一种新型的搅拌装置制造方法及图纸

一种新型的搅拌装置，包括：安装架，所述安装架上设置有搅拌桶，所述搅拌桶内设置有搅拌叶片，所述安装架上设置有用于驱动搅拌叶片的驱动装置；储液容器，设置在搅拌桶上且下端设置有第一投料管，所述第一投料管的一端伸入搅拌桶内连接有混合仓，所述混合仓的一侧连通有第二投料管，第二投料管的一端伸出搅拌桶外连接所述安装架；调节组件，设置在第一投料管内；第一投料管在调节组件作用下喷出雾状液体，所述雾状液体与第二投料管投入的液体于混合仓内混合后进入搅拌桶内进行搅拌。本搅拌装置增大了油相小液滴与水相之间的接触面积，所以能增强乳化效果，形成均一稳定的乳状液。形成均一稳定的乳状液。形成均一稳定的乳状液。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的搅拌装置


[0001]本技术尤其涉及一种新型的搅拌装置。

技术介绍

[0002]沐浴露产品通常为水相和油相经乳化混合的均一、稳定的体系。沐浴露的生产过程为：将若干水相原料单独混合，再将若干油相原料单独混合，最后油相与水相在搅拌罐内搅拌混合得到沐浴露。
[0003]公告号为CN209333590U公开了一种均质乳化机，包括机架及安装于所述机架上的搅拌装置，所述搅拌装置包括：第一驱动装置，其与所述机架固定连接；第二驱动装置，其与所述第一驱动装置配合连接，所述第一驱动装置驱动所述第二驱动装置沿Z轴方向往复运动；旋转轴，其一端与所述第二驱动装置连接，所述第二驱动装置驱动所述旋转轴旋转；叶片，其安装于所述旋转轴的另一端的径向端面，所述叶片包括距离所述第二驱动装置的最远点A点；及限位装置，其安装于所述旋转轴的另一端的轴向端面，所述A点向所述限位装置的正投影完全落入所述限位装置的范围内。结合该专利的说明书附图可知，搅拌叶片在搅拌时只会在水平方向上发生旋转，则搅拌叶片无法同时与水相油相接触，因此会导致油相与水相混合速率慢，乳化效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种新型的搅拌装置。
[0005]为了解决上述存在的技术问题，本技术采用下述技术方案：
[0006]一种新型的搅拌装置，包括：
[0007]安装架，所述安装架上设置有搅拌桶，所述搅拌桶内设置有搅拌叶片，所述安装架上设置有用于驱动搅拌叶片的驱动装置；/>[0008]储液容器，设置在搅拌桶上且下端设置有第一投料管，所述第一投料管的一端伸入搅拌桶内连接有混合仓，所述混合仓的一侧连通有第二投料管，第二投料管的一端伸出搅拌桶外连接所述安装架；
[0009]调节组件，设置在第一投料管内；
[0010]第一投料管在调节组件作用下喷出雾状液体，所述雾状液体与第二投料管投入的液体于混合仓内混合后进入搅拌桶内进行搅拌。
[0011]优选的，所述调节组件包括有设置在第一投料管内的输液泵、气泵、控制装置以及雾化喷嘴；所述输液泵的进液口通过管道连通所述储液容器，所述输液泵的出液口通过管道连通所述雾化喷嘴的进液口，所述气泵的出气口通过管道连通雾化喷嘴的进气口，控制装置可控制输液泵和气泵同时启动以使雾化喷嘴向混合仓内喷出雾状液体。
[0012]优选的，所述混合仓内设置有呈中空结构的转动球，所述转动球上贯穿设置有多个滤孔。
[0013]优选的，所述混合仓内设置有可供转动球转动的圆角。
[0014]优选的，所述控制装置包括设置在第一投料管外壁上的第一开关以及第二开关，所述第一开关用以控制输液泵接通或者断开，第二开关用于控制气泵接通或断开。
[0015]优选的，所述第一投料管上设置有多个限位片，所述雾化喷嘴限位于多个限位片围设的空间内。
[0016]本技术的的有益效果：
[0017]本申请通过调节组件、第一投料管、搅拌叶片等结构配合，将油相预备料分散成直径更小的油相小液滴，再通过搅拌叶片对混合料进行再次搅拌，使油相小液滴均匀分散在水相中。本搅拌装置增大了油相小液滴与水相之间的接触面积，所以能增强乳化效果，形成均一稳定的乳状液。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为一种新型的搅拌装置的剖视图；
