一种视液镜固定支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种视液镜固定支架，旨在解决当前视液镜固定结构缺乏减振保护的技术问题，包括装配成盒的前壳体及后壳体，前壳体与后壳体之间夹装有视液镜本体，前壳体与后壳体上相对视液镜本体的位置均开设有贯通的定位槽；前壳体内壁远离视液镜本体一侧设有螺纹座；后壳体外壁设有减振机构。本实用新型专利技术通过对现有视液镜的固定结构进行改进，利用前壳体与后壳体夹装视液镜本体，并在视液镜本体背面设置有与其接触的减振机构，利用减振机构的弹性缓冲减低环境的振动力，从而有效保护视液镜本体的使用环境及延长视液镜本体的固定效果。本体的使用环境及延长视液镜本体的固定效果。本体的使用环境及延长视液镜本体的固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种视液镜固定支架


[0001]本技术涉及支架
，尤其涉及一种视液镜固定支架。

技术介绍

[0002]视液镜是一种用于通过目视的方式检查或监测容器或管道中流体状态的装置。以制冷机组为例，视液镜可以监测制冷系统中制冷剂的流动、液位以及干湿等状况，并由此判断制冷系统是否处于正常工作状态。现有技术中如公开号为CN211180347U的中国技术记载的现有技术问题，视液镜在安装时需要对其进行固定，目前通常直接利用与视液镜相连的铜管对其进行固定和支撑。但上述方式的固定效果差且缺乏对视液镜的保护。如果铜管较细或者处于振动的环境中，则铜管无法有效地固定住视液镜。因此如何提出一种能够降低环境振动从而保护视液镜的固定结构显得尤为重要，鉴于此，我们提出一种视液镜固定支架。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种视液镜固定支架，以解决当前视液镜固定结构缺乏减振保护的技术问题。
[0004]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种视液镜固定支架，包括装配成盒的前壳体及后壳体，所述前壳体与后壳体之间夹装有视液镜本体，所述前壳体与后壳体上相对视液镜本体的位置均开设有贯通的定位槽；所述前壳体内壁远离视液镜本体一侧设有螺纹座；所述后壳体外壁设有减振机构，所述减振机构自由端与视液镜本体背部抵接，所述减振机构固定端与螺纹座活动连接。
[0005]优选地，所述前壳体与后壳体之间的装配间隙通过密封圈密封。
[0006]优选地，所述后壳体上相对螺纹座的位置开设有穿孔，所述螺纹座装配于穿孔内。
[0007]优选地，两个所述定位槽构成定位腔，所述视液镜本体安装于定位腔内。
[0008]优选地，所述减振机构包括调节旋钮，所述调节旋钮上依次套设有弹性压片及垫块，所述垫块与后壳体外壁接触，所述弹性压片终端与视液镜本体背部抵接，所述调节旋钮终端外壁设有螺旋圈，所述螺旋圈圈数为一圈，所述调节旋钮终端内壁嵌设有弹簧。
[0009]优选地，所述螺纹座内部中空形成复位腔，所述复位腔通过螺纹槽与外部连通，所述螺纹槽与螺旋圈螺纹配合，所述复位腔直径与螺旋圈直径适配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1.本技术通过对现有视液镜的固定结构进行改进，利用前壳体与后壳体夹装视液镜本体，并在视液镜本体背面设置有与其接触的减振机构，利用减振机构的弹性缓冲减低环境的振动力，从而有效保护视液镜本体的使用环境及延长视液镜本体的固定效果。
[0012]2.本技术通过在调节旋钮终端外壁设置仅有一圈的螺旋圈，在螺纹座进口开设螺纹槽，当调节旋钮终端通过螺旋圈旋进螺纹座后，螺旋圈从螺纹槽土里进入复位腔中，此时弹簧抵接在复位腔中，使得调节旋钮受螺旋圈的限制，仅能在螺纹座内滑动，不能滑
出，利用该弹性安装结构，进一步提高对振动力做功消耗，并且有利于提高安装效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构正面示意图；
[0014]图2为本技术的整体结构背面示意图；
[0015]图3为本技术的整体结构拆分示意图；
