一种便于连接多种管道的安全阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于连接多种管道的安全阀，包括：安全阀主体，所述安全阀主体上设置有连接管，所述连接管上固定焊接有支撑座，所述支撑座上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块底侧固定焊接有调节座，所述调节座上活动设置有两个L型连接杆，两个所述L型连接杆上均固定焊接有弧形夹持板。本实用新型专利技术通过转动双头螺杆时，可使得两个滑块在凹槽内相向或背向移动，从而带动两个弧形夹持板相向或背向移动，实现对不同直径尺寸的管道进行夹持固定，通过正向转动螺纹杆，带动调节座移动，调节座通过L型连接杆、两个弧形夹持板将管道与连接管紧紧贴合安装，从而实现了安装阀便于连接多种不同直径尺寸管道的效果。管道的效果。管道的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于连接多种管道的安全阀


[0001]本技术涉及安全阀
，具体为一种便于连接多种管道的安全阀。

技术介绍

[0002]安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
[0003]现有的安全阀通常是通过连接法兰或螺纹连接管道的，不管是通过连接法兰连接管道还是螺纹连接管道都只能连接固定尺寸的管道，无法便于连接多种不同尺寸的管道，降低了安全阀的适用性，对此，我们提出了一种便于连接多种管道的安全阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于连接多种管道的安全阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于连接多种管道的安全阀，包括：
[0006]安全阀主体，所述安全阀主体上设置有连接管，所述连接管上固定焊接有支撑座，所述支撑座上转动连接有螺纹杆，所述支撑座上固定焊接有支撑杆，所述支撑杆设置在螺纹杆下方，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块通过开设的通孔与支撑杆滑动连接，所述移动块底侧固定焊接有调节座，所述调节座上活动设置有两个对称设置的L型连接杆，两个所述L型连接杆上均固定焊接有弧形夹持板。
[0007]优选的，所述调节座底侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有双头螺杆，所述双头螺杆转动连接在调节座上，所述双头螺杆上螺纹连接有两个对称设置的滑块，所述滑块滑动连接在凹槽内，两个所述L型连接杆分别固定焊接在两个滑块底侧壁上。
[0008]优选的，所述螺纹杆和所述双头螺杆的一端均固定安装有旋钮，两个所述弧形夹持板的夹持面均开设有防滑纹。
[0009]优选的，所述支撑座上设置有限位机构，所述限位机构包括限位齿轮和基座，所述限位齿轮固定安装在螺纹杆远离旋钮的一端，所述基座设置在限位齿轮下方且固定焊接在支撑座上，所述基座上螺纹连接有旋杆，所述旋杆靠近限位齿轮的一端转动连接有与限位齿轮相适配的弧形限位块。
[0010]优选的，所述弧形限位块上固定焊接有两个限位杆，两个所述限位杆均滑动连接在基座上。
[0011]优选的，所述移动块前后两侧均固定焊接有加强筋，两个所述加强筋均固定焊接在调节座上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在使用时，通过转动双头螺杆时，可使得两个滑块在凹槽内相向或背向移动，从而通过两个L型连接杆带动两个弧形夹持板相向或背向移动，实现对不同直径尺寸的需安装的管道进行夹持固定，当需安装的管道夹持固定后，通过正向转动螺纹杆，带动调节座向安全阀主体方向移动，调节座通过L型连接杆、两个弧形夹持板将需安装的管道与连接管紧紧贴合安装，从而实现了安装阀便于连接多种不同直径尺寸管道的效果，大大提高了安全阀的适用性；
[0014]2、本技术通过设置的旋杆、弧形限位块和限位齿轮的配合，可对螺纹杆进行限位，从而避免了长期使用后，螺纹杆因需安装的管道内部压力的原因容易发生轻微转动，从而造成需安装的管道与连接管连接处松动的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种便于连接多种管道的安全阀立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种便于连接多种管道的安全阀中的调节座剖面侧视结构图；
[0017]图3为本技术提出的一种便于连接多种管道的安全阀中的限位齿轮与弧形限位块连接的侧视结构图。
