一种用于聚氨酯泡沫材料生产的过滤装置制造方法及图纸

技术编号:39028444 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-07 11:09
本实用新型专利技术涉及聚氨酯泡沫生产技术领域,具体涉及一种用于聚氨酯泡沫材料生产的过滤装置,包括聚氨酯发泡机主体和过滤管,所述聚氨酯发泡机主体的下方设置有过滤管,所述过滤管的内部设置有过滤网筒,所述过滤管的外侧与过滤网筒相对应的位置处设置有固定机构,所述过滤管的内部且位于过滤网筒的外侧设置有清理机构,所述过滤管远离过滤网筒的一端设置有加压机构;所述清理机构包括转环、刷板、防护罩、齿块、驱动电机和齿轮,所述过滤管的内壁中设置有转环,所述转环位于过滤管的内侧设置有多组刷板,与现有的用于聚氨酯泡沫材料生产的过滤装置相比较,本实用新型专利技术通过设计能够提升用于聚氨酯泡沫材料生产的过滤装置的整体便捷性和实用性。捷性和实用性。捷性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚氨酯泡沫材料生产的过滤装置


[0001]本技术涉及聚氨酯泡沫生产
,具体涉及一种用于聚氨酯泡沫材料生产的过滤装置。

技术介绍

[0002]聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料,在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下,通过专用设备混合,经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物;聚氨酯泡有软泡和硬泡两种;软泡为开孔结构,硬泡为闭孔结构;软泡又分为结皮和不结皮两种;聚氨酯软泡的主要功能是缓冲;聚氨酯软泡常用于沙发家具、枕头、坐垫、玩具、服装和隔音内衬;聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料,其导热系数低,相当于挤塑板的一半,是所有保温材料中导热系数最低的;硬质聚氨酯泡沫塑料主要应用在建筑物外墙保温,屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等。
[0003]现有的聚氨酯发泡利用聚氨酯发泡机将原料发泡好后,通过浇注嘴浇注到模具里成型为产品,需要在聚氨酯发泡机底部的出料管道中增加去除其中杂质的过滤装置,过滤装置即在出料管道中设置过滤网,在聚氨酯泡沫通过时在重力作用下经过过滤网后进行过滤,杂质留在滤网上方,由于聚氨酯泡沫的黏性较大,因而经常造成过滤网堵塞,造成聚氨酯发泡机无法正常工作,而现有的过滤网固定设置在出料管内,堵塞后不方便进行清理,同时依靠重力进行过滤的方式其效率非常低,严重影响了生产效率;
[0004]因此,亟需设计一种用于聚氨酯泡沫材料生产的过滤装置以解决上述缺陷,显得尤为重要。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术设计了一种用于聚氨酯泡沫材料生产的过滤装置,该过滤装置旨在解决现有技术下过滤装置不方便清理以及过滤效率低的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种用于聚氨酯泡沫材料生产的过滤装置,包括聚氨酯发泡机主体和过滤管,所述聚氨酯发泡机主体的下方设置有过滤管,所述过滤管的内部设置有过滤网筒,所述过滤管的外侧与过滤网筒相对应的位置处设置有固定机构,所述过滤管的内部且位于过滤网筒的外侧设置有清理机构,所述过滤管远离过滤网筒的一端设置有加压机构;
[0008]所述清理机构包括转环、刷板、防护罩、齿块、驱动电机和齿轮,所述过滤管的内壁中设置有转环,所述转环位于过滤管的内侧设置有多组刷板,所述过滤管的外侧壁上且位于转环的外侧设置有防护罩,所述转环的外侧设置有多组齿块,所述过滤管的外侧设置有驱动电机,所述驱动电机的驱动端延伸至防护罩的内部通过齿轮与齿块进行连接。
[0009]作为本技术优选的方案,所述过滤管外侧的前后两端均通过固定架与聚氨酯发泡机主体进行连接,所述过滤管通过输料管与聚氨酯发泡机主体的内部进行连接,所述
过滤管的外侧下方且靠近过滤网筒的一端设置有排料管,所述输料管与排料管的内部均设置有阀门。
[0010]作为本技术优选的方案,所述过滤网筒的外侧开设有多组过滤孔,所述过滤网筒的正面设置有密封板,所述密封板的正面设置有把手,所述过滤管的内侧与密封板相对应的位置处开设有密封槽。
[0011]作为本技术优选的方案,所述固定机构包括固定套块、固定柱、固定孔、弹簧和限位块,所述过滤管外侧的前端上下对称设置有两组固定套块,所述固定套块的内部滑动连接有固定柱,所述过滤网筒的外侧与固定柱相对应的位置开设有固定孔,所述固定套块的内部且位于固定柱的外侧套设有弹簧,所述固定柱的外侧且位于弹簧的底端设置有限位块。
[0012]作为本技术优选的方案,所述刷板位于转环的内侧等间距分别,所述刷板的两端均通过T形滑块与过滤管滑动连接,所述过滤管的内侧与T形滑块相对应的位置处开设有滑槽,所述刷板的内侧设置有多组刷毛。
