一种茶叶烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及茶叶烘干技术领域，具体公开了一种茶叶烘干机，包括箱体，箱体上活动连接有箱门，所述箱体内设有排风板和进风板，所述排风板的前端可拆卸式连接有第一挡板，所述第一挡板、排风板以及箱体的内壁形成排风道，所述进风板的前端可拆卸式连接有第二挡板，所述第二挡板、进风板以及箱体的内壁形成进风道，所述箱体的顶部安装有气体换热器和吸风机，所述吸风机的出气口与进风道连通，所述气体换热器的热气进口与排风道连通，所述气体换热器的冷气出口和吸风机的进气口连通，所述排风板与箱体右侧壁之间设有隔风板，所述箱体的后侧内壁连接有若干电加热棒，若干所述电加热棒设于进风口与隔风板之间，本实用新型专利技术能提高茶叶烘干的均一性。茶叶烘干的均一性。茶叶烘干的均一性。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶烘干机


[0001]本技术涉及茶叶烘干
，尤其涉及一种茶叶烘干机。

技术介绍

[0002]箱式茶叶烘干机因其占地面积小，多用于小型的茶叶工厂，其烘干的原理是通过吸风机将外部的常温空气吸入箱体内，常温空气经箱体内的加热元件加热后变为热空气，热空气从箱体一侧内壁上的排气口排出，热空气透过茶叶将茶叶内的水分带走后，由箱体另一侧内壁上的排气口排出箱体之外，部分厂商还会将箱体内的挂架设置为可旋转，将茶叶盘放在挂架上，可使茶叶受热更加均匀，虽然箱式茶叶烘干机的技术已经较为成熟，但仍然存在一定缺点，第一，现有的箱式茶叶烘干机缺少热回收机构，热空气透过茶叶后便直接外排，未有效利用空气剩余的热量；第二，现有的箱式茶叶烘干机，加热元件设置于箱体的顶部，箱体内壁上供热气通过的风孔均是由上至下排布的，这就会导致更靠近箱体底部的风孔的通风量较小，因为热气是上浮的，热气还未到达箱体的底部便由更上方的风孔排出，使得更靠近箱体底部的茶叶烘干效果不如更靠近箱体顶部的茶叶。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的在于提供一种茶叶烘干机，以提高热能的利用率和热气排放的均匀性。
[0004]为了实现上述目标，本技术的技术方案为：
[0005]一种茶叶烘干机，包括前侧口的箱体，所述箱体的前侧活动连接有箱门，所述箱体的上下内壁之间固接有排风板和进风板，所述排风板和进风板分设于箱体的左右两侧，所述排风板和进风板的后端均与箱体的后侧内壁连接，所述排风板的前端可拆卸式连接有第一挡板，所述第一挡板、排风板以及箱体的内壁共同形成排风道，所述进风板的前端可拆卸式连接有第二挡板，所述第二挡板、进风板以及箱体的内壁共同形成进风道，所述箱体的顶板对应排风道和进风道分别设有出风口和进风口，所述箱体的顶部安装有气体换热器和吸风机，所述吸风机的出气口与进风口连接，所述气体换热器的热气进口与出风口连接，所述气体换热器的冷气出口通过管道与吸风机的进气口连接，所述排风板上沿竖直方向间隔排布有若干与地面平行的条形的热风出口，所述进风板上对应若干热风出口设置有若干第一热风进口，所述排风板与箱体右侧壁之间设有隔风板，所述隔风板连接在第二挡板与箱体的后侧壁之间，所述隔风板的顶部向排风板弯曲并与排风板连接，所述隔风板的底侧边位于排风板的中部，所述隔风板上沿竖直方向间隔排布有若干与地面平行的条形的第二热风进口，所述第二热风进口的宽度小于第一热风进口且若干第二热风进口与第一热风进口交错排布，所述箱体的后侧内壁连接有若干电加热棒，若干所述电加热棒沿水平方向排布于进风口与隔风板之间。
[0006]进一步的，所述箱体的顶板纵向穿设有转轴，所述转轴与箱体的顶板转动连接，所述转轴的底部固接有茶叶盘挂架，所述茶叶盘挂架设于排风板与进风板之间，所述箱体的
顶部安装有电机，所述电机的输出轴与转轴传动连接。
[0007]本技术的有益效果为：增设气体换热器，由排风道排出的热蒸汽可通过气体换热器对吸风机吸入的常温空气进行预热，利用了热蒸汽的热能，变相的降低了电加热棒的能耗；在进风板与箱体内壁之间增设隔风板，隔风板可有效避免大量的热空气直接从进风板上部的第一热风进口排出，起到了导风的作用，使得箱体内腔上下部分的热量更加均匀，保证了茶叶烘干质量的均一性。
附图说明
[0008]图1为本技术实施例的轴测图；
[0009]图2为本技术实施例的正视局部剖视图。
