一种环氧沥青模块化添加快速混合系统技术方案

本实用新型专利技术涉及道路施工技术领域，尤其涉及一种环氧沥青模块化添加快速混合系统，包括：存储模块，包括A组分存储罐、B组分存储罐和沥青存储罐；计量输送模块，包括泵体、A组分输送管、B组分输送管和沥青输送管；混料模块，包括一级静态混合模块、二级静态混合模块和连通管；监测模块，用于实时监测存储模块、混合模块和计量输送模块的工作状态。采用一级静态混合模块和二级静态混合模块分别混合形成环氧树脂和环氧沥青，有效解决了环氧沥青混合不均匀、在集料表面分布不均匀的问题，同时将A组分存储罐和B组分存储罐倾斜设置，保证料液能够连续、充分导出，从而保证环氧树脂各组分比例能够达到设定要求，保证了环氧沥青混合料的路用性能。用性能。用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧沥青模块化添加快速混合系统


[0001]本技术涉及道路施工
，尤其涉及一种环氧沥青模块化添加快速混合系统。

技术介绍

[0002]环氧树脂沥青作为一种新型的道路材料，是由环氧树脂主剂、固化剂与基质沥青经过复杂的化学改性所得到的混合物，环氧树脂和沥青混合后互为分散相，相互发生化学反应 并产生交联，形成均匀、密实、稳定的三维网状交联结构，具有强度高、韧性好、优良的抗疲劳性能、抗滑性能、高温稳定性、耐腐蚀性能以及超强的粘结性能等特点，其路用性能比普通沥青混合料优异得多。
[0003]环氧沥青的固化反应贯穿整个施工过程，包括混合料的拌和、运输、摊铺、碾压和养生等阶段，相关技术中，为了实现环氧沥青混合料生产，需要人工称量出合适比例的环氧树脂材料和沥青材料，并环氧树脂材料和沥青材料分别独立添加，工人采用手持式的搅拌器搅拌后形成，由于环氧沥青本身具有一定毒性，工人长时间接触，难免疲劳出错，发生安全事故，且称重计量和手动搅拌混合过程难以控制，导致实际比例达不到设定要求，不能实现充分混合，使得环氧沥青的路用性能得不到保证。
[0004]公开于该
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部分的信息仅仅旨在加深对本技术总体
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的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种环氧沥青模块化添加快速混合系统，实现环氧树脂沥青原材料的自动计量和充分混合。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种环氧沥青模块化添加快速混合系统，包括：
[0007]存储模块，包括A组分存储罐、B组分存储罐和沥青存储罐；
[0008]计量输送模块，包括泵体、A组分输送管、B组分输送管和沥青输送管，所述泵体分别设置在所述A组分输送管、所述B组分输送管和所述沥青输送管的管路上，分别对定量的环氧树脂A组分、环氧树脂B组分和沥青进行输送；
[0009]混料模块，包括一级静态混合模块、二级静态混合模块和连通管，所述一级静态混合模块的出料端和所述二级静态混合模块的进料端通过所述连通管相连，所述一级静态混合模块的进料端与所述A组分输送管和所述B组分输送管联通，用于接收环氧树脂A组分和环氧树脂B组分并混合均匀，形成环氧树脂，所述二级静态混合模块的进料端还与所述沥青输送管联通，用于接受所述环氧树脂和沥青并混合均匀，形成环氧沥青；
[0010]监测模块，用于实时监测所述存储模块，所述混合模块和所述计量输送模块的工作状态；
[0011]其中，所述A组分存储罐和所述B组分存储罐分别朝向所述A组分输送管和所述B组
分输送管所在的一侧倾斜设置，所述A组分存储罐和所述B组分存储罐底部设置有底座，且所述底座的一侧设置有垫棒，所述垫棒位于背离所述A组分输送管和所述B组分输送管的一侧设置，所述A组分存储罐和所述B组分存储罐底部一侧压紧在所述垫棒上。
[0012]进一步的，所述泵体为数字计量泵。
[0013]进一步的，所述数字计量泵控制环氧树脂A组分、环氧树脂B组分和沥青的质量比为1：0.5~1：1.5~8.0。
[0014]进一步的，A组分存储罐、所述B组分存储罐和所述沥青存储罐中设置有内盘管，所述内盘管对环氧树脂A组分、B组分和沥青进行加热。
[0015]进一步的，所述A组分存储罐和所述B组分存储罐设置有多个，相邻的所述A组分存储罐以及相邻的所述B组分存储罐之间通过连接管联通。