[0013]作为本技术优选的方案,所述加压机构包括气缸、安装架、挤压板和滑杆,所述过滤管远离过滤过滤网筒的一端设置有气缸,所述气缸的外侧通过安装架与过滤管进行连接,所述气缸的驱动端位于过滤管的内部设置有挤压板,所述挤压板位于气缸驱动端的上下两侧均通过滑杆与过滤管滑动连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术中,通过清理机构与固定机构的配合设计,当聚氨酯发泡机主体内的聚氨酯泡沫进入到过滤筒内部后,利用过滤网筒对聚氨酯泡沫内的杂质进行过滤,在过滤网筒对聚氨酯泡沫进行过滤的同时,利用驱动电机带动转环进行转动,从而带动多种刷板转动对过滤网筒的外侧进行刷动清理,从而防止过滤网筒外侧的过滤孔堵塞,影响对聚氨酯泡沫的过滤效果,同时在过滤网筒长时间使用后,先关闭聚氨酯发泡机机主体,然后拔起固定柱解除对过滤网筒的固定,从而方便将过滤网筒从过滤管中取出,对过滤网筒与过滤管的内部进行清洗,进一步提高了过滤装置的清理便捷性。
[0016]2、本技术中,通过加压机构的设计,在聚氨酯发泡机主体内部的聚氨酯泡沫进入到过滤管内后,启动气缸推动挤压板,从而对聚氨酯泡沫进行推动施压,从而使聚氨酯泡沫快速通过过滤网筒,提高对聚氨酯泡沫的过滤效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术过滤管内部结构示意图;
[0019]图3为本技术A放大结构示意图;
[0020]图4为本技术过滤网筒结构示意图;
[0021]图5为本技术防护罩内部与转环结构示意图。
[0022]图中:1、聚氨酯发泡机主体;2、过滤管;3、过滤网筒;4、固定机构;5、清理机构;6、加压机构;7、转环;8、刷板;9、防护罩;10、齿块;11、驱动电机;12、齿轮;13、输料管;14、排料管;15、密封板;16、固定套块;17、固定柱;18、固定孔;19、弹簧;20、限位块;21、气缸;22、安装架;23、挤压板;24、滑杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例,
[0025]本实施例提供了一种用于聚氨酯泡沫材料生产的过滤装置,该过滤装置能够在对聚氨酯泡沫进行过滤时起到很好的过滤作用,同时增加了过滤装置的清理便捷性,提高了过滤装置的整体实用性。
[0026]请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:
[0027]一种用于聚氨酯泡沫材料生产的过滤装置,包括聚氨酯发泡机主体1和过滤管2,聚氨酯发泡机主体1的下方设置有过滤管2,过滤管2的内部设置有过滤网筒3,过滤管2的外侧与过滤网筒3相对应的位置处设置有固定机构4,过滤管2的内部且位于过滤网筒3的外侧设置有清理机构5,过滤管2远离过滤网筒3的一端设置有加压机构6;
[0028]清理机构5包括转环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚氨酯泡沫材料生产的过滤装置,包括聚氨酯发泡机主体(1)和过滤管(2),其特征在于:所述聚氨酯发泡机主体(1)的下方设置有过滤管(2),所述过滤管(2)的内部设置有过滤网筒(3),所述过滤管(2)的外侧与过滤网筒(3)相对应的位置处设置有固定机构(4),所述过滤管(2)的内部且位于过滤网筒(3)的外侧设置有清理机构(5),所述过滤管(2)远离过滤网筒(3)的一端设置有加压机构(6);所述清理机构(5)包括转环(7)、刷板(8)、防护罩(9)、齿块(10)、驱动电机(11)和齿轮(12),所述过滤管(2)的内壁中设置有转环(7),所述转环(7)位于过滤管(2)的内侧设置有多组刷板(8),所述过滤管(2)的外侧壁上且位于转环(7)的外侧设置有防护罩(9),所述转环(7)的外侧设置有多组齿块(10),所述过滤管(2)的外侧设置有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的驱动端延伸至防护罩(9)的内部通过齿轮(12)与齿块(10)进行连接。2.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯泡沫材料生产的过滤装置,其特征在于:所述过滤管(2)外侧的前后两端均通过固定架与聚氨酯发泡机主体(1)进行连接,所述过滤管(2)通过输料管(13)与聚氨酯发泡机主体(1)的内部进行连接,所述过滤管(2)的外侧下方且靠近过滤网筒(3)的一端设置有排料管(14),所述输料管(13)与排料管(14)的内部均设置有阀门。3.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯泡沫材料生产的过滤装置,其特征在于:所述过滤网筒(3)的外侧开设有多组过滤孔,所述过滤网筒(3)的正面设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李泽霖唐铭锴
申请(专利权)人:广东雷奇致勒新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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