[0010]附图编号说明：1、箱体，11、箱门，12、排风板，121、热风出口，13、进风板，131、第一热风进口，14、出风口，15、进风口，16、隔风板，161、第二热风进口，2、第一挡板，3、第二挡板，4、气体换热器，5、吸风机，6、管道，7、电加热棒，8、转轴，81、从动带轮，9、茶叶盘挂架，10、电机，101、主动带轮，110、机架，120、传动带。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0012]如图1
‑
图2所示，一种茶叶烘干机，包括前侧口的箱体1，箱体1的前侧铰接有箱门11，箱体1的上下内壁之间焊接有排风板12和进风板13，排风板12和进风板13的顶部相向弯曲，排风板12和进风板13分设于箱体1的左右两侧，排风板12和进风板13的后端均与箱体1的后侧内壁焊接，排风板12的前端可拆卸式连接有第一挡板2，具体的，第一挡板2抵触在排风板12的前端，第一挡板2的顶端、左端和低端分别与箱体1的顶板、左侧板以及底板抵触，第一挡板2、排风板12以及箱体1的内壁共同形成排风道，进风板13的前端可拆卸式连接有第二挡板3，具体的，第二挡板3抵触在进风板13的前端，第二挡板3的顶端、右端以及底端分别与箱体1的顶板、右侧板以及底板抵触，第二挡板3、进风板13以及箱体1的内壁共同形成进风道，箱体1的顶板对应排风道和进风道分别设有出风口14和进风口15，箱体1的顶部安装有气体换热器4和吸风机5，吸风机5的出气口与进风口15连接，气体换热器4的热气进口与出风口14连接，气体换热器4的冷气出口通过管道6与吸风机5的进气口连接，排风板12上沿竖直方向间隔排布有若干与地面平行的条形的热风出口121，进风板13上对应若干热风出口121设置有若干第一热风进口131，排风板12与箱体1右侧壁之间设有隔风板16，隔风板16焊接在箱体1的后侧内壁上，且隔风板16的前端与第二挡板3抵触，隔风板16的顶部向排风板12弯曲并与排风板12相焊接，隔风板16的底侧边位于排风板12的中部，隔风板16上沿竖直方向间隔排布有若干与地面平行的条形的第二热风进口161，第二热风进口161的宽度小于第一热风进口131且若干第二热风进口161与第一热风进口131交错排布，箱体1的后侧内壁连接有若干电加热棒7，若干电加热棒7沿水平方向排布于进风口15与隔风板16之间。
[0013]本实施例中，箱体1的顶板纵向穿设有转轴8，转轴8通过轴承转动连接在箱体1的
顶板上，转轴8的底部固接有茶叶盘挂架9，茶叶盘挂架9具有多个茶叶盘放置盘，多个茶叶盘放置盘沿纵向排布，茶叶盘挂架9设于排风板12与进风板13之间，箱体1的顶部安装有电机10，电机10的输出轴与转轴8传动连接，具体的，电机10通过机架110竖直安装在箱体1的顶部，电机10的输出轴固接有主动带轮101，转轴8的顶部固接有从动带轮81，主动带轮101和从动带轮81通过传动带120传动连接，设计合理，可将茶叶盘放置在茶叶盘放置盘内，通过电机10带动茶叶盘挂架9转动，从而带动茶叶盘转动，使得茶叶受热更加均匀。
[0014]增设气体换热器4，由排风道排出的热蒸汽可通过气体换热器4对吸风机5吸入的常温空气进行预热，利用了热蒸汽的热能，变相的降低了电加热棒7的能耗；在进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶烘干机，包括前侧口的箱体(1)，所述箱体(1)的前侧活动连接有箱门(11)，其特征在于，所述箱体(1)的上下内壁之间固接有排风板(12)和进风板(13)，所述排风板(12)和进风板(13)分设于箱体(1)的左右两侧，所述排风板(12)和进风板(13)的后端均与箱体(1)的后侧内壁连接，所述排风板(12)的前端可拆卸式连接有第一挡板(2)，所述第一挡板(2)、排风板(12)以及箱体(1)的内壁共同形成排风道，所述进风板(13)的前端可拆卸式连接有第二挡板(3)，所述第二挡板(3)、进风板(13)以及箱体(1)的内壁共同形成进风道，所述箱体(1)的顶板对应排风道和进风道分别设有出风口(14)和进风口(15)，所述箱体(1)的顶部安装有气体换热器(4)和吸风机(5)，所述吸风机(5)的出气口与进风口(15)连接，所述气体换热器(4)的热气进口与出风口(14)连接，所述气体换热器(4)的冷气出口通过管道(6)与吸风机(5)的进气口连接，所述排风板(12)上沿竖直方向间隔排布有若干与地面平行的条形的热风出口(121)，所述进风板(13)上对应若干热...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春兰，王健，吴阵，
申请(专利权)人：上海广禧食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：