一种具有内部余量监测功能的混胶机制造技术

技术编号:39027570 阅读:19 留言:0更新日期:2023-10-07 11:08
本实用新型专利技术公开了一种具有内部余量监测功能的混胶机,包括:底座,其顶部固定安装有用于混合原料主料筒,所述主料筒上方设置有对称分布的副料筒用于存放原料胶体,且两个副料筒的底部固定安装在所述底座上,并且副料筒的底部与所述主料筒的侧壁顶部之间固定连通有电磁阀管;还包括:传动轴,其转动贯穿于所述主料筒的顶部,两者同轴设置,所述传动轴的上端固定连接在第一电机的输出轴上,且第一电机固定安装在所述主料筒的外壁上。该具有内部余量监测功能的混胶机,其能够实时检测装置内部原料的余量,以便于使用者及时补充原料,且装置原料采用挤压出料方式,能够有效降低堵塞风险。能够有效降低堵塞风险。能够有效降低堵塞风险。

【技术实现步骤摘要】
一种具有内部余量监测功能的混胶机


[0001]本技术涉及混胶机
,具体为一种具有内部余量监测功能的混胶机。

技术介绍

[0002]在胶体生产过程中,需要使用混胶机将不同类别的胶体原料混合搅拌,从而形成具有新型特征的胶体成品,然而现有的混胶机仍存在一些问题。
[0003]例如公开号为CN207221867U的一种混胶机,属于纺织机械
,包括相连的储胶机构和混胶机构,储胶机构包括至少两个密闭的储胶桶;储胶桶包括内桶、套设固定在内桶外侧的外桶以及出胶管,内桶的底部设有加热板,且内桶的侧壁上第一加热管,出胶管的端口设有电磁阀,出胶管的内侧设有温度传感器
……
。其难以实时监控装置内部原料的余量,当装置内部原料将要耗尽时,使用者难以及时补充。
[0004]针对上述问题,急需在原有混胶机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有内部余量监测功能的混胶机,以解决上述
技术介绍
提出现有的混胶机,其难以实时监控装置内部原料的余量,当装置内部原料将要耗尽时,使用者难以及时补充的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有内部余量监测功能的混胶机,包括:
[0007]底座,其顶部固定安装有用于混合原料主料筒,所述主料筒上方设置有对称分布的副料筒用于存放原料胶体,且两个副料筒的底部固定安装在所述底座上,并且副料筒的底部与所述主料筒的侧壁顶部之间固定连通有电磁阀管;
[0008]还包括:
[0009]传动轴,其转动贯穿于所述主料筒的顶部,两者同轴设置,所述传动轴的上端固定连接在第一电机的输出轴上,且第一电机固定安装在所述主料筒的外壁上,并且传动轴的侧壁上固定安装有对称分布的搅拌架形成装置的原料搅拌混合结构,而且搅拌架位于所述主料筒的内侧;
[0010]压盘,其侧壁贴合设置在所述副料筒的内壁上用于挤出原料胶体,所述压盘的上表面固定安装有导柱的底端,且导柱的顶端固定安装在指示板上。
[0011]优选的,所述主料筒的顶部固定贯通安装有第一投料管,且第一投料管位于所述第一电机的边侧,并且主料筒的底部固定连通有泵机的抽吸管端部,而且泵机固定安装在所述底座上,使得泵机能够将主料筒内的胶体排出。
[0012]优选的,所述搅拌架和传动轴之间设置有等间距分布的叶片,且叶片固定安装在所述搅拌架的侧壁上,并且叶片的截面呈圆弧状以便于带动胶体混合流动,构成装置的胶体搅拌结构。
[0013]优选的,所述副料筒的侧壁上固定贯穿安装有竖直的视窗板,且视窗板由透明亚
克力材料构成以便于观察原料,所述副料筒的顶部侧壁上固定贯穿安装有第二投料管,且第二投料管位于所述压盘的下方,使得使用者能够观察到压盘的位置。
[0014]优选的,所述压盘的轴线处贯穿安装有螺杆形成螺纹传动结构,且螺杆的上端转动嵌设在所述副料筒的顶部,并且螺杆的上端面中心处固定安装有第二电机的输出轴,而且第二电机固定安装在支撑架上,同时支撑架固定安装在所述副料筒的顶部,使得第二电机能够带动螺杆转动。
[0015]优选的,所述压盘的上表面固定安装有对称分布的导柱,且两个导柱竖直贯穿于所述副料筒设置形成滑动导向结构,并且导柱垂直连接在指示板的底面上,而且指示板水平设置,所述指示板的中心处滑动贯穿有容量显示板,且容量显示板上开设有用于指代原料余量的刻度值,并且容量显示板的底面固定连接在所述支撑架的顶部,而且容量显示板、压盘和副料筒三者同轴设置,构成装置的原料余量显示结构。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有内部余量监测功能的混胶机,其能够实时检测装置内部原料的余量,以便于使用者及时补充原料,且装置原料采用挤压出料方式,能够有效降低堵塞风险,其具体内容如下:
[0017]1、压盘的上表面固定安装有对称分布的导柱,两个导柱竖直贯穿于副料筒设置形成滑动导向结构,导柱垂直连接在指示板的底面上,指示板的中心处滑动贯穿有容量显示板,容量显示板上开设有用于指代原料余量的刻度值,当压盘带动导柱向下移动时,导柱上连接的指示板同步沿着容量显示板同步移动,从而指向不同的刻度值;
[0018]2、压盘的轴线处贯穿安装有螺杆形成螺纹传动结构,螺杆的上端转动嵌设在副料筒的顶部,螺杆的上端面中心处固定安装有第二电机的输出轴,第二电机固定安装在支撑架上,压盘贴合设置在副料筒的内壁上,螺杆带动压盘移动,利用向下移动的压盘将副料筒内的原料挤出。
附图说明
[0019]图1为本技术整体外部结构示意图;
[0020]图2为本技术副料筒安装结构示意图;
[0021]图3为本技术叶片安装结构示意图;
[0022]图4为本技术视窗板安装结构示意图;
[0023]图5为本技术螺杆安装结构示意图;
[0024]图6为本技术压盘安装结构示意图;
[0025]图7为本技术容量显示板安装结构示意图。
[0026]图中:1、底座;2、主料筒;3、电磁阀管;4、副料筒;5、泵机;6、第一投料管;7、第一电机;8、传动轴;9、搅拌架;10、叶片;11、第二投料管;12、视窗板;13、压盘;14、螺杆;15、第二电机;16、支撑架;17、导柱;18、指示板;19、容量显示板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