[0020]图2为图1中的A的局部放大图。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0022]附图所显示的方位不能理解为限制本技术的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。
[0023]说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。
[0024]说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。
[0025]说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。
[0026]一种新型的搅拌装置，包括：
[0027]安装架1，所述安装架1上设置有搅拌桶2，所述搅拌桶2内设置有搅拌叶片3，所述安装架1上设置有用于驱动搅拌叶片3的驱动装置4；
[0028]储液容器5，设置在搅拌桶2上且下端设置有第一投料管6，所述第一投料管6的一端伸入搅拌桶2内连接有混合仓7，所述混合仓7的一侧连通有第二投料管8，第二投料管8的
一端伸出搅拌桶2外连接所述安装架1；
[0029]调节组件9，设置在第一投料管6内；
[0030]第一投料管6在调节组件9作用下喷出雾状液体，所述雾状液体与第二投料管8投入的液体于混合仓7内混合后进入搅拌桶2内进行搅拌。
[0031]进一步地，所述调节组件9包括有设置在第一投料管6内的输液泵91、气泵92、控制装置以及雾化喷嘴93；所述输液泵91的进液口通过管道连通所述储液容器5，所述输液泵91的出液口通过管道连通所述雾化喷嘴93的进液口，所述气泵92的出气口通过管道连通雾化喷嘴93的进气口，控制装置可控制输液泵91和气泵92同时启动以使雾化喷嘴93向混合仓7内喷出雾状液体。
[0032]进一步地，所述混合仓7内设置有呈中空结构的转动球10，所述转动球10上贯穿设置有多个滤孔。
[0033]进一步地，所述混合仓7内设置有可供转动球10转动的圆角11。
[0034]进一步地，所述控制装置包括设置在第一投料管6外壁上的第一开关12以及第二开关13，所述第一开关12用以控制输液泵91接通或者断开，第二开关13用于控制气泵92接通或断开。
[0035]进一步地，所述第一投料管6上设置有多个限位片14，所述雾化喷嘴93限位于多个限位片14围设的空间内。
[0036]本技术的工作原理是：
[0037]针对以水溶性原料为主的沐浴露配方，先将水溶性的原料成分加热升温溶解均匀形成水相预备料，将油溶性的原料成分加热升温溶解均匀形成油相预备料；由于油相占比本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的搅拌装置，其特征在于，包括：安装架(1)，所述安装架(1)上设置有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)内设置有搅拌叶片(3)，所述安装架(1)上设置有用于驱动搅拌叶片(3)的驱动装置(4)；储液容器(5)，设置在搅拌桶(2)上且下端设置有第一投料管(6)，所述第一投料管(6)的一端伸入搅拌桶(2)内连接有混合仓(7)，所述混合仓(7)的一侧连通有第二投料管(8)，第二投料管(8)的一端伸出搅拌桶(2)外连接所述安装架(1)；调节组件(9)，设置在第一投料管(6)内；第一投料管(6)在调节组件(9)作用下喷出雾状液体，所述雾状液体与第二投料管(8)投入的液体于混合仓(7)内混合后进入搅拌桶(2)内进行搅拌。2.根据权利要求1所述的一种新型的搅拌装置，其特征在于，所述调节组件(9)包括有设置在第一投料管(6)内的输液泵(91)、气泵(92)、控制装置以及雾化喷嘴(93)；所述输液泵(91)的进液口通过管道连通所述储液容器(5)，所述输液泵(91)的出液口通过管道连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周干文，潘康奕，
申请(专利权)人：中山市长兴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：