[0016]图4为本技术的减振机构与螺纹座连接结构剖面示意图；
[0017]图中：1、前壳体；2、后壳体；3、视液镜本体；4、定位槽；5、螺纹座；6、减振机构；7、密封圈；
[0018]501、复位腔；502、螺纹槽；
[0019]601、调节旋钮；602、弹性压片；603、垫块；604、螺旋圈；605、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0021]一种视液镜固定支架，参见图1至图4，包括装配成盒的前壳体1及后壳体2，前壳体1与后壳体2之间夹装有视液镜本体3，前壳体1与后壳体2上相对视液镜本体3的位置均开设有贯通的定位槽4；前壳体1内壁远离视液镜本体3一侧设有螺纹座5；后壳体2外壁设有减振机构6，减振机构6自由端与视液镜本体3背部抵接，减振机构6固定端与螺纹座5活动连接。本技术通过对现有视液镜的固定结构进行改进，利用前壳体1与后壳体2夹装视液镜本体3，并在视液镜本体3背面设置有与其接触的减振机构6，利用减振机构6的弹性缓冲减低环境的振动力，从而有效保护视液镜本体3的使用环境及延长视液镜本体3的固定效果。
[0022]具体的，如图3所示，前壳体1与后壳体2之间的装配间隙通过密封圈7密封，用于提高前壳体1与后壳体2密封强度。
[0023]进一步的，如图3所示，后壳体2上相对螺纹座5的位置开设有穿孔，螺纹座5装配于穿孔内，便于减振机构6固定端与螺纹座5连接。
[0024]再进一步的，两个定位槽4构成定位腔，视液镜本体3安装于定位腔内。
[0025]值得说明的是，如图3与图4所示，减振机构6包括调节旋钮601，调节旋钮601上依次套设有弹性压片602及垫块603，垫块603与后壳体2外壁接触，弹性压片602终端与视液镜本体3背部抵接，调节旋钮601终端外壁设有螺旋圈604，螺旋圈604圈数为一圈，调节旋钮601终端内壁嵌设有弹簧605。本技术利用具有翘边结构的弹性压片602抵接视液镜本体3背部，当视液镜本体3的使用环境产生振动时，弹性压片602可抵消该振动力(弹片振动做功消耗振动力)，降低视液镜本体3振动磨损，有效保护视液镜本体3的固定结构。
[0026]值得注意的是，螺纹座5内部中空形成复位腔501，复位腔501通过螺纹槽502与外部连通，螺纹槽502与螺旋圈604螺纹配合，复位腔501直径与螺旋圈604直径适配。本技术通过在调节旋钮601终端外壁设置仅有一圈的螺旋圈604，在螺纹座5进口开设螺纹槽502，当调节旋钮601终端通过螺旋圈604旋进螺纹座5后，螺旋圈604从螺纹槽502土里进入复位腔501中，此时弹簧605抵接在复位腔501中，使得调节旋钮601受螺旋圈604的限制，仅能在螺纹座5内滑动，不能滑出，利用该弹性安装结构，进一步提高对振动力做功消耗，并且有利于提高安装效率。
[0027]本技术实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种视液镜固定支架，包括装配成盒的前壳体(1)及后壳体(2)，所述前壳体(1)与后壳体(2)之间夹装有视液镜本体(3)，其特征在于，所述前壳体(1)与后壳体(2)上相对视液镜本体(3)的位置均开设有贯通的定位槽(4)；所述前壳体(1)内壁远离视液镜本体(3)一侧设有螺纹座(5)；所述后壳体(2)外壁设有减振机构(6)，所述减振机构(6)自由端与视液镜本体(3)背部抵接，所述减振机构(6)固定端与螺纹座(5)活动连接。2.如权利要求1所述的一种视液镜固定支架，其特征在于，所述前壳体(1)与后壳体(2)之间的装配间隙通过密封圈(7)密封。3.如权利要求1所述的一种视液镜固定支架，其特征在于，所述后壳体(2)上相对螺纹座(5)的位置开设有穿孔，所述螺纹座(5)装配于穿孔内。4.如权利要求1所述的一种视液镜固定支架，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴根，
申请(专利权)人：苏州恒一源精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：