7,本技术提供一种技术方案:一种具有内部余量监测功能的混胶机,包括:
[0029]底座1,其顶部固定安装有用于混合原料主料筒2,主料筒2上方设置有对称分布的副料筒4用于存放原料胶体,且两个副料筒4的底部固定安装在底座1上,并且副料筒4的底部与主料筒2的侧壁顶部之间固定连通有电磁阀管3;
[0030]还包括:
[0031]传动轴8,其转动贯穿于主料筒2的顶部,两者同轴设置,传动轴8的上端固定连接在第一电机7的输出轴上,且第一电机7固定安装在主料筒2的外壁上,并且传动轴8的侧壁上固定安装有对称分布的搅拌架9形成装置的原料搅拌混合结构,而且搅拌架9位于主料筒2的内侧;
[0032]压盘13,其侧壁贴合设置在副料筒4的内壁上用于挤出原料胶体,压盘13的上表面固定安装有导柱17的底端,且导柱17的顶端固定安装在指示板18上。
[0033]主料筒2的顶部固定贯通安装有第一投料管6,且第一投料管6位于第一电机7的边侧,并且主料筒2的底部固定连通有泵机5的抽吸管端部,而且泵机5固定安装在底座1上,搅拌架9和传动轴8之间设置有等间距分布的叶片10,且叶片10固定安装在搅拌架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有内部余量监测功能的混胶机,包括:底座(1),其顶部固定安装有用于混合原料主料筒(2),所述主料筒(2)上方设置有对称分布的副料筒(4)用于存放原料胶体,且两个副料筒(4)的底部固定安装在所述底座(1)上,并且副料筒(4)的底部与所述主料筒(2)的侧壁顶部之间固定连通有电磁阀管(3);其特征在于,还包括:传动轴(8),其转动贯穿于所述主料筒(2)的顶部,两者同轴设置,所述传动轴(8)的上端固定连接在第一电机(7)的输出轴上,且第一电机(7)固定安装在所述主料筒(2)的外壁上,并且传动轴(8)的侧壁上固定安装有对称分布的搅拌架(9)形成装置的原料搅拌混合结构,而且搅拌架(9)位于所述主料筒(2)的内侧;压盘(13),其侧壁贴合设置在所述副料筒(4)的内壁上用于挤出原料胶体,所述压盘(13)的上表面固定安装有导柱(17)的底端,且导柱(17)的顶端固定安装在指示板(18)上。2.根据权利要求1所述的一种具有内部余量监测功能的混胶机,其特征在于:所述主料筒(2)的顶部固定贯通安装有第一投料管(6),且第一投料管(6)位于所述第一电机(7)的边侧,并且主料筒(2)的底部固定连通有泵机(5)的抽吸管端部,而且泵机(5)固定安装在所述底座(1)上。3.根据权利要求1所述的一种具有内部余量监测功能的混胶机,其特征在于:所述搅拌架(9)和传动轴(8)之间设置有等间距分布的叶片(10),且叶片(10)固定安装在所述搅拌架(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘家正解应丽李红严解兴解应美解应磊杨春伟王改标缪和猛袁存英管庆丹钱艳琼
申请(专利权)人:昆明金津塑料包装印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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