一种扣合装置、插座及面板开关制造方法及图纸

技术编号:39029771 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-07 11:10
本申请提供一种扣合装置、插座及面板开关,属于电气器材领域。该扣合装置包括安装架和盖体,盖体包括盖板和侧板,盖板遮盖于安装架的一侧,侧板连接于盖板的边缘,且朝安装架延伸。安装架朝盖板设置有扣合件,扣合件包括卡钩,卡钩朝向安装架的内部;侧板的内侧设置有锁定件,锁定件具有卡孔,卡孔的第一部位与卡钩扣合,卡孔的第二部位与卡钩之间具有按压间隙,第一部位与第二部位的位置相对。本申请可以通过徒手朝安装架的内侧按压侧板,来解除卡孔与卡钩的扣合,可以实现盖体从安装架上的免工具拆卸。免工具拆卸。免工具拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种扣合装置、插座及面板开关


[0001]本申请涉及电气器材领域,尤其涉及一种扣合装置、插座及面板开关。

技术介绍

[0002]插座和面板开关广泛应用于住宅、商业、办公等各种场所的电力供电系统中。插座和面板开关均包含扣合装置,扣合装置的安装架和盖体相互扣合。
[0003]操作人员在从安装架上拆卸盖体时,常需要将螺丝刀等专门工具伸入预留于盖体上的脱扣槽内,再向螺丝刀施力,以撬起盖体。这样,存在撬坏盖体或安装架等结构件的风险。另外,使用工具撬盖体会浪费大量时间,使得盖体的拆卸效率不高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题,本申请实施例提供了一种扣合装置、插座及面板开关,可以实现盖体从安装架上的免工具拆卸,提高了盖体的拆卸效率,减小了拆卸盖体时,盖体或安装架被损坏的概率。
[0005]本申请实施例的第一方面,提供了一种扣合装置,该扣合装置包括安装架和盖体。盖体包括盖板和侧板,盖板遮盖于安装架的一侧,侧板连接于盖板的边缘,且朝安装架延伸。安装架朝盖板设置有扣合件,扣合件包括卡钩,卡钩朝向安装架的内侧;侧板的内侧设置有锁定件,锁定件具有卡孔,卡孔的第一部位与卡钩扣合,卡孔的第二部位与卡钩之间具有按压间隙,第一部位与第二部位的位置相对。朝安装架的内侧按压侧板时,卡孔的第一部位与卡钩解除扣合。
[0006]通过上述方案,不需要在盖体上预留脱扣槽,操作人员在从安装架上拆卸盖体时,并不需要将螺丝刀等工具伸入脱扣槽来撬起盖体。仅需要徒手朝扣合装置的内部按压侧板,即可解除卡孔与卡钩的扣合,再向盖体朝远离安装架的方向施力,即可实现盖体从安装架上的拆卸。也就是说,可以实现免工具拆卸。
[0007]在一些实施例中,锁定件包括第一悬臂梁、第二悬臂梁和锁定梁。第一悬臂梁的第一端和第二悬臂梁的第一端连接于侧板,锁定梁的一端与第一悬臂梁的第二端连接,锁定梁的另一端与第二悬臂梁的第二端连接。第一悬臂梁、第二悬臂梁和锁定梁之间形成卡孔,卡钩与锁定梁扣合。
[0008]通过上述方案,将卡孔形成于第一悬臂梁、第二悬臂梁和锁定梁之间,而不是形成于侧板上,使得侧板不需要去除部分材料以形成卡孔,减小了因需要在侧板上设置卡孔而减小侧板强度的可能。
[0009]在一些实施例中,锁定梁背向盖板的一侧与锁定梁朝向卡孔的一侧之间,设置有第一导向面。
[0010]通过上述方案,在锁定梁背向盖板的一侧与卡钩接触之后,第一导向面可以为锁定梁的移动起导向作用,便于引导锁定梁从沿锁定梁背向盖板的一侧所在的平面移动,过渡至沿第一导向面移动,然后引导锁定梁从沿第一导向面移动,过渡至沿锁定梁朝向卡孔
的一侧所在的平面移动。
[0011]在一些实施例中,卡钩远离安装架的一侧与卡钩朝向扣合装置的内部的一侧之间,设置有第二导向面。
[0012]通过上述方案,在卡钩远离安装架的一侧与锁定梁接触之后,第二导向面可以为锁定梁的移动起导向作用,便于引导锁定梁从沿卡钩远离安装架的一侧所在的平面移动,过渡至沿第二导向面移动,然后引导锁定梁从沿第二导向面移动,过渡至沿卡钩朝向扣合装置的内部的一侧所在的平面移动。
[0013]在一些实施例中,锁定梁包括第一扣合面,卡钩包括第二扣合面,第一扣合面与第二扣合面之间的夹角大于或等于30度,且小于或等于45度。其中,第一扣合面是锁定梁朝向盖板的一侧,第二扣合面是卡钩朝向安装架的一侧。
[0014]通过上述方案,在便于第一扣合面和第二扣合面脱扣的同时,可以保证第一扣合面和第二扣合面之间具有一定的扣合力。
[0015]在一些实施例中,侧板朝向安装架的一侧与安装架接触。