[0016]进一步的，所述底座为设置为可拆卸设置的多层阶梯，每一阶梯上均设置有所述垫棒，所述A组分存储罐或所述B组分存储罐分别固定在单层台阶面上，一侧压紧在所述垫棒上。
[0017]进一步的，所述二级静态混合模块的输出端设置有输出管、雾化喷头和拌缸，所述输出管连接所述二级静态混合模块的输出端和所述雾化喷头，所述雾化喷头位于所述拌缸的进料位置，所述拌缸内设置有集料，环氧沥青经过所述输出管由所述雾化喷头喷洒在所述拌缸内的集料中。
[0018]进一步的，所述监测模块包括在线监测仪和无线信号控制器，所述无线信号控制器设置在所述A组分输送管、所述B组分输送管和所述沥青输送管上靠近所述泵体位置，所述无线信号控制器采集各泵体的流量数据并传输至所述在线监测仪进行校核。
[0019]进一步的，还包括温控模块，所述温控模块包括设置在所述A组分输送管、所述B组分输送管和所述沥青输送管上的温度传感器，所述监测模块通过所述温度传感器实时监测环氧树脂A组分、环氧树脂B组分和沥青的输送温度。
[0020]进一步的，所述A组分输送管、所述B组分输送管和所述沥青输送管的管壁上分别设置有循环管，所述循环管分别与所述A组分存储罐、所述B组分存储罐和所述沥青存储罐联通。
[0021]本技术的有益效果为：本技术通过设置存储模块、计量输送模块、混合模块和监测模块，能够实现环氧沥青的自动送料、拌料过程，采用一级静态混合模块和二级静态混合模块分别混合形成环氧树脂和环氧沥青，有效解决了环氧沥青混合不均匀、在集料表面分布不均匀的问题，同时将A组分存储罐和B组分存储罐倾斜设置，保证料液能够充分、连续导出，从而保证环氧树脂各组分比例能够达到设定要求，保证得到的环氧沥青混合料的质量及路用性能。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例中环氧沥青模块化添加快速混合系统的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例中环氧沥青模块化添加快速混合系统的工作示意图；
[0025]图3为本技术实施例中环氧树脂、沥青和集料直接拌和集料表面状态示意图；
[0026]图4为本技术实施例中环氧树脂和沥青先混合后再与集料拌和表面状态示意图。
[0027]附图标记：01、集料；02、环氧树脂；03、沥青；04、环氧沥青；1、A组分存储罐；2、B组分存储罐；3、沥青存储罐；4、泵体；5、A组分输送管；6、B组分输送管；7、沥青输送管；8、一级静态混合模块；9、二级静态混合模块；10、连通管；11、底座；12、垫棒；13、内盘管；14、连接管；15、输出管；16、雾化喷头；17、拌缸；18、在线监测仪；19、无线信号控制器；20、温度传感器；21、循环管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧沥青模块化添加快速混合系统，其特征在于，包括：存储模块，包括A组分存储罐、B组分存储罐和沥青存储罐；计量输送模块，包括泵体、A组分输送管、B组分输送管和沥青输送管，所述泵体分别设置在所述A组分输送管、所述B组分输送管和所述沥青输送管的管路上；混料模块，包括一级静态混合模块、二级静态混合模块和连通管，所述一级静态混合模块的出料端和所述二级静态混合模块的进料端通过所述连通管相连，所述一级静态混合模块的进料端与所述A组分输送管和所述B组分输送管联通，所述二级静态混合模块的进料端还与所述沥青输送管联通；监测模块，用于实时监测所述存储模块，所述混合模块和所述计量输送模块的工作状态；其中，所述A组分存储罐和所述B组分存储罐分别朝向所述A组分输送管和所述B组分输送管所在的一侧倾斜设置，所述A组分存储罐和所述B组分存储罐底部设置有底座，且所述底座的一侧设置有垫棒，所述垫棒位于背离所述A组分输送管和所述B组分输送管的一侧设置，所述A组分存储罐和所述B组分存储罐底部一侧压紧在所述垫棒上。2.根据权利要求1所述的环氧沥青模块化添加快速混合系统，其特征在于，所述泵体为数字计量泵。3.根据权利要求1所述的环氧沥青模块化添加快速混合系统，其特征在于，A组分存储罐、所述B组分存储罐和所述沥青存储罐中设置有内盘管，所述内盘管对环氧树脂A组分、B组分和沥青进行加热。4.根据权利要求1所述的环氧沥青模块化添加快速混合系统，其特征在于，所述A组分存储罐和所述B组分存储罐设置有多个，相邻的所述A组分存储罐以及相邻的所述B组分存...

【专利技术属性】
技术研发人员：李款，陈李峰，潘友强，张健，吕浩，赵世杰，郁嘉栋，
申请(专利权)人：中路交科科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：