[0018]图中：1、安全阀主体；2、连接管；3、支撑座；4、螺纹杆；5、支撑杆；6、移动块；7、调节座；8、L型连接杆；9、弧形夹持板；10、凹槽；11、双头螺杆；12、滑块；13、旋钮；14、限位齿轮；15、基座；16、旋杆；17、弧形限位块；18、限位杆；19、加强筋；20、防滑纹。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于连接多种管道的安全阀，包括：
[0021]安全阀主体1，所述安全阀主体1上设置有连接管2，所述连接管2上固定焊接有支撑座3，所述支撑座3上转动连接有螺纹杆4，所述支撑座3上固定焊接有支撑杆5，所述支撑杆5设置在螺纹杆4下方，所述螺纹杆4上螺纹连接有移动块6，所述移动块6通过开设的通孔与支撑杆5滑动连接，所述移动块6底侧固定焊接有调节座7，所述调节座7上活动设置有两个对称设置的L型连接杆8，两个所述L型连接杆8上均固定焊接有弧形夹持板9，当转动螺纹杆4时，在设置的支撑杆5的导向作用下可带动移动块6在螺纹杆4上移动，从而带动调节座7移动，调节座7通过L型连接杆8带动两个弧形夹持板9移动，两个弧形夹持板9用于夹持固定需安装的管道。
[0022]所述调节座7底侧开设有凹槽10，所述凹槽10内设置有双头螺杆11，所述双头螺杆11转动连接在调节座7上，所述双头螺杆11上螺纹连接有两个对称设置的滑块12，所述滑块12滑动连接在凹槽10内，两个所述L型连接杆8分别固定焊接在两个滑块12底侧壁上，转动双头螺杆11时，可使得两个滑块12在凹槽10内相向或背向移动，从而通过两个L型连接杆8
带动两个弧形夹持板9相向或背向移动，实现对不同直径尺寸的需安装的管道进行夹持固定。
[0023]所述螺纹杆4和所述双头螺杆11的一端均固定安装有旋钮13，两个所述弧形夹持板9的夹持面均开设有防滑纹20，两个旋钮13便于分别旋拧转动螺纹杆4和双头螺杆11，防滑纹20提高两个弧形夹持板9的夹持的稳定性。
[0024]所述支撑座3上设置有限位机构，所述限位机构包括限位齿轮14和基座15，所述限位齿轮14固定安装在螺纹杆4远离旋钮13的一端，所述基座15设置在限位齿轮14下方且固定焊接在支撑座3上，所述基座15上螺纹连接有旋杆16，所述旋杆16靠近限位齿轮14的一端转动连接有与限位齿轮14相适配的弧形限位块17，旋杆16转动时可在基座15上移动，带动弧形限位块17移动，卡合或脱离限位齿轮14，从而便于对螺纹杆4进行限位或转动。
[0025]所述弧形限位块17上固定焊接有两个限位杆18，两个所述限位杆18均滑动连接在基座15上，限位杆18起到对弧形限位块17限位的效果，避免弧形限位块17随着旋杆16转动而发生偏转。
[0026]所述移动块6前后两侧均固定焊接有加强筋19，两个所述加强筋19均固定焊接在调节座7上，加强筋19便于提高移动块6和调节座7连接的牢固性。
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于连接多种管道的安全阀，其特征在于，包括：安全阀主体(1)，所述安全阀主体(1)上设置有连接管(2)，所述连接管(2)上固定焊接有支撑座(3)，所述支撑座(3)上转动连接有螺纹杆(4)，所述支撑座(3)上固定焊接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)设置在螺纹杆(4)下方，所述螺纹杆(4)上螺纹连接有移动块(6)，所述移动块(6)通过开设的通孔与支撑杆(5)滑动连接，所述移动块(6)底侧固定焊接有调节座(7)，所述调节座(7)上活动设置有两个对称设置的L型连接杆(8)，两个所述L型连接杆(8)上均固定焊接有弧形夹持板(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于连接多种管道的安全阀，其特征在于：所述调节座(7)底侧开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内设置有双头螺杆(11)，所述双头螺杆(11)转动连接在调节座(7)上，所述双头螺杆(11)上螺纹连接有两个对称设置的滑块(12)，所述滑块(12)滑动连接在凹槽(10)内，两个所述L型连接杆(8)分别固定焊接在两个滑块(12)底侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种便于连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷开丽，
申请(专利权)人：长治市博海机电设备维修有限公司，
类型：新型
国别省市：