圈2外径0.5mm，工人也能快速节流圈2安装到环形槽6，然后通过焊接来实现节流圈2与管体1的固定连接，在提高了安装精度的同时还方便安装。
[0024]实施例3，在环形槽6上设置有螺纹，在节流圈2外圆面设置有对应的螺纹，同时在环形槽6顶部设置有密封圈4，密封圈为O形圈，密封圈4的外径和环形槽6的内径一致，密封圈4的内径和管体1的内径一致，设置密封圈4来保证节流圈2与管体1螺纹连接时的密闭性，保证通过节流圈2的流量的准确性，节流圈2与管体1螺纹连接可以方便工作人员维修和更换节流圈2，当节流圈2出现损坏需要更换时，只需要将旧的节流圈2取下，将新的节流圈2安装上去即可，或者在使用长时间之后，需要清理节流圈2上的水垢时，工作人员直接取下来清理就可以，相比焊接固定的方式更方便，工作效率更高。
[0025]实施例4，节流圈2面向水流流向的端面设置倒圆台槽5，倒圆台槽5的下底面外径和所述节流圈2的内径一致，这样在节流圈2工作时，流体不会产生涡流，阻力小，不容易损耗节流圈2和管体1的管体，因为减小了节流圈2的端面，增加了节流圈2壁面，从而减少了节流圈2上的水垢和金属氧化物，也不容易造成堵塞，延长了节流圈2与管体1的工作寿命。
[0026]对所公开的实施例的上述说明，是本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将使显而易见的，本文所定义
的一般原理可以在不脱离技术的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本技术将不会被限制与本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节流圈定位管，其特征在于：包括管体和节流圈，所述管体的端面上开设有与节流圈配合的环形槽，所述环形槽的槽口设置有倒角，倒角采用45
°
倒角，节流圈的一端嵌入环形槽内，所述节流圈的一端设置倒圆台槽，倒圆台槽的底面外径和所述节流圈的内径一致，管体与节流圈固定连接。2.根据权利要求1所述的一种节流圈定位管，其特征在于：所述管体与节流圈通过焊接固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪庆，
申请(专利权)人：四川川锅锅炉有限责任公司，
类型：新型
国别省市：