[0016]通过上述方案,沿盖体与安装架的盖合方向,侧板与安装架之间没有间隙,使得扣合装置外的水不容易经过侧板与安装架之间进入扣合装置内部,提高了扣合装置的防水效果。另外,侧板与安装架支架没有间隙,使得包含该扣合装置的面板开关或插座的外观较为美观。
[0017]本申请实施例的第二方面,提供了一种扣合装置,该扣合装置包括安装架和盖体。盖体包括盖板和侧板,盖板遮盖于安装架的一侧,侧板连接于盖板的边缘,且朝安装架延伸。侧板的外侧设置有卡扣,安装架朝盖板设置有固定件,固定件位于侧板的外侧,固定件具有卡槽,卡扣从卡槽靠近侧板的一侧与卡槽扣合。朝安装架的内侧按压侧板时,卡扣与卡槽解除扣合。
[0018]通过上述方案,卡扣与卡槽扣合之后,在朝安装架的内侧按压侧板时,侧板朝安装架的内侧变形。与此同时,侧板带动卡扣朝安装架的内侧移动,以远离卡槽。当卡扣朝远离卡槽的方向移动至卡扣与卡槽错开时,便可以解除卡扣与卡槽的扣合。之后,朝远离安装架的方向给盖体施力,便可以将盖体从安装架上拆卸下来。因此,本方案也可以实现盖体的免工具拆卸。
[0019]在一些实施例中,固定件包括第三悬臂梁、第四悬臂梁和固定梁,第三悬臂梁的第一端和四悬臂梁的第一端连接于安装架,固定梁的一端与第三悬臂梁的第二端连接,固定梁的另一端与第四悬臂梁的第二端连接。第三悬臂梁、第四悬臂梁和固定梁之间形成卡槽,卡扣与固定梁扣合。
[0020]通过上述方案,将卡槽形成于第三悬臂梁、第四悬臂梁和固定梁之间,而不是形成于安装架上,使得安装架不需要去除部分材料以形成卡槽,减小了因需要在安装架上设置卡槽而减小安装架强度的可能。
[0021]本申请实施例的第三方面,提供了一种插座,包括第一方面和第二方面的扣合装置。
[0022]本申请实施例的第四方面,提供了一种面板开关,包括第一方面和第二方面的扣合装置。
[0023]上述说明仅是本申请实施例技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请实施例
的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本申请实施例提供的一种扣合装置的结构示意图。
[0026]图2为图1中A部分的放大图。
[0027]图3为图1中B部分的放大图。
[0028]图4为本申请实施例提供的一种盖体与安装架盖合后,扣合装置的剖视图。
[0029]图5为图4中C部分为第一种结构时的放大图。
[0030]图6为图4中C部分为第二种结构时的放大图。
[0031]图7为本申请实施例提供的另一种扣合装置的局部结构示意图。
[0032]图8为本申请实施例提供的一种插座的结构示意图。
[0033]附图标记说明:
[0034]1、扣合装置;11、安装架;111、中空腔体;12、盖体;121、盖板;122、侧板;1221、按压标记;13、扣合件;131、卡钩;132、本体;14、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扣合装置,其特征在于,包括:安装架和盖体,所述盖体包括盖板和侧板,所述盖板遮盖于所述安装架的一侧,所述侧板连接于所述盖板的边缘,且朝所述安装架延伸;所述安装架朝所述盖板设置有扣合件,所述扣合件包括卡钩,所述卡钩朝向所述安装架的内侧;所述侧板的内侧设置有锁定件,所述锁定件具有卡孔,所述卡孔的第一部位与所述卡钩扣合,所述卡孔的第二部位与所述卡钩之间具有按压间隙,所述第一部位与所述第二部位的位置相对;朝所述安装架的内侧按压所述侧板时,所述卡孔的第一部位与所述卡钩解除扣合。2.根据权利要求1所述的扣合装置,其特征在于,所述锁定件包括第一悬臂梁、第二悬臂梁和锁定梁;所述第一悬臂梁的第一端和所述第二悬臂梁的第一端连接于所述侧板,所述锁定梁的一端与所述第一悬臂梁的第二端连接,所述锁定梁的另一端与所述第二悬臂梁的第二端连接;所述第一悬臂梁、所述第二悬臂梁和所述锁定梁之间形成所述卡孔,所述卡钩与所述锁定梁扣合。3.根据权利要求2所述的扣合装置,其特征在于,所述锁定梁背向所述盖板的一侧与所述锁定梁朝向所述卡孔的一侧之间,设置有第一导向面。4.根据权利要求2所述的扣合装置,其特征在于,所述卡钩远离所述安装架的一侧与所述卡钩朝向所述扣合装置的内部的一侧之间,设置有第二导向面。5.根据权利要求2所述的扣合装置,其特征在于,所述锁定梁包括第一扣合面,所述卡钩包括第二扣合面,所述第一扣合面与...

【专利技术属性】
技术研发人员:何安民柯寒文
申请(专利权)人:浙江德力西国际电工有限公司
类型:新型
国别省市:

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